【技术实现步骤摘要】
本公开总体上涉及树脂注入且非柔性的复合桁架结构，更具体地，涉及制造具有两个面板和桁架元件的芯的一体式复合桁架结构的方法。
技术介绍
纤维增强型树脂材料是重量轻且强度高的材料，其越来越多地用于各种应用(包括航空航天技术)中的部件制造。纤维增强型树脂材料是织造或无纺纤维织物和树脂基质的复合物。在一些情况下，纤维增强型树脂材料可被构造为具有内在硬化能力的结构，内在硬化能力用于进一步增加由这些材料形成的任何部件的强度和耐久性。复合夹层构造例如可由纤维增强型树脂的两个复合面板之间的刚性芯组成。作为一个示例，美国专利No.6,508,910描述了由预先浸渍有树脂的纤维织物(或“预浸渍”织物)的两个面板之间的刚性蜂窝状芯形成的复合夹层构造。虽然有效，但诸如这些的预浸渍架构会需要一系列复杂的制造步骤，包含多个固化循环和压实步骤。另外，会难以将蜂窝状硬化复合夹层结构切割成多个部件，因为蜂窝状单元的任何暴露的切割边缘会降低产品耐久性或者会需要另外的处理。桁架结构由连接于“节点”的一个或多个三角形或梯形桁架元件组成。虽然桁架结构因它们在结构应用提供刚性框架的能力而得到广泛赞赏，但在使用有效制造工艺将桁架元件一体化为复合夹层构造中的硬化结构方面，仍然是挑战性的。虽然在美国专利No.8,651,419中描述了用于制造具有单个面板的柔性复合桁架结构的方法，但其中公开的所得到的桁架结构需要附接于诸如机身的刚性支承表面以得到硬化结构。很...
【技术保护点】
一种用于制造具有芯(16)的复合桁架结构(10)的方法，所述芯(16)带有多个桁架元件(18)，该方法包括：通过包括以下步骤的方法制备干燥织物模(36)：将第一干燥织物层(38)放置在具有非波纹表面的工具(40)上，以及将第一层装有织物的芯棒(28)放置在所述第一干燥织物层上以形成波纹表面(44)，各所述装有织物的芯棒都包括包裹芯棒(24)的干燥织物管(26)；用树脂注入所述干燥织物模(36)；以及固化(56)所述树脂，以得到所述复合桁架结构。
【技术特征摘要】
2014.05.19 US 14/281,3051.一种用于制造具有芯(16)的复合桁架结构(10)的方法，所述芯(16)带
有多个桁架元件(18)，该方法包括：
通过包括以下步骤的方法制备干燥织物模(36)：
将第一干燥织物层(38)放置在具有非波纹表面的工具(40)上，以及
将第一层装有织物的芯棒(28)放置在所述第一干燥织物层上以形成波纹表
面(44)，各所述装有织物的芯棒都包括包裹芯棒(24)的干燥织物管(26)；
用树脂注入所述干燥织物模(36)；以及
固化(56)所述树脂，以得到所述复合桁架结构。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，制备所述干燥织物模(36)还包括：通
过将第二层装有织物的芯棒(28)中的各装有织物的芯棒都定位在所述波纹表面(44)
上形成的相应的一个凹槽(46)中，而将所述第二层装有织物的芯棒(28)放置在第
一层装有织物的芯棒(28)上；其中，制备所述干燥织物模(36)还包括将第二干燥
织物层(50)放置在所述第二层装有织物的芯棒(28)上，并且其中，制备所述干燥
织物模(36)还包括：
将一个或多个附加层装有织物的芯棒(28)放置在所述第二层装有织物的芯棒上；
以及
将第二干燥织物层(50)放置在所述第一层、第二层或附加层装有织物的芯棒(28)
中的一个或多个的上方。
3.根据权利要求2所述的方法，所述方法还包括通过在所述芯棒(24)上拉动
所述干燥织物管(26)或者通过在所述芯棒上编织所述干燥织物管来制备各所述装有
织物的芯棒(28)；还包括在固化所述树脂之后从所述复合桁架结构(10)去除所述
芯棒(24)，以得到所述复合桁架结构。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，从所述复合桁架结构(10)去除所述芯
棒(24)包括用溶剂(60)处理所述芯棒。
5.根据权利要求3至4中的任一项所述的方法，所述方法还包括将所述复合桁
架结构(10)切成多个单体部件。
6.根据权利要求3所述的方法，其中，用所述树脂注入(55)所述干燥织物模
\t(36)包括：
将真空袋(58)放置在所述干燥织物模上；
抽空所述真空袋；以及
将所述树脂吸入所述真空袋，以用...
【专利技术属性】
技术研发人员：P·J·洛基特，M·J·斯卡夫，A·K·格林，D·A·普克，
申请(专利权)人：波音公司，
类型：发明
国别省市：美国;US
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