一种Mg/Eu掺杂的Y2O3纳米线阵列的制备方法技术

技术编号:12390541 阅读:106 留言:0更新日期:2015-11-25 23:18
本发明专利技术公开了一种Mg/Eu掺杂的Y2O3纳米线阵列的制备方法,该Mg/Eu掺杂的Y2O3纳米线阵列的化学式为Y1.72Mg0.18Eu0.1O3。本发明专利技术采用简单的水热反应法制备Y1.72Mg0.18Eu0.1O3纳米材料,成本低廉,操作方便,便于规模化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及功能陶瓷材料领域,具体涉及一种Mg/Eu掺杂的Y2O3纳米线阵列的制备方法
技术介绍
氧化钇掺杂铕离子纳米材料是优异的发光材料基质,在荧光粉、电致发光等诸多领域具有重要应用。掺杂离子Eu3+具有超敏跃迁以及量子效率较高等特点,近年来引起了很多科研工作者的研究兴趣。对于Y2O3/Eu3+,同时掺杂其他金属离子如Mg离子作为激活离子,能够显著提高Y2O3/Eu3+的发光强度,是目前Y2O3/Eu3+材料研究领域的重要课题。在这方面人们开展了许多工作,特别是具有阵列排布的Mg离子共掺杂的Y2O3/Eu3+纳米材料,由于其更具有实际应用价值,促使人们采用各种手段制备合成这种具有阵列排布的Mg离子共掺杂的Y2O3/Eu3+纳米材料。目前报道的制备这种激活离子共掺杂的Y2O3/Eu3+纳米线阵列大多采用多孔氧化铝(AAO)模板法(如专利CN101033080,CN101629320,CN102676170),水热法是一种广泛应用的简单的制备纳米材料的方法,但是采用水热法来制备合成纳米线阵列纳米材料具有较多困难,因此水热法制备激活离子Mg离子共掺杂的Y2O3/Eu3+纳米线阵列还未见报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种Mg/Eu掺杂的Y2O3纳米线阵列的水热制备方法。为实现上述目的,本专利技术是通过如下技术方案予以实现的:本专利技术提供了一种Mg/Eu掺杂的Y2O3纳米线阵列的制备方法,该Mg/Eu掺杂的Y2O3纳米线阵列材料的化学式为Y1.72Mg0.18Eu0.1O3。所述的Mg/Eu掺杂的Y2O3纳米线阵列材料为采用简单水热反应法制备,所述的方法包括如下步骤:步骤1:以分析纯级的Mg(NO3)2·6H2O,高纯级的Y2O3、Eu2O3为原料,以化学式Y1.72Mg0.18Eu0.1O3,按照摩尔比进行配比;步骤2:将步骤1中摩尔配比的原料置于过量分析纯浓硝酸(65%),充分搅拌,使原料全部溶解获得澄清溶液;步骤3:将步骤2获得的澄清溶液加热至95摄氏度持续7~8小时,同时充分搅拌,挥发掉过量硝酸;步骤4:采用分析纯级NaOH粉调节溶液pH值至13;步骤5:将步骤4得到的溶液置入反应釜内,反应釜填充度80%,将反应釜拧紧;步骤6:将反应釜置于160摄氏度的鼓风干燥箱中,保持160摄氏度持续16小时,自然降温;步骤7:将步骤6得到溶液采用高速离心机离心分离,离心结束后倒掉上层液体,采用去离子水与分析纯无水乙醇各清洗3次剩余样品;步骤8:将清洗过的样品置入加盖刚玉坩埚,置于真空干燥箱中,先抽真空至压强为10-0.1帕,随后干燥箱升温至80摄氏度,保持80摄氏度持续12小时,得到干燥粉块体;步骤9:将步骤8得到的粉块体置于箱式炉中,连续升温,在800摄氏度煅烧2小时,降温至300摄氏度后程序终止,随炉冷却至室温,出炉,得到Mg/Eu掺杂的Y2O3纳米线阵列。与现有技术相比,本专利技术制备方法选用水热法制备,溶液为无机盐溶液,节省成本、工艺简单、可操作性强、工艺稳定、易于大规模工业化推广等优点。采用本专利技术方法制备Mg/Eu掺杂的Y2O3纳米线阵列可为选用纳米线阵列的发光器件的设计和性能研究提供材料保障。附图说明:图1和图2为Y1.72Mg0.18Eu0.1O3,纳米线阵列表面形貌图。图3为Y1.72Mg0.18Eu0.1O3,纳米线阵列的X光粉末衍射图,可见制备得到的样品为Y1.72Mg0.18Eu0.1O3。具体实施方式:现结合具体实施实例对本专利技术做进一步地描述:制备Y1.72Mg0.18Eu0.1O3,其制备方法如下:采用分析纯级的Mg(NO3)2·6H2O,高纯级的Y2O3、Eu2O3为原料,以化学式Y1.72Mg0.18Eu0.1O3,按照摩尔比进行配比、称量各种原料。将称量的各种原料置于过量分析纯浓硝酸(65%),充分搅拌,使原料全部溶解获得澄清溶液。加热澄清溶液至95摄氏度持续7~8小时,同时搅拌。然后采用分析纯级别的NaOH粉调节溶液pH值至13,再将溶液移入反应釜内,反应釜填充度为80%,将反应釜拧紧。然后将反应釜置于160摄氏度的鼓风干燥箱中保持16小时后,自然降温。打开反应釜采用高速离心机离心分离溶液和沉淀,同时清洗沉淀,去离子水和分析纯无水乙醇各清洗三次沉淀。将清洗得到的样品在压强为10-0.1帕的真空干燥箱内加热至80摄氏度保持12小时,得到干燥粉块体,最后将粉块体置于刚玉舟中在空气中采用高温箱式炉800摄氏度烧结2小时,随炉降温得到Mg/Eu掺杂的Y2O3纳米线阵列。图1和图2表示的是Y1.72Mg0.18Eu0.1O3纳米线阵列的表面形貌图。图3表示的是Y1.72Mg0.18Eu0.1O3纳米线阵列的X光粉末衍射图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Mg/Eu掺杂的Y2O3纳米线阵列,所述Y2O3纳米线阵列的化学式为Y1.72Mg0.18Eu0.1O3。

【技术特征摘要】
1.一种Mg/Eu掺杂的Y2O3纳米线阵列,所述Y2O3纳米线阵列的化学式为Y1.72Mg0.18Eu0.1O3。
2.如权利要求1所述Mg/Eu掺杂的Y2O3纳米线阵列的制备方法,其特征在于,所述的Mg/Eu掺杂的Y2O3纳米线阵列为采用简单水热反应法制备,所述的方法包括如下步骤:
步骤1:以分析纯级的Mg(NO3)2·6H2O,高纯级的Y2O3、Eu2O3为原料,以化学式Y1.72Mg0.18Eu0.1O3,按照摩尔比进行配比;
步骤2:将步骤1中摩尔配比的原料置于过量分析纯浓硝酸(65%),充分搅拌,使原料全部溶解获得澄清溶液;
步骤3:将步骤2获得的澄清溶液加热至95摄氏度持续7~8小时,同时充分搅拌,挥发掉过量硝酸;
步骤4:采用分析纯级NaOH粉调节溶液pH值至13;
步骤5:将步骤4得到的溶液置入反应釜内,反应釜填充度80%,将反应釜拧紧;
步骤6:将反应釜置于160摄氏度的鼓风干燥箱中,保持160摄氏度持续16小时,自然降温;
步骤7:将步骤6得到溶液采用高速离心机离心分离,离心结束后倒掉上层液体,采用去离子水与分析纯无水乙醇各清洗3次剩余样品;
步骤8:将清洗过的样品置入加盖刚玉坩埚,置于真空干燥箱中,先抽真空至压强为10-0.1帕...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金华
申请(专利权)人:天津职业技术师范大学
类型:发明
国别省市:天津;12

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