电化学感应试片及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种电化学感应试片及其制造方法。该电化学感应试片包含：基板，其为不可表面金属化的高分子塑料所制，基板在正面上的一侧处进一步凹入设有检验槽；导电电极部，其为设于基板上的导电物件，且导电电极部部分延伸进入检验槽之中；电化学感应部，其为对应设于检验槽的化学感应层，其与待检测的液态检体接触后产生化学反应产生电信号；以及盖板，其为薄板片，且覆盖于基板上对应于检验槽上，进而使检验槽在其外侧端处形成检测开口，自检测开口处滴入待检测的液态检体，且盖板至少遮蔽在导电电极部与电化学感应部的交接处；且导电电极部的一部分延伸出盖板而未受盖板的遮蔽。本发明专利技术提供的电化学感应试片制作简单，且精准度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电化学感应试片及其制造方法，特别涉及一种抛弃式感应试片的结构与制造方法。
技术介绍
随着医学的进步以及相关用品器材的加工工艺过程的技术提升，一种具有金属电极而适用于测试如血液等液态检体，以通过仪器测试检体中的如血液中的血糖、尿酸、胆固醇浓度或者是污水中的重金属与农药等物质的浓度等等的抛弃式感应试片逐渐的发展为受到广泛运用，且具有重要地位的检测工具。电化学检测原理近年来已被成熟应用于各种液态检体的检测，然而其如台湾案号第I245119的专利技术专利“电化学式感测试片的结构与制程”所公开的架构下，主要在本体上配置有贯孔，而后需要将至少一个实体电极以植入的方式固定在贯孔内，而可免去如现有技术中需要通过层层的结构组合，才可达到优良的检测功效的问题。而如前所述的现有技术中，其成品的加工实际上不易，且有需要多道工法而才可完成成品的工艺过程繁复问题，且同时更需要有高度精密的装置才得以完成此工法，而这将导致制作成本拉高，而难以令价位降低，恐有普及化不易的困扰存在，不利于推广应用。此外现有技术中通过导电柱植入方式的抛弃式检测试片在使用过后要回收时，亦会产生回收不易的问题，亦即须先行将植于其中的导电柱取出后，方可将其本体做材料的回收，实有其缺失之处。故综观前所述，本专利技术的专利技术人思索并设计一种电化学感应试片及其制造方法，以期针对现有技术的缺失加以改善，进而增进产业上的实施利用。
技术实现思路
有鉴于前述的现有技术的不足点，本专利技术的目的在于设计一种具备新颖性、进步性及产业利用性等专利要件的电化学感应试片及其制造方法，以期克服现有技术的难点。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术手段为设计一种电化学感应试片，其包含：基板，其为不可表面金属化的高分子塑料所制，该基板在正面上的一侧处进一步凹入设有至少一个检验槽；至少一个导电电极部，其为设于所述基板上的导电物件，且其部分延伸进入所述检验槽之中；至少一个电化学感应部，其对应设于所述检验槽的化学感应层，该电化学感应部可与待检测的液态检体接触后产生化学反应产生电信号；以及盖板，其为薄板片，其覆盖于所述基板上对应于所述检验槽上，进而使所述检验槽在其外侧端处形成检测开口，而可自该检测开口处滴入待检测的液态检体，且所述盖板至少遮蔽所述导电电极部与所述电化学感应部的交接处；且所述导电电极部的部分延伸出所述盖板而未受所述盖板的遮蔽。其中，在所述基板上邻近于所述检验槽内侧处进一步设有至少一个穿孔，其数量对应于所述导电电极部，且所述导电电极部延伸出所述盖板而未受所述盖板的遮蔽的部分穿过所述穿孔，进而延伸至所述基板的背面处的表面上。其中，所述穿孔为圆形孔。其中，所述基板为无预先掺杂触媒的高分子塑料。其中，所述基板为长形板片。其中，所述检验槽为长直凹槽结构。其中，所述电化学感应部进一步包含亲水层与生化反应层或者是其两者混合的亲水生化反应层。其中，所述盖板为透明的。其中，所述盖板上或者是所述基板上受所述盖板覆盖处设有至少一个气孔。此外，本专利技术进一步公开的技术手段为设计一种电化学感应试片的制造方法，其包含下列步骤：A.双料成型步骤，其为同时在模具中以一次射出不可表面金属化的高分子塑料以形成基板，所述基板在正面上的一侧处进一步凹入设有至少一个检验槽，并且以二次射出可表面金属化的高分子塑料在所述基板上形成至少一个导电电极部的实体，其部分延伸进入所述检验槽之中；B.表面金属化步骤，其为将所述导电电极部的实体进行表面金属化，以使其具备导电性；C.电化反应层涂布步骤，其通过涂覆、滴落或散布化学试剂在所述检验槽以形成电化学感应部，该电化学感应部可与待检测的液态检体接触后产生化学反应产生电信号；D.电化反应层干燥步骤，其为主动式干燥所述电化学感应部或者是被动式等待所述电化学感应部干燥；以及E.遮蔽检验槽步骤，其将盖板覆盖于所述基板上对应于所述检验槽上，进而使所述检验槽在其外侧端处形成检测开口，而可自该检测开口处滴入待检测的液态检体；且所述导电电极部的一部分延伸出所述盖板而未受所述盖板的遮蔽。其中，所述不可表面金属化的高分子塑料为无预先掺杂触媒的高分子塑料。其中，所述可以表面金属化的高分子塑料包含无预先掺杂触媒的高分子塑料以及预先掺杂触媒的高分子塑料。其中，所述B.表面金属化步骤所形成的金属为铜、镍、银、金、锡、钛、白金、钯、铑、钌、铱、铬、铁、铝等金属中的一种或者至少两种的金属组合。其中，所述电化学感应部进一步包含亲水层与生化反应层或者是其两者混合的亲水生化反应层。此外，本专利技术又进一步公开一种技术手段为设计一种电化学感应试片的制造方法，其包含下列步骤：A.二次射出成型步骤，其首先以第一次射出可表面金属化的高分子塑料以形成至少一个导电电极部的实体，而后对所述导电电极部的实体进行触媒化，并且以第二次射出不可表面金属化的高分子塑料在所述导电电极部的下侧以形成基板，所述基板在正面上的一侧处进一步凹入设有至少一个检验槽，而所述导电电极部的实体的部分延伸进入所述检验槽之中；B.表面金属化步骤，其为将所述导电电极部的实体进行表面金属化，以使其具备导电性；C.电化反应层涂布步骤，其通过涂覆、滴落或散布化学试剂在所述检验槽以形成电化学感应部，该电化学感应部可与待检测的液态检体接触后产生化学反应产生电信号；D.电化反应层干燥步骤，其为主动式干燥所述电化学感应部或者是被动式等待所述电化学感应部干燥；以及E.遮蔽检验槽步骤，其为将盖板覆盖于所述基板上对应于所述检验槽上，进而使所述检验槽在其外侧端处形成检测开口，而可自该检测开口处滴入待检测的液态检体；且所述导电电极部的一部分延伸出所述盖板而未受所述盖板的遮蔽。其中，所述不可表面金属化的高分子塑料为无预先掺杂触媒的高分子塑料。其中，所述可表面金属化的高分子塑料包含无预先掺杂触媒的高分子塑料以及预先掺杂触媒的高分子塑料。其中，所述B.表面金属化步骤所形成的金属为铜、镍、银、金、锡、钛、白金、钯、铑、钌、铱、铬、铁、铝等金属中的一种或者至少两种的金属组合。其中，所述电化学感应部进一步包含亲水层与生化反应层或者是其两者混合的亲水生化反应层。本专利技术的电化学感应试片及其制造方法在设计上提供一种制作上工艺过程不繁复，且制作精准度高的便利方式，可有效地降低制作的成本，此外，且无如现有技术中需要在内部植入导体的问题存在，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电化学感应试片，其特征在于，所述电化学感应试片包含：基板，其为不可表面金属化的高分子塑料所制，所述基板在正面上的一侧处进一步凹入设有至少一个检验槽；至少一个导电电极部，其为设于所述基板上的导电物件，且所述导电电极部部分延伸进入所述检验槽之中；至少一个电化学感应部，其为对应设于所述检验槽的化学感应层，所述电化学感应部与待检测的液态检体接触后产生化学反应产生电信号；以及盖板，其为薄板片，所述盖板覆盖于所述基板上对应于所述检验槽上，进而使所述检验槽在其外侧端处形成检测开口，自所述检测开口处滴入待检测的液态检体，且所述盖板至少遮蔽在所述导电电极部与所述电化学感应部的交接处；且其中所述导电电极部的一部分延伸出所述盖板而未受所述盖板的遮蔽。

【技术特征摘要】
1.一种电化学感应试片，其特征在于，所述电化学感应试片包含：
基板，其为不可表面金属化的高分子塑料所制，所述基板在正面上的一
侧处进一步凹入设有至少一个检验槽；
至少一个导电电极部，其为设于所述基板上的导电物件，且所述导电电
极部部分延伸进入所述检验槽之中；
至少一个电化学感应部，其为对应设于所述检验槽的化学感应层，所述
电化学感应部与待检测的液态检体接触后产生化学反应产生电信号；以及
盖板，其为薄板片，所述盖板覆盖于所述基板上对应于所述检验槽上，
进而使所述检验槽在其外侧端处形成检测开口，自所述检测开口处滴入待检
测的液态检体，且所述盖板至少遮蔽在所述导电电极部与所述电化学感应部
的交接处；且其中所述导电电极部的一部分延伸出所述盖板而未受所述盖板
的遮蔽。
2.如权利要求1所述的电化学感应试片，其特征在于，在所述基板上邻
近于所述检验槽内侧处进一步设有至少一个穿孔，其数量对应于所述导电电
极部，且所述导电电极部延伸出所述盖板而未受所述盖板的遮蔽的部分穿过
所述穿孔，进而延伸至所述基板的背面处的表面上。
3.如权利要求2所述的电化学感应试片，其特征在于，所述穿孔为圆形
孔。
4.如权利要求1所述的电化学感应试片，其特征在于，所述基板为无预
先掺杂触媒的高分子塑料。
5.如权利要求1所述的电化学感应试片，其特征在于，所述基板为长形
板片。
6.如权利要求1所述的电化学感应试片，其特征在于，所述检验槽为长
直凹槽结构。
7.如权利要求1所述的电化学感应试片，其特征在于，所述电化学感应
部进一步包含亲水层与生化反应层或者是其两者混合的亲水生化反应层。
8.如权利要求1所述的电化学感应试片，其特征在于，所述盖板为透明
的。
9.如权利要求1所述的电化学感应试片，其特征在于，所述盖板上或者
是所述基板上受所述盖板覆盖处设有至少一个气孔。
10.如权利要求1所述的电化学感应试片，其特征在于，所述导电电极部
为在表面电镀或化学镀有一层导电金属的高分子塑料，所述高分子塑料包含
无预先掺杂触媒的高分子塑料以及预先掺杂触媒的高分子塑料。
11.一种电化学感应试片的制造方法，其特征在于，所述电化学感应试片
的制造方法包含下列步骤：
A.双料成型步骤，其为同时在模具中一次射出不可表面金属化的高分子
塑料以形成基板，所述基板在正面上的一侧处进一步凹入设有至少一个检验
槽，并且二次射出可表面金属化的高分子塑料在所述基板上形成至少一个导
电电极部的实体，其部分延伸进入所述检验槽之中；
B.表面金属化步骤，其为将所述导电电极部的实体进行表面金属化，以
使其具备导电性；
C.电化反应层涂布步骤，其通过涂覆、滴落或散布化学试剂在所述检验
槽以形成电化学感应部，所述电化学感应部与待检测的液态检体接触后产生
化学反应产生电信号；
D.电化反应层干燥步骤，其为主动式干燥所述电化学感应部或者是被动
式等待所述电化学感应部干燥；以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：江振丰，江荣泉，江文德，江建颖，江建毅，
申请(专利权)人：光宏精密股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71