一种适用于含水量较高的油品的纳米清防蜡剂制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于含水量较高的油品的纳米清防蜡剂。选择适用的传统清防蜡剂，选择合适的纳米材料，确定清防蜡剂和纳米材料的复配比例，并加工成椭球状或者圆柱状的颗粒，或者通过冷冻粉碎，加工成粉末。然后选择合适的分散剂、助溶剂、稳定剂等，进行加热溶解，形成均匀溶液，运到现场，必要时通过加热保温，形成易流动的均匀液体；对于含水率偏高的油井、气井和集输管道，可以降低析蜡点，降低油品的粘度和凝点，当加入量为某个加量(ppm)以上时，其防蜡效率一般能达到40％以上，其清蜡效果也十分明显；此外，可以在延长油井热洗周期的同时，还具有一定的破乳及降粘作用，并且还可作为洗井液，降粘剂使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油田化学剂，即一种可用于含水量偏高的、出产含蜡原油和凝析油的油井、天然气井和输送含蜡(含水)油品的集输管线的化学剂，可以改善油品(含水)中石蜡的结晶、分散特性，改善油品在井筒和管道内的流动性，清理、抑制和防止蜡在管内壁的沉积与附着。
技术介绍
清防蜡剂是用于油井、气井，集输管道的含蜡油品，溶解业已沉积和附着于管内壁的石蜡状物，降低油品凝点、粘度的一种化学剂。油基清防蜡剂(包括防蜡降凝剂)，已经被广泛使用在油井、天然气井和集输管道上。但由于药剂对水含量的敏感性，使得在应用效果上依然存在不少问题。诸如当含水量较高时，这类油基的药剂便难以发挥清蜡作用，防蜡效果也不理想。近年来，随着纳米材料在油田化学方面的广泛应用，将纳米材料与传统清防蜡剂结合，再配以合适其他助剂和溶剂，可以显著的提高这类药剂在含水量偏高的工况下的使用效果，提升用户的经济效益和安全保证。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种可用于含水量偏高的、出产含蜡原油和凝析油的油井、天然气井和输送含蜡(含水)油品的集输管线的化学剂，可以改善油品(含水)中石蜡的结晶、分散特性，改善油品在井筒和管道内的流动性，清理、抑制和防止蜡在管内壁的沉积与附着的、适用于含水量较高的油品的纳米清防蜡剂。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种适用于含水量较高的油品的纳米清防蜡剂，具体包括以下几个步骤：步骤一、选择适用的传统清防蜡剂作为原料；步骤二、选择合适的纳米材料，将纳米材料加入到清防蜡剂中，确定纳米材料与清防蜡剂复配比例，对它们进行复配；第三步、对步骤一与步骤二制得的混合物利用造粒机造粒，加工成椭球状或者圆柱状的颗粒；第四步、对步骤三所制作出来的颗粒通过冷冻粉碎，将其加工成粉末；第五步、在上述步骤制得的产物中加入合适的溶剂，加入溶剂后对其进行加热溶解，形成均匀溶液；第六步、运输到现场使用时，适当进行加热保温，形成易流动的均匀液体；第七步、按比例加入到油井、气井和集输管道的流体中，其比例一般为300-1000ppm，药剂中的极性活性组份，被吸附或粘附于管壁金属表面，从而达到抑制石蜡在管壁表面的沉积。作为优选的技术方案，所述溶剂为分散剂或助溶剂或稳定剂或蜡晶改进剂。作为优选的技术方案，所述纳米材料不限于常用的二氧化硅和聚酯/二氧化硅材料，也可以是任何一种能加入到清防蜡剂中的纳米材料。本专利技术的有益效果是：对于含水率偏高的油井、气井和集输管道，使用本专利技术后，可以降低析蜡点，降低油品的粘度和凝点，当加入量为某个加量(ppm)以上时，其防蜡效率一般能达到40％以上，其清蜡效果也十分明显；此外，可以在延长油井热洗周期的同时，还具有一定的破乳及降粘作用，并且还可作为洗井液，降粘剂使用。替代传统的油基、水基清防蜡剂，通过传统技术与纳米技术的结合，提升清防蜡技术的水平和实用效果。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本专利技术的一种适用于含水量较高的油品的纳米清防蜡剂，具体包括以下几个步骤：步骤一、选择适用的传统清防蜡剂作为原料；步骤二、选择合适的纳米材料，将纳米材料加入到清防蜡剂中，确定纳米材料与清防蜡剂复配比例，对它们进行复配；第三步、对步骤一与步骤二制得的混合物利用造粒机造粒，加工成椭球状或者圆柱状的颗粒；第四步、对步骤三所制作出来的颗粒通过冷冻粉碎，将其加工成粉末；第五步、在上述步骤制得的产物中加入合适的溶剂，加入溶剂后对其进行加热溶解，形成均匀溶液；第六步、运输到现场使用时，适当进行加热保温，形成易流动的均匀液体；第七步、按比例加入到油井、气井和集输管道的流体中，其比例一般为300-1000ppm，药剂中的极性活性组份，被吸附或粘附于管壁金属表面，从而达到抑制石蜡在管壁表面的沉积。作为优选的实施方式，溶剂为分散剂或助溶剂或稳定剂或蜡晶改进剂。作为优选的实施方式，纳米材料不限于常用的二氧化硅和聚酯/二氧化硅材料，也可以是任何一种能加入到清防蜡剂中的纳米材料，本实施例中选用二氧化硅和聚酯/二氧化硅材料。本专利技术的有益效果是：对于含水率偏高的油井、气井和集输管道，使用本专利技术后，可以降低析蜡点，降低油品的粘度和凝点，当加入量为某个加量(ppm)以上时，其防蜡效率一般能达到40％以上，其清蜡效果也十分明显；此外，可以在延长油井热洗周期的同时，还具有一定的破乳及降粘作用，并且还可作为洗井液，降粘剂使用。替代传统的油基、水基清防蜡剂，通过传统技术与纳米技术的结合，提升清防蜡技术的水平和实用效果。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于含水量较高的油品的纳米清防蜡剂，其特征在于：具体包括以下几个步骤：步骤一、选择适用的传统清防蜡剂作为原料；步骤二、选择合适的纳米材料，将纳米材料加入到清防蜡剂中，确定纳米材料与清防蜡剂复配比例，对它们进行复配；第三步、对步骤一与步骤二制得的混合物利用造粒机造粒，加工成椭球状或者圆柱状的颗粒；第四步、对步骤三所制作出来的颗粒通过冷冻粉碎，将其加工成粉末；第五步、在上述步骤制得的产物中加入合适的溶剂，加入溶剂后对其进行加热溶解，形成均匀溶液；第六步、运输到现场使用时，适当进行加热保温，形成易流动的均匀液体；第七步、按比例加入到油井、气井和集输管道的流体中，其比例一般为300‑1000ppm，药剂中的极性活性组份，被吸附或粘附于管壁金属表面，从而达到抑制石蜡在管壁表面的沉积。

【技术特征摘要】
1.一种适用于含水量较高的油品的纳米清防蜡剂，其特征在于：具体包括
以下几个步骤：
步骤一、选择适用的传统清防蜡剂作为原料；
步骤二、选择合适的纳米材料，将纳米材料加入到清防蜡剂中，确定纳米
材料与清防蜡剂复配比例，对它们进行复配；
第三步、对步骤一与步骤二制得的混合物利用造粒机造粒，加工成椭球状
或者圆柱状的颗粒；
第四步、对步骤三所制作出来的颗粒通过冷冻粉碎，将其加工成粉末；
第五步、在上述步骤制得的产物中加入合适的溶剂，加入溶剂后对其进行
加热溶解，形成均匀溶液；
第六步、运输到现场使用时，适当进行加...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭丽梅，
申请(专利权)人：兰德伟业科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11