一种带斜向离心风扇的空调室外机及空调制造技术

本发明专利技术公开了一种带斜向离心风扇的空调室外机及空调，涉及空调技术领域，能够改变空调室外机的进出风方向，降低对室外环境影响，且使得进出风的角度更广，提高空调室外机换热性能。解决了现有技术中空调室外机对室外环境影响大、送风量小，效率低的问题。本发明专利技术提供的斜向离心风扇，包括上轮毂、下轮毂以及设置于上轮毂和下轮毂之间的叶片，叶片的顶部与上轮毂连接，叶片的根部与下轮毂连接，叶片靠近上轮毂和下轮毂圆心的边沿为叶片的进风边，叶片远离上轮毂和下轮毂圆心的边沿为叶片的出风边，斜向离心风扇靠近下轮毂的一侧为入风侧，靠近上轮毂的一侧以及出风边外侧为出风侧，下轮毂的直径大于上轮毂的直径。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空调
，尤其涉及一种带斜向离心风扇的空调室外机及空调。
技术介绍
目前，市场上销售的空调主要为分体式空调，所述分体式空调分为室内机与室外机两部分，把压缩机与风扇等噪声较大的部件放在室外机中，与一体式空调相比，具有外形美观、式样多、占地小、室内噪声低、安装检修方便、经济实用等优点。风扇是空调室外机的重要组成部分，对空调室外机的性能以及对室外环境的影响起着重要影响。现有技术中，空调室外机的风扇一般采用轴流风扇，如图1所示，为一种轴流风扇的结构示意图，轴流式风扇工作时，叶片推动空气沿与风扇轴的方向相同方向流动。如图2-图3所示，图2为使用轴流风扇的空调室外机的结构示意图，图3为图2所示使用轴流风扇的空调室外机的俯视图，该空调室外机包括前面板a、后面板(图中未示出)、上盖板b和下盖板(图中未示出)，前面板上设置有出风口c，后面板上设置有入风口(图中未示出)，轴流风扇d设置于由前面板a、后面板、上盖板b和下盖板组成的壳体内，且与入风口和出风口c相对设置，轴流风扇旋转产生的气流方向为沿着风扇轴向方向移动，空气从入风口进入(部分气流沿着空调室外机左侧方向进入)，由出风口c吹出，即在空调室外机正面出风。在安装时，空调室外机的出风口一般是朝外设置，若安装高度低，在出风方向很容易直吹到人或者其它物体，对室外环境造成影响，造成人居环境的不协调；若安装在大厦指定的空调安装处，这些安装位置处多采用装饰格栅，而装饰格栅会对空调室外机的出风口进行阻挡，造成很大的风阻，降低风扇的风量，不利于通风，使得空调整机的性能下降，进而降低了空调的能效比，使得用户感受空调制冷制热效果变差。
技术实现思路
本专利技术的实施例提供一种带斜向离心风扇的空调室外机及空调，改变了空调室外机的进出风方向，降低对室外环境影响，且使得进出风的角度更广，风量更多，提高了空调室外机换热性能。为达到上述目的，本专利技术的实施例采用如下技术方案：第一方面，本专利技术实施例提供一种斜向离心风扇，所述斜向离心风扇包括上轮毂、下轮毂以及设置于所述上轮毂和所述下轮毂之间的叶片，所述叶片的顶部与所述上轮毂连接，所述叶片的根部与所述下轮毂连接，所述叶片靠近所述上轮毂和下轮毂圆心的边沿为叶片的进风边，所述叶片远离所述上轮毂和下轮毂圆心的边沿为叶片的出风边，所述斜向离心风扇靠近所述下轮毂的一侧为入风侧，靠近所述上轮毂的一侧以及所述出风边外侧为出风侧，下轮毂的直径大于上轮毂的直径。结合第一方面，在第一方面的第一种可能的实现方式中，所述叶片从其压力面侧向吸力面侧弯曲呈弧形，叶片从其根部到顶部呈现弯扭的形状。结合第一方面的第一种可能的实现方式，在第一方面的第二种可能的实现方式中，所述上轮毂的直径与所述下轮毂的直径的比值范围为0.55～0.70。结合第一方面的第二种可能的实现方式，在第一方面的第三种可能的实现方式中，所述叶片的数量为25～47个，且所述叶片的数量为奇数个。结合第一方面的第三种可能的实现方式，在第一方面的第四种可能的实现方式中，所述叶片的进风边与所述上轮毂所在平面的夹角范围为85°～95°，所述叶片的进风边与所述下轮毂所在平面的夹角范围为85°～95°。结合第一方面的第三种可能的实现方式，在第一方面的第五种可能的实现方式中，所述叶片的出风边与所述上轮毂所在平面的夹角范围为90°～135°，所述叶片的出风边与所述下轮毂所在平面的夹角范围为90°～135°。结合第一方面的第四种可能的实现方式，在第一方面的第六种可能的实现方式中，所述叶片的进风边与所述叶片的出风边的夹角范围为45°～65°。结合第一方面，第一方面的第一种可能的实现方式至第六种可能的实现方式中的任一种，在第一方面的七种可能的实现方式中，在所述叶片的根部向所述下轮毂的方向延伸有片状的延伸部，所述延伸部远离所述叶片的进风边的一侧与所述下轮毂内侧连接，该延伸部可以将所述斜向离心风扇外侧风进行导流引入斜向离心风扇内侧。本专利技术实施例提供的斜流向离心风扇，包括上轮毂、下轮毂以及设置于所述上轮毂和所述下轮毂之间的叶片，叶片的顶部与上轮毂连接，叶片的根部与下轮毂连接，下轮毂的直径大于上轮毂的直径。采用这种结构，当斜流向离心风扇旋转时，空气从斜流向离心风扇进风侧位置沿着电机轴的轴向流入，并沿着电机轴的轴向和斜流向离心风扇叶片旋转方向的切线方向流出，由于斜流向离心风扇结构紧凑、风量大、效率高、叶片旋转噪音低，且出风范围广，在保证送风距离的同时，又增加送风量、提高了送风效率。当该斜向离心风扇应用于空调室外机时，可以将斜向离心风扇的进风侧朝外设置，使得空气从空调室外机的正面进入，并且空气除了从斜向离心风扇的轴向流出以外，还可以从斜向离心风扇叶片旋转方向的切线方向流出，从而在斜向离心风扇周围产生环形气流，从而增大出风量。相比传统的轴流风扇，改变了进出风方向，出风方向不容易直吹到人，降低对室外环境影响，不容易受到建筑物装饰格栅的影响，且使得进出风的角度更广，提高了空调室外机换热性能。第二方面，本专利技术实施例提供一种空调室外机，包括机壳，所述机壳包括前盖板和后盖板，所述前盖板上设置有入风口，所述机壳的后盖板上设置有出风口；所述机壳内设置有第一方面或者第一方面的第一种可能的实现方式至第八种可能的实现方式中的任一项所述的斜向离心风扇，所述斜向离心风扇的入风侧与所述入风口相对，所述斜向离心风扇的出风侧与所述出风口相对，所述斜向离心风扇的出风侧与所述出风口之间设有换热器。结合第二方面，在第二方面的第一种可能的实现方式中，所述换热器为U型换热器，所述U型换热器的凹面与所述斜向离心风扇的出风侧相对，所述U型换热器的凸面与所述出风口相对。结合第二方面的第一种可能的实现方式，在第二方面的第二种可能的实现方式中，所述空调室外机还包括压缩机，所述压缩机位于所述换热器一侧，所述压缩机与所述换热器之间设置有隔板。本专利技术实施例提供的空调室外机，包括机壳，机壳包括前盖板，前盖板上设置有入风口，机壳的后盖板上设置有出风口；机壳内设置有斜向离心风扇，斜向离心风扇的入风侧与入风口相对，斜向离心风扇的出风侧与所述出风口相对，斜向离心风扇的出风侧与所述出风口之间设有换热器。当斜向离心风扇旋转时，空气从斜向离心风扇靠近下轮毂处的入风侧位置沿着电机轴的轴向流入，即空气从空调室外机的正面进入，并沿着电机轴的轴向和斜向离心风扇叶片旋转方向的切线方向流出，即空气除了从斜向离心风扇的轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜向离心风扇，其特征在于，所述斜向离心风扇包括上轮毂、下轮毂以及设置于所述上轮毂和所述下轮毂之间的叶片，所述叶片的顶部与所述上轮毂连接，所述叶片的根部与所述下轮毂连接，所述叶片靠近所述上轮毂和下轮毂圆心的边沿为所述叶片的进风边，所述叶片远离所述上轮毂和下轮毂圆心的边沿为所述叶片的出风边，所述斜向离心风扇靠近所述下轮毂的一侧为入风侧，靠近所述上轮毂的一侧以及所述出风边的外侧为出风侧，所述下轮毂的直径大于所述上轮毂的直径。

【技术特征摘要】
1.一种斜向离心风扇，其特征在于，所述斜向离心风扇包括上轮毂、下轮毂
以及设置于所述上轮毂和所述下轮毂之间的叶片，所述叶片的顶部与所述上轮毂
连接，所述叶片的根部与所述下轮毂连接，所述叶片靠近所述上轮毂和下轮毂圆
心的边沿为所述叶片的进风边，所述叶片远离所述上轮毂和下轮毂圆心的边沿为
所述叶片的出风边，所述斜向离心风扇靠近所述下轮毂的一侧为入风侧，靠近所
述上轮毂的一侧以及所述出风边的外侧为出风侧，所述下轮毂的直径大于所述上
轮毂的直径。
2.根据权利要求1所述的斜向离心风扇，其特征在于，所述叶片从其压力面
侧向吸力面侧弯曲呈弧形，叶片从其根部到顶部呈现弯扭的形状。
3.根据权利要求2所述的斜向离心风扇，其特征在于，所述上轮毂的直径与
所述下轮毂的直径的比值范围为0.55～0.70。
4.根据权利要求3所述的斜向离心风扇，其特征在于，所述叶片的数量范围
为25～47个，且所述叶片的数量为奇数个。
5.根据权利要求4所述的斜向离心风扇，其特征在于，所述叶片的进风边与
所述上轮毂所在平面的夹角范围为85°～95°，所述叶片的进风边与所述下轮毂
所在平面的夹角范围为85°～95°。
6.根据权利要求5所述的斜向离心风扇，其特征在于，所述叶片的出风边与
所述上轮毂所在平面的夹角为90°～135°，所述叶片的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵希枫，谢宝臣，
申请(专利权)人：海信山东空调有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37