本发明专利技术提供了一种变压器绕线管及变压器,其可以使一次绕组的卷绕开始侧的末端远离磁芯中足部。该变压器绕线管(60A)具有中筒部(63),下凸缘部(62),以及上凸缘部(61)所构成的绕线管部(66),其上还设置有缝隙部(67),该缝隙部(67)在横切端子台部(65)及下凸缘部(62)的同时,沿着接近或远离中心的方向,向着中筒部(63)侧延伸,在缝隙部(67)中还设置有导向壁面(68a),该导向壁面(68a)的靠近中筒部(63)一侧的位置比远离中筒部(63)的一侧的位置更加靠近下凸缘部(62)侧。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于各种电子仪器的变压器用变压器绕线管及变压器。
技术介绍
在各种变压器中,存在有如专利文献1所示的组成。在专利文献1中明确记载了一种变压器,其一次绕组和二次绕组被卷绕成同心圆状。具体而言,绕线管10上设置有基座部11和卷绕轴12,基座部11中埋入有端子20,而卷绕轴12是从基座部11的中央开始向上方突出的圆筒形。在此专利文献1中记述了下述组成,即引导线通过缝隙14被配置在绕线管10下方,在此配置之后,通过在卷轴12上卷绕,一次绕组(内侧绕组30)就被配置在卷绕轴12上了。现有技术文献专利文献:1日本技术专利申请公开公报实开平6-31125号
技术实现思路
要解决的技术问题:但是,因为专利文献1所揭示的组成中,如果一次绕组的卷绕开始侧及卷绕结束侧被设置成与二次绕组接近的状态的话,就会产生放电等的情况,因此这种设计并不好。为此,一次绕组的卷绕开始侧通常被配置于绕线管10的最靠近底面侧,或沿着与此相近的部分,以远离二次绕组侧的方式加以配置。此情况下,一次绕组的卷绕开始侧被配置为从绕线管10的圆筒形的卷绕轴12的下端侧开始朝着上方,并沿着卷绕轴12的形态。但是,如果采用此配置的话,一次绕组的卷绕开始侧就会距离E形磁芯70很近。此种情况下,一次绕组的卷绕开始侧相对于E形磁芯70,呈只相距相当于圆筒形的卷绕轴12的厚度那么大距离的状态。于是,一次绕组的卷绕开始侧由于过于接近E形磁芯70,而会产生放电等的现象。本专利技术正是鉴于上述问题鉴而做出,其目的在于,提供一种可以使一次绕组的卷绕开始侧的末端远离磁芯中足部的变压器绕线管及变压器。技术方案:为了解决上述课题,本专利技术的变压器绕线管具有中筒部,该中筒部上有插通磁芯部用的插通孔,下凸缘部,该下凸缘部被设置成从中筒部的中轴线的中心开始向着远离该中轴线中心的方向突出,同时,在该中筒部中位于被实装在实装基板的一侧,上凸缘部,该上凸缘部被设置成从中筒部的中轴线的中心开始向着远离该中轴线中心的方向突出,同时,位于该中筒部中远离实装基板的一侧,以及端子台部,该端子台部被设置成与下凸缘部一体或分体成型,同时,支撑着端子部件,该变压器绕线管进一步具有由中筒部、下凸缘部及上凸缘部所构成的绕线管部,其特征为,还设置有缝隙部,该缝隙部在横切端子台部及下凸缘部的同时,沿着接近或远离中心的方向,向着中筒部侧延伸,在缝隙部中还设置有导向壁面,该导向壁面的靠近中筒部一侧的位置比远离中筒部的一侧的位置更加靠近下凸缘部侧。另外,本专利技术所涉及的变压器绕线管的其他方面为,在上述的专利技术之外还进一步优选把导向壁面设置在比下凸缘部更向实装基板侧突出的导向壁部上。并且,本专利技术所涉及的变压器绕线管的其他方面为,在上述的专利技术之外还进一步优选在端子台部中,与实装基板对着的相对面侧上,还设置有导向沟部,该导向沟部比该相对面更加向着远离实装基板一侧凹陷,同时把卷绕在绕线管部的导线引导至端子部件。另外,专利技术所涉及的变压器绕线管的其他方面为,在上述的专利技术之外还进一步优选具有外端部,该外端部为导向壁面中,沿着接近或远离中心的方向,远离中筒部的端部,并且该外端部在远离实装基板的接近或远离基板方向上,位于比导向沟部的沟底面更加靠近实装基板一侧的位置上。并且,专利技术所涉及的变压器绕线管的其他方面为,在上述的专利技术之外还进一步优选在导向壁面中远离中筒部的一侧还设置有外侧垂直壁面,该外侧垂直壁面沿着远离实装基板的接近或远离基板方向延伸,并连接着外端部,并且,外侧垂直壁面中沿着接近或远离基板方向远离实装基板的端部侧位于,比沿着接近或远离基板方向中的导向沟部的沟底面位置更加靠近实装基板一侧的位置上,并且外侧垂直壁面在接近或远离中心方向上的位置,比导向沟部中面向缝隙部,且位于中筒部一侧的角落位置,更加靠近中筒部侧。另外,专利技术所涉及的变压器绕线管的其他方面为,在上述的专利技术之外还进一步优选从外侧垂直壁面中远离实装基板的端部侧的位置,与导向沟部的沟底面的位置之间的距离为导线直径的1至3倍,此距离为沿着接近或远离基板的距离。并且,导向壁面中,中筒部侧的内侧端部远离下凸缘部中的绕线管部侧,同时,该内侧端部和下凸缘部的绕线管部侧之间存在着沿着中筒部外表面的内侧垂直壁面。专利技术所涉及的变压器的一个方面为,使用了上述专利技术所涉及的变压器绕线管,并且进一步优选具有一次绕组,该一次绕组被配置于绕线管部,同时位于中筒部侧,以及二次绕组,该二次绕组被配置于绕线管部,同时位于一次绕组的外侧。有益效果:通过本专利技术,可以使一次绕组的卷绕开始侧的末端远离磁芯中足部。附图说明图1是表示有关第1实施例的变压器的全体组成的立体图。图2是表示图1中的变压器组成的侧截面图。图3是表示图1中的变压器的E形磁芯形状的立体图。图4是表示在图1中的变压器的X方向中心,沿YZ平面切断的状态下的半剖面状态的立体图。图5是表示从上方观察图1变压器的变压器绕线管组成时的立体图。图6是表示从下方观察图1变压器的变压器绕线管时的状态立体图。图7是表示放大图1变压器的导向沟部和导向壁面的外端部侧的位置关系的部分截面图。图8是表示从底面观察图1变压器的状态底面图。图9是表示有关第2实施例的变压器组成的侧截面图。符号说明:10A、10B…变压器,20…E形磁芯,21…磁芯底部,22…磁芯中足部(与磁芯部相对应),23…磁芯端面部,24…缺口部,30…盖子磁芯,40…一次绕组,41…导线,41a…开始末端,50…二次绕组,60A、60B…变压器绕线管,61…上凸缘部,62…下凸缘部,63…中筒部,63a…插通孔,64…上方系泊部,65…端子台部,66…绕线管部,67…缝隙部,68…导向壁部,68a…导向壁面,68b…外侧垂直壁面,69…内侧垂直壁面,70…端子部件,71…安装端子部,651…导向沟部,651a…沟底面,651b…角落部,652…倾斜部具体实施方式(第1实施例)以下,将对涉及到本专利技术的第1实施例的变压器10A以及变压器绕线管60A,参照附图加以说明。另外,在以下的说明中,有时会采用XYZ直角座标系来进行说明。其中,X方向作为连结变压器绕线管60A中的一对端子台部65的方向,X1侧在图1中为右手前方侧,X2侧在图1中为左里侧。另外,Y方向不但与X方向垂直相交,而且也是E形磁芯20以及盖子磁芯30的纵向方向,Y1侧在图1中为右里侧,Y2侧在图1中为
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【技术保护点】
一种变压器绕线管,其具有中筒部,该中筒部上有插通磁芯部用的插通孔,下凸缘部,该下凸缘部被设置成从上述中筒部的中轴线中心开始向着远离该中轴线中心的方向突出,并且,在该中筒部中位于被实装在实装基板的一侧,上凸缘部,该上凸缘部被设置成从上述中筒部的中轴线的中心开始向着远离该中轴线中心的方向突出,同时,位于该中筒部中远离实装基板的一侧,以及端子台部,该端子台部被设置成与上述下凸缘部一体或分体成型,同时,支撑着端子部件,该变压器绕线管进一步具有由中筒部、下凸缘部及上凸缘部所构成的绕线管部,其特征为,还设置有缝隙部,该缝隙部在横切上述端子台部及上述下凸缘部的同时,沿着接近或远离中心的方向,向着上述中筒部侧延伸,在上述缝隙部中还设置有导向壁面,该导向壁面的靠近上述中筒部一侧的位置比远离上述中筒部的一侧的位置更加靠近上述下凸缘部侧。
【技术特征摘要】
2014.05.15 JP 2014-1012071.一种变压器绕线管,其具有中筒部,该中筒部上有插通磁芯部用的插通孔,
下凸缘部,该下凸缘部被设置成从上述中筒部的中轴线中心开始向着远离该中轴
线中心的方向突出,并且,在该中筒部中位于被实装在实装基板的一侧,
上凸缘部,该上凸缘部被设置成从上述中筒部的中轴线的中心开始向着远离该中
轴线中心的方向突出,同时,位于该中筒部中远离实装基板的一侧,
以及端子台部,该端子台部被设置成与上述下凸缘部一体或分体成型,同时,支撑
着端子部件,
该变压器绕线管进一步具有由中筒部、下凸缘部及上凸缘部所构成的绕线管部,
其特征为,还设置有缝隙部,该缝隙部在横切上述端子台部及上述下凸缘部的同时,
沿着接近或远离中心的方向,向着上述中筒部侧延伸,
在上述缝隙部中还设置有导向壁面,该导向壁面的靠近上述中筒部一侧的位置比
远离上述中筒部的一侧的位置更加靠近上述下凸缘部侧。
2.根据权利要求1所记述的变压器绕线管,其特征为,把上述导向壁面设置在比上
述下凸缘部更向上述实装基板侧突出的导向壁部上。
3.根据权利要求1所记述的变压器绕线管,其特征为,位于上述端子台部中,与上述
实装基板对着的相对面侧上,还设置有导向沟部,该导向沟部比该相对面更加向着远离
上述实装基板一侧凹陷,同时把卷绕在上述绕线管部的导线引导至上述端子部件。
4.根据权利要求1或2所记述的变压器绕线管,其特征为,还具有外端部,该外端部
为上述导向壁面中,沿着上述接近或远离中心的方向,远...
【专利技术属性】
技术研发人员:梶山知宏,
申请(专利权)人:胜美达集团株式会社,
类型:发明
国别省市:日本;JP
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