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一种厚纸壁圆管垫仓板制造技术

技术编号:1238777 阅读:351 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种仓库的辅助用具,尤其涉及一种仓库货架用的垫仓板结构。一种厚纸壁圆管垫仓板,包括上面的平板(1)和下部的垫高装置,其特征在于:所述垫高装置是在位于平板(1)矩形顶点的四根厚纸壁圆管(2)的上口部开设凹槽,长杆件(3)嵌入凹槽中构成的框架。垫高装置与平板(1)以螺丝相连接。所述长杆件(3)在厚纸壁圆管2凹槽中由螺丝紧固。由于平板是由下部的框架支撑,平板并非单独受几个点支撑,平板上方的载荷不再单独分解到几个点,而是接近平均地分摊至框架整个面,因此平板的受力情况大为改善,对平板强度的要求可以减小,平板的厚度可以减薄,节省成本。即使使用普通的蜂窝纸板的强度也能胜任。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术系一种仓库的辅助用具,尤其涉及一种仓库货架用的垫仓板 结构。
技术介绍
公知,仓库,尤其是立体仓库需要大量的垫仓板,用以承载货物,放在 地面或由叉车叉入垫仓板底部送至货架上的相应位置。垫仓板的结构为,在一矩形的载物平板下部设有垫高装置, 一般的垫高 装置为具有一定高度的两条垫高条,两条垫高条排列在平板的两侧部,使得 平板、以及平板上承载的货物可以隔绝与地面的直接接触,免受潮气等的环 境影响,叉车的叉齿插入垫仓板底部垫高条架起的空隙,将垫仓板叉起送至 货架上。有时为了加强垫仓板强度,承载更大的重荷,部分垫仓板在底部的 中央部位增设一条与叉齿叉入方向一致的加强条。现有技术的垫仓板一般由木板或合成塑料之类的材料制成。随着立体仓库的大量使用和普及,垫仓板也在不断改良中,与本技术方案相近的现有技术是,作为较低成本的材料有一种纸质的、具有一定厚度的 圆管材料,此类材料由于其管状结构特点,因此具有较强的强度和刚性,有 些人将此当作垫仓板的垫高条等应用。此类纸质圆管还有一个较广泛的来源, 一般是纸箱厂作为纸的缠绕芯 棒,在用完缠绕的纸或纸板后作为废弃物扔掉。厚纸壁圆管一般具有相同的几何尺寸,直径约10.5厘米,壁厚约1.5厘米。此类圆管在使用状态是缠绕 在内部的,不与外界环境直接接触,因此使用完毕后仍具有良好的质量状 态,具有较强的刚性、强度和整洁的外观,此类纸芯棒数量极大,作为废弃 物扔掉是种很大的损失和浪费。因此,将厚纸壁圆管作为垫仓板的部件材料 是有较大应用市场和前景。现有技术, 一些使用人一般是将厚纸壁圆管截成高度与垫仓板的垫高条 相应高度的圆管段作为垫脚,将此垫脚用胶水直接粘在垫仓板平板下部的相应位置,即在平板的两侧各粘接两个或叁个厚纸壁圆管段,抬高了平板,叉 车的叉齿可以插入垫仓板平板底部由厚纸壁圆管段制成的垫脚架起的空隙, 叉起、运送。实践证明,这样的结构的确利用了价格低廉的厚纸壁圆管,也达到了一 定的使用效果,形成了一定范围的应用市场。但是,孤单的各个厚纸壁圆管 直接用胶水粘接受力状况较差,时有厚纸壁圆管制成的垫脚从垫仓板的平板 上碰歪掉落的现象发生。由于平板是由下部独立点支撑,点与点之间有较大的距离。平板大部分 面积上承受的载荷受力分析尤如简支梁原理,因此平板的受力情况较差,板 的中央部更差。对平板强度的要求较高,厚度需要较厚,成本也显得较高。为了进一步降低垫仓板制作成本,有些场合将木制的平板改用蜂窝纸 板,虽然垫仓板整体全部由纸板材料制成,降低了材料的重量和成本,但 是,蜂窝纸板板面的强度往往显得不够,时有被损坏现象发生,或者必须特 意加厚蜂窝纸板的厚度。在使用厚纸壁圆管制作垫仓板的技术方案中仍存在以上不足之处。
技术实现思路
本技术的目的是,将厚纸壁圆管制作垫仓板的技术方案进行改良, 克服不牢固和平板强度要求增加的不利情况。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的-一种厚纸壁圆管垫仓板,包括上面的平板1和下部的垫高装置,其特征 在于所述垫高装置是在位于平板1矩形顶点的四根厚纸壁圆管2的上口部 开设凹槽,长杆件3嵌入凹槽中构成的框架。进一步的是,其特征是所述垫高装置与平板l以螺丝相连接。进一步的是,其特征是所述长杆件3在厚纸壁圆管2凹槽中由螺丝紧固。进一步的是,其特征是所述长杆件3的截面为矩形,矩形的高度大于宽度。由于平板是由下部的框架支撑,平板并非单独受几个点支撑,平板上方 的载荷不再单独分解到几个点,而是接近平均地分摊至框架整个面,因此平板的受力情况大为改善,对平板强度的要求可以减小,平板的厚度可以减 薄,节省成本。即使使用普通的蜂窝纸板的强度也能胜任。在厚纸壁圆管段上开设凹槽,具有一定的深度,由长杆件嵌入,如果厚 纸壁圆管段横向受力产生受力扭矩的力臂不再是圆管段的整根长度,而须减 去长杆件的高度,力臂变短,改善了厚纸壁圆管段的受力状况,提高受力强 度。由于四根厚纸壁圆管段非直接单独由胶水粘合在平板下,而是在厚纸壁 圆管段的上口部开设凹槽,长杆件嵌入凹槽中构成的框架形成一个大矩形整 体,厚纸壁圆管段不再是个别受力,而是整体受力,因此抗拒外力的强度大 大提高,不易被碰歪撞断。进一步的是,其特征是在所述矩形的中央部位置设置一厚纸壁圆管2 ,且上口部开设凹槽,由长杆件3嵌入,与所述矩形顶点的四根厚纸壁圆管2 构搭成框架。进一步的是,其特征是嵌入中央部厚纸壁圆管2相互交叉的两杆件在交 叉口开设凹槽, 一根杆件为凹槽向下, 一根杆件为凹槽向上。进一步的是,其特征是在所述矩形四边的中部各设置一厚纸壁圆管2 , 且上口部开设凹槽,与相邻厚纸壁圆管2由长杆件3嵌入构搭成框架。采用以上技术方案,在所述矩形的中央及四边的中部增设厚纸壁圆管 2,更进一步提高了下部所述垫高装置框架的刚性和强度,垫仓板更坚固耐 用,可以提高垫仓板的使用寿命。进一步的是,在所述矩形两侧的厚纸壁圆管2的下口部开设凹槽,由长 杆件3嵌入左右两侧厚纸壁圆管2的凹槽内。进一步的是,在所述矩形中间,即与叉车叉入方向一致的厚纸壁圆管2 的下口部开设凹槽,由长杆件3嵌入中间厚纸壁圆管2的凹槽内。采用以上技术方案,框架的中间及两侧与地面等的接触不仅是两排厚纸 壁圆管段,而且还有嵌入圆管段凹槽内的长杆件,接触受力面积更大,垫高 条的强度更好,相应各点厚纸壁圆管2受力也减小;框架两侧的厚纸壁圆管 段由上下两根长杆件连接,成为一个板状结构,刚性更高了。由于在所述矩形中间,即与叉车叉入方向一致厚纸壁圆管2的下口部开 设凹槽并嵌入长杆件3,因此叉车叉齿从垫仓板底部中间插入,其操作并不 受上述下口部添加长杆件3结构的影响和阻碍。附图说明图1为现有技术垫仓板,由单个厚纸壁圆管制成垫脚用胶水粘接在平板上形成垫仓板的立体示意图;图2为本技术一种厚纸壁圆管垫仓板的立体示意图;图3为本技术一种厚纸壁圆管垫仓板,在矩形的中央部增设厚纸壁 圆管,由长杆件以对角形式与矩形四顶点厚纸壁圆管相连的立体示意图;图4为本技术一种厚纸壁圆管垫仓板,在矩形四边的中央部增设厚 纸壁圆管的立体示意图;图5为本技术一种厚纸壁圆管垫仓板,在下部垫高装置矩形的中间 及两侧的厚纸壁圆管段的下口部开设凹槽,由长杆件嵌入相应凹槽内的立体 示意图;图6为本技术一种厚纸壁圆管垫仓板,其中相互交叉的两杆件在交 叉口开设凹槽, 一根杆件为凹槽向下, 一根杆件为凹槽向的立体示意图;图7为本技术一种厚纸壁圆管垫仓板,其中在厚纸壁圆管口部开设 凹槽的立体示意图;图8为本技术一种厚纸壁圆管垫仓板,其中长杆件的截面图。图9为本技术一种厚纸壁圆管垫仓板,其中长杆件嵌入凹槽中构成 框架的局部立体示意图。图中,l平板,2厚纸壁圆管,3长杆件。具体实施方式以下结合附图,对本技术的实施方案作详细说明。 实施例一如图2所示, 一种厚纸壁圆管垫仓板,包括上面的平板1和下部的垫高 装置,其特征在于所述垫高装置是在位于平板1矩形顶点的四根厚纸壁圆 管2的上口部开设凹槽,长杆件3嵌入凹槽中构成的框架。长杆件3在厚纸 壁圆管2凹槽中由螺丝紧固,所述垫高装置与平板1以螺丝相连接。所述长 杆件3的截面为矩形,矩形的高度大于宽度。本实施例结构根本改变了现有 技术厚纸壁圆管2孤立支撑的单薄形本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种厚纸壁圆管垫仓板,包括上面的平板(1)和下部的垫高装置,其特征在于:所述垫高装置是在位于平板(1)矩形顶点的四根厚纸壁圆管(2)的上口部开设凹槽,长杆件(3)嵌入凹槽中构成的框架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨亦勇
申请(专利权)人:杨亦勇
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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