本发明专利技术公开了一种全自动的螺旋式胶囊干燥机，包括箱体、转轴、干燥筒安装卡环、落料板、干燥筒、螺旋导向板、转轴电机、传送皮带、进料管、风道扩充板、电热风扇、出料口、连杆、偏心轮、电机、铰链、负压风扇控制装置、滤网、强力负压风扇、进料口、加料口、储料箱、负压风扇放置箱、电热扇控制装置、吸尘器和温度感应器，本发明专利技术通过采用两端开放的网状干燥筒，以及在网状干燥筒的内部增加网状的螺旋导向板的方式，从而大大提高了胶囊的干燥效率，进而有效的避免了由于受热不均，造成的胶囊变形、融化、粘连和胶囊的部分硬化的现象，本发明专利技术还通过在进料管上安装了吸尘器，从而在干燥胶囊的同时，又实现了对胶囊的除尘工作。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胶囊生产设备的
，特别是一种全自动的螺旋式胶囊干燥机的
技术介绍
用压制法或者滴制法制成的软胶囊，在软胶囊成型后需要对其进行干燥，以放便于胶囊的长期储存，传统的软胶囊干燥装置主要是靠加热板，对胶囊进行加热干燥的，因此常由于加热板的温度过高，造成胶囊变形、融化、以及粘连；或者由于受热不均匀造成胶囊外表面的部分硬化；传统的软胶囊干燥装置一般都不带有上料装置，并且需要操作人员持续的进行加料，因此整个工作过程的劳动强度较大。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决现有技术中的问题，提出一种全自动的螺旋式胶囊干燥机，本专利技术不仅结构简单，操作简单，而且在减少由烘干带来伤害的同时，又大大提高了烘干效率。为了实现上述目的，本专利技术提出了一种全自动的螺旋式胶囊干燥机，包括箱体、转轴、干燥筒安装卡环、落料板、干燥筒、螺旋导向板、转轴电机、传送皮带、进料管、风道扩充板、电热风扇、出料口、连杆、偏心轮、电机、铰链、负压风扇控制装置、滤网、强力负压风扇、进料口、加料口、储料箱、负压风扇放置箱、电热扇控制装置、吸尘器和温度感应器，所述箱体上开设有出料口，所述箱体的外部安装有转轴电机和负压风扇控制装置，所述箱体的内部安装有转轴、电热风扇和落料板，所述干燥筒通过干燥筒安装卡环安装在转轴上，所述干燥筒内部设置有螺旋导向板，所述风道扩充板安装在电热风扇上，所述转轴电机通过传送皮带与转轴相连，所述电机直接固定在箱体的内部，所述电机通过偏心轮与连杆相连，所述落料板的一端固定安装在连杆上，所述落料板的另一端通过铰链固定在箱体上，所述进料管的一端直接与箱体相连，所述进料管的另一端通过进料口与储料箱相连，所述强力负压风扇和滤网安装在负压风扇放置箱中，所述负压风扇放置箱直接与进料管相连通，所述储料箱上还设有加料口，所述负压风扇控制装置通过导线与强力负压风扇相连，所述电热扇控制装置通过导线与电源相连，所述电热扇控制装置通过导线分别于温度感应器和电热风扇，所述进料管上还设有吸尘器。作为优选，所述干燥筒为两端开放网状的圆筒形结构，所述螺旋导向板为网状的螺旋结构，所述干燥筒和螺旋导向板的网目大小为1mm-2mm，所述干燥筒的内芯与螺旋导向板之间为无缝连接。作为优选，所述进料管安装在干燥筒左侧的正上方，所述箱体还开有与进料管相对应的落料口，所述箱体的左右两侧面上还分别设有进气孔和出气孔。作为优选，所述风道扩充板的形状为八字形，所述风道扩充板八字形的小口端固定在电热风扇上，所述风道扩充板八字形的大口端面向干燥筒，所述风道扩充板八字形的大口端面的跨度，要大于干燥筒的高度，所述干燥筒的高度，要能保证胶囊在落到落料板之前就完成了干燥。作为优选，所述落料板安装在干燥筒的正下方，所述落料板与箱体的内表面之间留有间隙，所述落料板上还开设有防止胶囊甩出的勾边，所述连杆安装在落料板右端面的中心处。作为优选，所述负压风扇放置箱上设有若干个进风口，所述强力负压风扇为间歇式负压风扇，所述负压风扇控制装置上，设有强力负压风扇的运转周期设置按钮、风力设置按钮、电源开关按钮、以及相应的时间显示窗口。作为优选，所述进料口为中空的梯形结构，所述进料管为中空长方形结构，所述储料箱的底面为一端向上倾斜状态。作为优选，所述温度感应器的数量为三个，分别固定在箱体的右侧面上，所述电热扇控制装置上设有箱内温度显示窗口、设定温度显示窗口、电源开关按钮、电源指示灯以及温度设定按钮。作为优选，所述吸尘器直接与电源连接，所述吸尘器与进料管的接口处还安装有滤网装置，所述滤网装置的网目大小为2mm-3mm。本专利技术的有益效果：本专利技术通过采用热风干燥的原理和采用两端开放的网状干燥筒，以及在网状网状干燥筒的内部增加网状的螺旋导向板的方式，不仅使胶囊烘干的更加均匀化和快速化，还使干燥好的胶囊能够完成自动落料，从而大大提高了胶囊的干燥效率，进而有效的避免了由于受热不均，造成的胶囊变形、融化、粘连和胶囊的部分硬化的现象；本专利技术通过在落料板上安装了震动装置，从而使干燥好的胶囊落料更加顺畅，进而避免了胶囊下料过程中的堵塞现象；本专利技术通过在胶囊干燥装置上，增加了自动上料装置，从而在提高生产效率的同时，又大大降低了生产劳动强度；本专利技术通过在胶囊干燥机里增加温控装置，从而使胶囊干燥装置箱体内部的温度始终恒温，进而避免了胶囊因为过度干燥而造成胶囊的开裂现象；本专利技术还通过在进料管上安装了吸尘器，从而在干燥胶囊的同时，又实现了对胶囊的除尘工作。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种全自动的螺旋式胶囊干燥机的结构示意图。图中：1-箱体、2-转轴、3-干燥筒安装卡环、4-落料板、5-干燥筒、6-螺旋导向板、7-转轴电机、8-传送皮带、9-进料管、10-风道扩充板、11-电热风扇、12-出料口、13-连杆、14-偏心轮、15-电机、16-铰链、17-负压风扇控制装置、18-滤网、19-强力负压风扇、20-进料口、21-加料口、22-储料箱、23-负压风扇放置箱、24-电热扇控制装置、25-吸尘器、26-温度感应器。【具体实施方式】参阅图1，本专利技术一种全自动的螺旋式胶囊干燥机，包括箱体1、转轴2、干燥筒安装卡环3、落料板4、干燥筒5、螺旋导向板6、转轴电机7、传送皮带8、进料管9、风道扩充板10、电热风扇11、出料口12、连杆13、偏心轮14、电机15、铰链16、负压风扇控制装置17、滤网18、强力负压风扇19、进料口20、加料口21、储料箱22、负压风扇放置箱23、电热扇控制装置24、吸尘器25和温度感应器26，所述箱体1上开设有出料口12，所述箱体1的外部安装有转轴电机7和负压风扇控制装置17，所述箱体1的内部安装有转轴2、电热风扇11和落料板4，所述干燥筒5通过干燥筒安装卡环3安装在转轴2上，所述干燥筒5内部设置有螺旋导向板6，所述风道扩充板10安装在电热风扇11上，所述转轴电机7通过传送皮带8与转轴2相连，所述电机15直接固定在箱体1的内部，所述电机15通过偏心轮14与连杆13相连，所述落料板4的一端固定安装在连杆13上，所述落料板4的另一端通过铰链固定在箱体1上，所述进料管9的一端直接与箱体1相连，所述进料管9的另一端通过进料口20与储料箱22相连，所述强力负压风扇19和滤网18安装在负压风扇放置箱23中，所述负压风扇放置箱23直接与进料管9相连通，所述储料箱22上还设有加料口21，所述负压风扇控制装置17通过导线与强力负压风扇19相连，所述电热扇控制装置24通过导线与电源相连，所述电热扇控制装置24通过导线分别于温度感应器26和电热风扇11，所述进料管9上还设有吸尘器25，所述干燥筒5为两端开放网状的圆筒形结构，所述螺旋导向板6为网状的螺旋结构，所述干燥筒5和螺旋导向板6的网目大小为1mm-2mm，所述干燥筒5的内芯与螺旋导向板6之间为无缝连接，所述进料管9安装在干燥筒5左侧的正上方，所述箱体1还开有与进料管9相对应的落料口，所述箱体1的左右两侧面上还分别设有进气孔和出气孔，所述风道扩本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动的螺旋式胶囊干燥机，其特征在于：包括箱体(1)、转轴(2)、干燥筒安装卡环(3)、落料板(4)、干燥筒(5)、螺旋导向板(6)、转轴电机(7)、传送皮带(8)、进料管(9)、风道扩充板(10)、电热风扇(11)、出料口(12)、连杆(13)、偏心轮(14)、电机(15)、铰链(16)、负压风扇控制装置(17)、滤网(18)、强力负压风扇(19)、进料口(20)、加料口(21)、储料箱(22)、负压风扇放置箱(23)、电热扇控制装置(24)、吸尘器(25)和温度感应器(26)，所述箱体(1)上开设有出料口(12)，所述箱体(1)的外部安装有转轴电机(7)和负压风扇控制装置(17)，所述箱体(1)的内部安装有转轴(2)、电热风扇(11)和落料板(4)，所述干燥筒(5)通过干燥筒安装卡环(3)安装在转轴(2)上，所述干燥筒(5)内部设置有螺旋导向板(6)，所述风道扩充板(10)安装在电热风扇(11)上，所述转轴电机(7)通过传送皮带(8)与转轴(2)相连，所述电机(15)直接固定在箱体(1)的内部，所述电机(15)通过偏心轮(14)与连杆(13)相连，所述落料板(4)的一端固定安装在连杆(13)上，所述落料板(4)的另一端通过铰链固定在箱体(1)上，所述进料管(9)的一端直接与箱体(1)相连，所述进料管(9)的另一端通过进料口(20)与储料箱(22)相连，所述强力负压风扇(19)和滤网(18)安装在负压风扇放置箱(23)中，所述负压风扇放置箱(23)直接与进料管(9)相连通，所述储料箱(22)上还设有加料口(21)，所述负压风扇控制装置(17)通过导线与强力负压风扇(19)相连，所述电热扇控制装置(24)通过导线与电源相连，所述电热扇控制装置(24)通过导线分别于温度感应器(26)和电热风扇(11)，所述进料管(9)上还设有吸尘器(25)。...
【技术特征摘要】
1.一种全自动的螺旋式胶囊干燥机，其特征在于：包括箱体(1)、转轴(2)、
干燥筒安装卡环(3)、落料板(4)、干燥筒(5)、螺旋导向板(6)、转轴电机
(7)、传送皮带(8)、进料管(9)、风道扩充板(10)、电热风扇(11)、出料
口(12)、连杆(13)、偏心轮(14)、电机(15)、铰链(16)、负压风扇控制装
置(17)、滤网(18)、强力负压风扇(19)、进料口(20)、加料口(21)、储料
箱(22)、负压风扇放置箱(23)、电热扇控制装置(24)、吸尘器(25)和温度
感应器(26)，所述箱体(1)上开设有出料口(12)，所述箱体(1)的外部安
装有转轴电机(7)和负压风扇控制装置(17)，所述箱体(1)的内部安装有转
轴(2)、电热风扇(11)和落料板(4)，所述干燥筒(5)通过干燥筒安装卡环
(3)安装在转轴(2)上，所述干燥筒(5)内部设置有螺旋导向板(6)，所述
风道扩充板(10)安装在电热风扇(11)上，所述转轴电机(7)通过传送皮带
(8)与转轴(2)相连，所述电机(15)直接固定在箱体(1)的内部，所述电
机(15)通过偏心轮(14)与连杆(13)相连，所述落料板(4)的一端固定安
装在连杆(13)上，所述落料板(4)的另一端通过铰链固定在箱体(1)上，
所述进料管(9)的一端直接与箱体(1)相连，所述进料管(9)的另一端通过
进料口(20)与储料箱(22)相连，所述强力负压风扇(19)和滤网(18)安
装在负压风扇放置箱(23)中，所述负压风扇放置箱(23)直接与进料管(9)
相连通，所述储料箱(22)上还设有加料口(21)，所述负压风扇控制装置(17)
通过导线与强力负压风扇(19)相连，所述电热扇控制装置(24)通过导线与
电源相连，所述电热扇控制装置(24)通过导线分别于温度感应器(26)和电
热风扇(11)，所述进料管(9)上还设有吸尘器(25)。
2.如权利要求1所述一种全自动的螺旋式胶囊干燥机，其特征在于：所述干燥筒
(5)为两端开放网状的圆筒形结构，所述螺旋导向板(6)为网状的螺旋结构，
所述干燥筒(5)和螺旋导向板(6)的网目大小为1mm-2mm，所述干燥筒(5)
【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏辉，
申请(专利权)人：浙江宏辉胶丸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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