用于机械式旋转冲击机构的冲击体制造技术

在用于机械式旋转冲击机构的冲击体(300)，所述冲击体具有至少一个驱动凸轮(312，314)，所述驱动凸轮带有至少一个冲击面(352，354)，所述冲击面用于冲击驱动一个设有至少一个从属于从动凸轮的从动件时，从属于所述至少一个驱动凸轮(312，314)的扩展元件(342，344)用于增大所述至少一个冲击面(352，354)。

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
本专利技术涉及一种用于机械式旋转冲击机构的冲击体，所述冲击体具有至少一个驱动凸轮，所述驱动凸轮具有至少一个冲击面，所述冲击面用于冲击式驱动一设有至少一个配属的从动凸轮的从动件。由现有技术已知构造为旋转冲击起子器的手持式工具机，所述手持式工具机具有配备这类冲击体和所配属的从动件的机械式旋转冲击机构。所述冲击体设有一个或多个驱动凸轮，所述驱动凸轮分别构成了至少一个冲击面。在旋转冲击式起子器或机械式旋转机构的非冲击运行下，冲击体的旋转运动通过其驱动凸轮传递到从动件相应的从动凸轮上，其中，所述从动件处于旋转。相对应的是，在旋转冲击起子器或机械式旋转机构的冲击运行下，驱动凸轮冲击式驱动所述从动凸轮，其中，在产生相应的冲击的情况下，各个驱动凸轮或其冲击面锤式地朝着所配属的从动凸轮进行冲击。现有技术的缺点在于，由于在手持式工具机的冲击运行下这种锤式冲击或由于在此所出现的力和由此所导致的冲击体及从动件的损耗和/或疲劳现象而缩短了手持式工具机的使用寿命。
技术实现思路
因此本专利技术的任务为：提供一种具有机械式旋转冲击机构的新型手持式工具机，所述机械式旋转冲击机构具有冲击体和所配属的从动件，所述冲击体和所配属的从动件特别是在冲击运行下更耐用且更稳定，并且因此能够延长旋转冲击机构的使用寿命进而能够延长手持式工具机的使用寿命。所述问题通过用于机械式旋转冲击机构的冲击体得以解决，所述冲击体具有至少一个驱动凸轮，所述驱动凸轮具有至少一个冲击面，用于冲击式驱动一设有至少一个配属的从动凸轮的从动件。给所述至少一个驱动凸轮配属一扩展元件用于增大所述至少一个冲击面。本专利技术因此能够实现一种用于机械式旋转冲击机构的新型冲击体，所述新型冲击体由于增大了驱动凸轮的冲击面而在冲击运行时承受了较小的负荷，并且因此能够至少降低了在冲击运行下相应的损耗。因此可以提供一种更耐用的机械式旋转冲击机构，所述机械式旋转冲击机构的使用寿命以及相应的手持式工具机(在所述手持式工具机中应用了这种旋转冲击机构)的使用寿命通过延长冲击体的使用寿命能够有利地延长。优选地是，扩展元件在冲击体的径向上扩展了所述至少一个冲击面。因此能够以不复杂的方式和方法使扩展元件布置在冲击体上。有利的是，所述扩展元件和所述至少一个驱动凸轮一体构成。因此能提供一种简单制造的且紧凑的冲击体，该冲击体具有至少一个驱动凸轮和扩展元件。所述至少一个驱动凸轮优选地具有第一高度，并且所述扩展元件有利地具有第二高度。因此，所述扩展元件或者说所述冲击面的增大部可以适配于所配属的从动件的相应的构型。根据实施方案，所述第一高度大于所述第二高度。因此，在冲击运行下在驱动凸轮上所产生的力可以至少部分有效且可靠地引入到扩展元件中，由此所述驱动凸轮受到较小的负载。优选的是，所述至少一个驱动凸轮具有第一和第二冲击面，所述冲击面形成了至少约90°的预定角度。因此能够提供一种这样的驱动凸轮：该驱动凸轮具有径向向外拓宽的基部以改善在冲击运行下所进行的力接收。有利的是，所述冲击体具有基体，在所述基体上构造有至少一个驱动凸轮，其中，在所述至少一个驱动凸轮至所述基体的过渡部中构造有倒棱。因此能够提供一种这样的冲击体：在所述冲击体的情况下能够至少尽可能地防止由于在冲击运行下出现的力所导致所述过渡部区域内的开裂形成。开头提及的问题也通过一种用于机械式旋转冲击机构的从动件得以解决，所述从动件具有至少一个第一和第二从动凸轮，所述从动凸轮具有至少一个冲击接收面，用于接收来自所配属的冲击体的驱动凸轮的冲击。第一从动凸轮与第二从动凸轮构成了相互对置的第一和第二轴向端面以及相互对置的第一和第二径向侧面。在所述第一和第二径向侧面的至少一个上，在所述第一和第二轴向端面之间的区域内至少区段地设有至少一个径向的加强肋部。所述第一和第二轴向端面之间的预定间距定义了所述至少一个冲击接收面的可用于冲击接收的高度。本专利技术因此能够提供一种用于机械式旋转冲击机构的新型从动件，所述从动件更耐用，并且通过所述从动件能够延长了该机械式旋转冲击机构的使用寿命以及延长了构造成具有该所述机械式旋转冲击机构的手持式工具机的使用寿命。有利的是，所述至少一个加强肋部将所述至少一个冲击接收面在从动件的轴向方向上划分成具有第一高度的第一区域和具有第二高度的第二区域。因此能够以简单的方式和方法来提供一种具有第一和第二区域的从动件，其中，在加强肋部的区域内，冲击接收面可以接收相对较大的力。优选的是，所述第一高度大于所述第二高度。因此，在机械式旋转冲击机构的冲击运行下所出现的力能够至少部分有效且可靠地从冲击接收面的第一区域导入到第二区域中，由此能够至少降低了在冲击运行下从动件或冲击接收面的相应负载。开头提及的问题也通过一种具有从动件和机械式旋转冲击机构的手持式工具机解决，给该机械式旋转冲击机构配属一冲击体，所述冲击体具有至少一个驱动凸轮，所述驱动凸轮具有至少一个冲击面，用于冲击式驱动一设有至少一个配属的从动凸轮的从动件。给所述至少一个驱动凸轮配置一扩展元件用于增大所述至少一个冲击面。本专利技术因此能够提供一种新型的手持式工具机，其具有机械式旋转冲击机构，所述机械式旋转冲击机构更耐用并且因此能够延长该手持式工具机的使用寿命。优选的是，从动件具有至少一个第一和第二从动凸轮，所述从动凸轮具有至少一个冲击接收面，用于接收来自冲击体的至少一个驱动凸轮的冲击。第一从动凸轮与第二从动凸轮形成了相互对置的第一和第二轴向端面以及相互对置的第一和一个第二径向侧面。在所述第一和第二径向侧面的至少一个上，在所述第一和第二轴向端面之间的区域内至少区段地设有至少一个径向的加强肋部。所述第一和第二轴向端面之间的预定间距定义了所述至少一个冲击接收面的可用于冲击接收的高度。因此能够提供一种手持式工具机，其具有更耐用的机械式旋转冲击机构或更耐用的冲击体以及更稳定的从动件，并且因此能够延长了手持式工具机的使用寿命。附图说明本专利技术基于图示中描述的实施例在下列描述中进一步说明。其示出了：图1：根据实施方案的具有插入式工具的手持式工具机的示意图，图2：从动件和机械式旋转冲击机构的从图1的箭头II的方向的俯视图，所述机械式旋转冲击机构具有根据实施方案的图1的手持式工具机的冲击体，图3：图2的机械式旋转冲击机构的冲击体的俯视图，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于机械式旋转冲击机构(200)的冲击体(300)，所述冲击体具有至少一个驱动凸轮(312，314)，所述驱动凸轮具有至少一个冲击面(352，354)，所述冲击面用于冲击式驱动一设有至少一个配属的从动凸轮(412，414)的从动件(400)，其特征在于，给所述至少一个驱动凸轮(312，314)配属一扩展元件(342，344)用于增大所述至少一个冲击面(352，354)。

【技术特征摘要】
2014.05.19 DE 102014209398.81.一种用于机械式旋转冲击机构(200)的冲击体(300)，所述冲
击体具有至少一个驱动凸轮(312，314)，所述驱动凸轮具有至少一个
冲击面(352，354)，所述冲击面用于冲击式驱动一设有至少一个配属
的从动凸轮(412，414)的从动件(400)，其特征在于，给所述至少一
个驱动凸轮(312，314)配属一扩展元件(342，344)用于增大所述至
少一个冲击面(352，354)。
2.根据权利要求1所述的冲击体，其特征在于，所述扩展元件(342，
344)在所述冲击体(300)的径向方向(320)上扩展了所述至少一个冲
击面(352，354)。
3.根据权利要求1或2所述的冲击体，其特征在于，所述扩展元件
(342，344)和所述至少一个驱动凸轮(312，314)一体地构造。
4.根据上述权利要求中任一项所述的冲击体，其特征在于，所述至
少一个驱动凸轮(314)具有第一高度(H1)，并且所述扩展元件(344)
具有第二高度(H2)。
5.根据权利要求4所述的冲击体，其特征在于，所述第一高度(H1)
大于所述第二高度(H2)。
6.根据上述权利要求中任一项所述的冲击体，其特征在于，所述至
少一个驱动凸轮(314)具有第一和第二冲击面(352，354)，所述第一
和第二冲击面构成至少约90°的预定角度(α)。
7.根据上述权利要求中任一项所述的冲击体，所述冲击体具有基体
(305)，在所述基体上构造有所述至少一个驱动凸轮(314)，其特征
在于，在所述至少一个驱动凸轮(314)至所述基体(305)的过渡部(380)

\t中构造有倒棱(334)。
8.一种用于机械式旋转冲击机构(200)的从动件(400)，所述从
动件具有至少一个第一和第二从动凸轮(412，414)，所述第一和第二
从动凸轮具有至少一个冲击接收面(452，454)，用于接收来自所配属
的冲击体(300)的驱动凸轮(312，314)的冲击，其特征在于，所述第
一从动凸轮(412)与所述第二从动凸轮(414)构成了相互对置的第一
和第二轴向端面(406，408)以及相互对置的第一和第二径向侧面(402，
40...

【专利技术属性】
技术研发人员：G·S·戈，C·C·郑，
申请(专利权)人：罗伯特·博世有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE