一种定排量过泵加药举升工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种定排量过泵加药举升工艺，将需要添加的药剂注入多功能药剂滴加装置的储药罐，开启计量泵，根据预先优化的滴加量调整好滴加排量即可；药剂由计量泵加压后，经高压软管、注入三通、单流空心抽油杆柱、柱塞、旋流混合装置，最后从旋流混合装置的释放器进入油管内；旋流混合装置在柱塞的带动下上下运动，旋片的主旋片受液流冲击产生旋转，带动副旋片转动，副旋片对井液进行搅拌，使药剂与井液充分混合成混合液；最后混合液经由抽油泵沿杆管环空排至地面。本发明专利技术实现自动化定排量滴加、主动混合药剂与产出液、过泵加重等功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油井加药工艺，尤其是一种定排量过泵加药举升工艺。
技术介绍
目前通过加药进行清防蜡、除垢、降粘等的油井，其药剂一般通过油套环空定期集中添加。该方式存在着药剂滴加不连续、不均匀，药剂与产出液混合效果差、见效慢，导致药剂作用效果不稳定等问题。针对这一现状，专利技术了定排量过泵加药举升工艺技术研究，目的是通过在泵下油管内添加药剂并主动混合药剂与产出液，达到提高药剂效果，减少药剂用量，减轻工人劳动强度的作用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种定排量过泵加药举升工艺，实现了自动化定排量滴力口、主动混合药剂与产出液、过泵加重等功能。为了达成上述目的，本专利技术采用了如下技术方案，一种定排量过泵加药举升工艺，其步骤为: 首先装配定排量过泵加药举升设备，该设备包括置于井上地面的抽油机、置于井上地面的多功能可调式药剂滴加装置、置于井下套管内的油管、置于油管上的抽油泵，所述抽油机通过抽油杆柱进入井口下方连接抽油泵,所述抽油杆柱为空心抽油杆,所述多功能可调式药剂滴加装置主要为储药罐，所述储药罐通过输送管线以及注入三通连接在抽油杆柱上，所述储药罐和三通之间连接的管线上增设一个计量泵；将需要添加的药剂注入多功能药剂滴加装置的储药罐，开启计量泵，根据预先优化的滴加量调整好滴加排量即可；药剂由计量泵加压后，经高压软管、注入三通、单流空心抽油杆柱、柱塞、旋流混合装置，最后从旋流混合装置的释放器进入油管内；旋流混合装置在柱塞的带动下上下运动，旋片的主旋片受液流冲击产生旋转，带动副旋片转动，副旋片对井液进行搅拌，使药剂与井液充分混合成混合液；最后混合液经由抽油泵沿杆管环空排至地面。所述抽油泵下方连接一个旋流混合装置，所述旋流混合装置包括旋流中柱以及设置在旋流中柱上的旋片，所述带有旋片的旋流中柱通过上方的抽油泵及抽油杆柱的带动实现上下移动。所述旋流中柱上且位于旋片的下方位置设置有用来释放药剂的释放器。所述抽油泵为偏置式空心抽油泵，该抽油泵包括外部的泵筒以及设置在泵筒内部的柱塞，所述柱塞上端连接抽油杆柱，下端连接旋流混合装置。所述抽油杆柱为单流空心抽油杆柱，该抽油杆柱上且位于井口下方的位置设置有一个单流装置。相较于现有技术，本专利技术具有以下有益效果: 地面系统主要是多功能可调式药剂滴加装置，还包括抽油机、井口等常规装置；井下系统包括单流空心杆柱、偏置式空心抽油泵、旋流混合装置、相配套的油管柱以及常规油井套管。地面系统负责药剂存储、计量、定排量滴加；单流空心抽油杆柱向抽油泵和旋流混合装置传递动力，提供药剂通道，其内部通道具备单向流通能力一地面药剂可正向进入井下，井内产出液无法逆流到达地面；偏置式空心泵是井液举升设备，内部留有药剂通道，将球阀侧置作为吸入阀，代替普通空心泵环形吸入阀结构以提高可靠性；旋流混合装置负责药剂释放，搅拌，必要时可对杆柱实施泵下加重以减轻缓下、挠曲现象。工艺实施时，地面药剂沿空心杆柱内部一空心抽油泵内部一旋流混合装置进入泵下油管内，与井液混合，经旋流混合装置搅拌后，与井内产出液一起在抽油泵作用下从杆管环空到达地面。本专利技术的特点:(1)药剂注入速度可调、总注入量可监测，具备药剂保温功能，整套药剂滴加装置撬装式设计；(2)创新设计了泵下旋流混合装置，借助杆柱动力以直线和旋转运动形式主动搅拌药剂与井液，使其充分均匀混合，可提高药剂作用效果，减少药剂用量。【附图说明】图1为定排量过泵加药举升装置的结构图。图中:1、多功能可调式药剂滴加装置；1_1、储药罐；1_2、计量泵；1_3、注入三通；1-4、高压软管；2、单流空心抽油杆柱；2-1、空心抽油杆；2-2、单流装置；3、偏置式空心抽油泵；3_1、泵筒；3-2、柱塞；4、旋流混合装置；4-1、旋片；4-2、释放器；5、油管；6、套管；7、抽油机；8、井口。【具体实施方式】有关本专利技术的详细说明及
技术实现思路
，配合【附图说明】如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本专利技术加以限制。如图1所示，一种定排量过泵加药举升装置，包括置于井上地面的抽油机7、置于井下套管内的油管5、置于油管上的抽油泵，所述抽油机通过抽油杆柱进入井口下方连接抽油泵，所述抽油杆柱为空心抽油杆2-1，还包括置于井上地面的多功能可调式药剂滴加装置1，所述多功能可调式药剂滴加装置主要为储药罐1-1，所述储药罐通过输送管线以及注入三通1-3连接在抽油杆柱上，所述储药罐和三通之间连接的管线上增设一个计量泵1-2，实现了药剂可调式自动化过泵滴加。所述输送管线为高压软管1-4。所述抽油泵下方连接一个旋流混合装置4，所述旋流混合装置包括旋流中柱以及设置在旋流中柱上的旋片4-1，所述带有旋片的旋流中柱通过上方的抽油泵及抽油杆柱的带动实现上下移动。所述旋流中柱上且位于旋片的下方位置设置有用来释放药剂的释放器4—2 ο所述抽油泵为偏置式空心抽油泵3，该抽油泵包括外部的泵筒3-1以及设置在泵筒内部的柱塞3-2，所述柱塞上端连接抽油杆柱，下端连接旋流混合装置。所述抽油杆柱为单流空心抽油杆柱2，该抽油杆柱上且位于井口下方的位置设置有一个单流装置2-2。一种定排量过泵加药举升工艺，其实施方式是:偏置式空心抽油泵3的泵筒3-1随油管5下入井内预定位置；接着旋流混合装置4与偏置式空心抽油泵柱塞3-2、单流空心抽油杆柱2依次相连，下入井内，柱塞3-2进入泵筒3-1内完成井下设备安装；之后安装井口8、抽油机7、多功能可调式药剂滴加装置I即可。日常运行时，将需要添加的药剂注入多功能药剂滴加装置的储药罐1-1，开启计量泵1-2，根据预先优化的滴加量调整好滴加排量即可。药剂由计量泵1-2加压后，经高压软管1-4、注入三通1-3、单流空心抽油杆柱2、柱塞3-2、旋流混合装置4，最后从旋流混合装置的释放器4-2进入油管内。旋流混合装置4在柱塞3-2的带动下上下运动，旋片4-1的主旋片受液流冲击产生旋转，带动副旋片转动，副旋片对井液进行搅拌，使药剂与井液充分混合。最后混合液经由抽油泵3沿杆管环空排至地面流程。该工艺实现了药剂可调式自动化过泵滴加，通过主动混合药剂与产出液，解决了入井药剂混合不均的问题，提高了药剂使用效果，并对下行阻力较大的油井提供泵下加重功能，有效缓解杆柱缓下现象。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，非用以限定本专利技术的专利范围，其他运用本专利技术的专利精神的等效变化，均应俱属本专利技术的专利范围。【主权项】1.一种定排量过泵加药举升工艺，其步骤为: 首先装配定排量过泵加药举升设备，该设备包括置于井上地面的抽油机、置于井上地面的多功能可调式药剂滴加装置、置于井下套管内的油管、置于油管上的抽油泵，所述抽油机通过抽油杆柱进入井口下方连接抽油泵,所述抽油杆柱为空心抽油杆,所述多功能可调式药剂滴加装置主要为储药罐，所述储药罐通过输送管线以及注入三通连接在抽油杆柱上，所述储药罐和三通之间连接的管线上增设一个计量泵； 将需要添加的药剂注入多功能药剂滴加装置的储药罐，开启计量泵，根据预先优化的滴加量调整好滴加排量即可； 药剂由计量泵加压后，经高压软管、注入三通、单流空心抽油杆柱、柱塞、旋流混合装置，最后从旋流混合装置的释放器进入油管内； 旋流混合装置在柱塞的带动下上下运动，旋片的主旋片受液流冲击产生旋转，带动副旋片转动，副旋片对井液进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定排量过泵加药举升工艺，其步骤为：首先装配定排量过泵加药举升设备，该设备包括置于井上地面的抽油机、置于井上地面的多功能可调式药剂滴加装置、置于井下套管内的油管、置于油管上的抽油泵，所述抽油机通过抽油杆柱进入井口下方连接抽油泵，所述抽油杆柱为空心抽油杆，所述多功能可调式药剂滴加装置主要为储药罐，所述储药罐通过输送管线以及注入三通连接在抽油杆柱上，所述储药罐和三通之间连接的管线上增设一个计量泵；将需要添加的药剂注入多功能药剂滴加装置的储药罐，开启计量泵，根据预先优化的滴加量调整好滴加排量即可；药剂由计量泵加压后，经高压软管、注入三通、单流空心抽油杆柱、柱塞、旋流混合装置，最后从旋流混合装置的释放器进入油管内；旋流混合装置在柱塞的带动下上下运动，旋片的主旋片受液流冲击产生旋转，带动副旋片转动，副旋片对井液进行搅拌，使药剂与井液充分混合成混合液；最后混合液经由抽油泵沿杆管环空排至地面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜东，张雷，周娜，王峰，杜玮暄，高综启，张方圆，杨峰，张俊清，肖萍，孙衍东，朱泽军，罗燕，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11