一种新型烘干房制造技术

一种新型烘干房，包括房体，房体内设有进风区、烘干区以及回风区，进风区、烘干区以及回风区之间均通过隔板隔开；隔板上设有多个通孔；房体内的烘干区内设有放置架，房体内设有进风口和回风口；进风口和回风口之间通过送风管道连通，在送风管道上依次设有发热箱和风机，发热箱和风机分别与控制电箱连接并通过控制电箱控制，在管道上还设有换风口和排风口；在换风口、排风口以及风机和发热箱之间的送风管道上均设有一阀门。本发明专利技术加快了房体内部的换气速度，减少了换气时间，提高了效率；减少了待烘干物品的晾晒时间，提高了工作效率；同时房体内的热空气能够循环使用，减少了发热体工作时间和耗电量，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于干燥
，具体涉及一种新型烘干房。
技术介绍
目前，我国还是处理农业大国，农业在经济中仍然占据主导地位。但是现有的农业生产技术仍然十分低下，技术含量低。如农业收成后，需要对农产品进行干燥处理，使得农产品能够长时间储存。现有的农作物烘干一般采用阳光暴晒或烘干房烘干。采用阳光暴晒是靠人工将农作物放在阳光下暴晒，通过阳光晒干，由于热能直接辐射到农作物上，农作物受热不均匀，粉尘污染大，农作物脱水时间较长。采用现有的烘干房进行烘干时，由于现有的烘干房内没有放置架，所以在烘干玉米等农作物时，烘干麻烦，而且一次烘干的数量有限增加了烘干成本；同时有的农作物在烘干后会留下气味，而烘干房内没有换气功能，使得更换另一种农作物时需要将烘干房腾空并打开通风一段时间，使气味消除，这样造成烘干房的闲置，且烘干效率低。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种具有房体内空气与外界环境中空气互换以及晾晒方便的新型烘干房。本专利技术采取的设计方案为:一种新型烘干房，包括房体，房体内设有位于房体上端的进风区、位于房体中部的烘干区以及位于房体底部的回风区，进风区、烘干区以及回风区之间均通过隔板隔开；隔板上设有多个通孔；房体内的烘干区内设有放置架，房体内设有向房体内输送热风的进风口和热风循环的回风口，进风口设置在进风区的房体上；回风口设置在回风区的房体上；进风口和回风口之间通过送风管道连通，在进风口和回风口之间的送风管道上依次设有发热箱和风机，发热箱和风机分别与控制电箱连接并通过控制电箱控制，在进风口和发热箱之间的送风管道上设有换风口 ；在风机和发热箱之间的送风管道上设有排风口 ；在换风口、排风口以及风机和发热箱之间且位于排风口上方的送风管道上均设有一阀门。其中，所述的通孔均匀的分布在隔板上。其中，所述的隔板包括上隔板和下隔板，上隔板位于房体的上部，下隔板位于房体的下部。其中，所述的发热箱内设有发热体，发热体与控制电箱连接。其中，所述的房体内部的干燥区设有温度控制器，温度控制器与控制电箱连接。与现有技术相比，本专利技术通过设置在管道上的换风口和排风口之间的空气交换，实现房体内的空气互换，同时通过风机进行加速，加快了房体内部的换气速度，减少了换气时间，提高了效率；在房体内设置多个放置架，烘干时直接将待烘干物品挂在放置架上，烘干更加方便简单，减少了待烘干物品的烘干时间，提高了工作效率；同时房体内的热空气能够循环使用，减少了发热体工作时间和耗电量，节约生产成本。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中的挡板结构示意图。【具体实施方式】为了让本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术作进一步阐述。如图1和图2所示，一种新型烘干房，包括采用保温材质的墙体建成的房体1，房体内设有进风区11、烘干区12以及回风区13。进风区11、烘干区12以及回风区13之间均通过隔板2隔开，所述的隔板2包括上隔板22和下隔板23，上隔板22位于房体I的上部，上隔板22上方与房体I顶部之间形成的区域为进风区11 ;下隔板23位于房体I的下部，下隔板23下方与房体I底部之间形成的区域为回风区13 ;上隔板22和下隔板23之间的区域为烘干区12。进风区11中的热风通过设置在上隔板中的通孔21输送到烘干区12内，烘干区12的热能通过设置在下隔板中的通孔21输送到回风区13内。为了方便晾晒待烘干物品，在房体内部的烘干区12内设有放置架14，该放置架可以为多个，并均匀放置在烘干区12内，使得使用更加方便，简洁。房体I内还设有向房体I内输送热风的进风口 14和热风循环的回风口 15，进风口 14设置在进风区11的房体I上，使得热风通过进风口 14送入进风区11 ;回风口 15设置在回风区13的房体上，使得热风能够通过回风口 15输出房体I外。进风口 14和回风口15之间通过送风管道连通，使得房体内的热风能够循环使用，节约能源，减少热能损失。在进风口 14和回风口 15之间的管道上依次设有发热箱3和风机4。回风口 15通过送风管道与风机4的进气口连通，风机4的出气口通过管道与发热箱的输入口连通，发热箱的输出口通过管道接回进风口 14。发热箱内设有发热体31，通过发热体给将通过发热箱内的气流加热，形成热风进行流通，在房体内循环流动。发热箱中的发热体31和风机4分别与控制电箱5连接并通过控制电箱5控制发热体31和风机工作。所选用的发热体31使用电热丝、石英管发热体、陶瓷发热体等，在此不一一列举。所使用的风机4为市场上销售的用于加速管道内空气流动的风机，如通风机等。为了使房体I内的空气能够形成对流，使得房体I内的空气能够与外界环境中的空气进行互换，实现房体内换气的效果，在进风口和发热箱之间的送风管道上设有换风口17 ;在风机4和发热箱3之间的送风管道上设有排风口 18 ;在换风口 17、排风口 18以及风机和发热箱之间且位于排风口上方的送风管道上均设有一阀门19。同时为了更好的检测房体内的温度，防止房体内的温度过高等问题发生，在房体内部的烘干区12设有温度控制器6，温度控制器6安装在房体内部的侧壁，为了提高房体内的温度检测值，在房体的烘干区内可以设置多个温度控制器6，使得实时检测的温度值更加精确；温度控制器6与控制电箱5连接，并通过温度控制器6工作收集烘干区12内的实时温度，控制电箱5根据温度控制器6收集的温度信息控制风机4和发热体31工作。将待烘干物品放入房体内的烘干区12内的放置架上，增加了一次烘干的农产品数量，提高了烘干效率，减少烘干前期准备时间，提高了工作效率。工作时，关闭设置在换风口 17和排风口 18上的阀门19，打开风机4和发热箱3之间且位于排风口 18上方的送风管道上的阀门19，然后控制电箱5控制风机4和发热体31工作，空气进入外进入电热箱3中的发热体31加热，经加温后的空气经风机4加速通过送风管11从进风口 14输送进房体的进风区11内，热风进入进风区11内遇到上挡板22将空气分流和减阻，使得热风在进风区11内充分混合，同时减少热空气通过进风口进行房体内的气流压力，在进风区11内形成一个热空气缓冲区，避免进风口的待烘干物品温度过高，或气流过来增加不良品质量。热空气在进风区11内混合循环，使得温度相同后再通过设置在上隔板中的通孔21将热空气输送进入烘干区12内；多个通孔对待烘干物品进行烘干，使得待烘干物品受到的热空气流减少，而且受热更加均匀。在温度控制器7对房体内部的烘干区12的温度进行实时控制，温度控制器7将收集到的烘干区12内的温度信息反馈给控制电箱5，控制电箱5控制发热箱内的发热体31调节加热温度。通过烘干区内的热空气通过设置在下隔板23上的通孔21进入回风区内13 ;回风区13内的热空气从回风口 15进入风机进气口，通过风机4加速烘干房内的热空气流通，风机4的出气口将热空气输送入加热箱3中进行加热处理，经过加热箱升温后的热空气通过管道重新进入房体I内循环使用，热空气循环使用可以有效降低热能的损耗，减少发热管的工作时间和电能消耗，减少成本。对房体内进行换气时，打开设置在换风口 17和排风口 18上的阀门19，关闭风机4和发热箱3之间且位于排风口 18上方的送风管道上的阀门19 ;控制电箱控制温度控制器和发热体停本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型烘干房，其特征在于，包括房体（1），房体内设有位于房体上端的进风区（11）、位于房体中部的烘干区（12）以及位于房体底部的回风区（13），进风区（11）、烘干区（12）以及回风区（13）之间均通过隔板（2）隔开；隔板（2）上设有多个通孔（21）；房体内的烘干区内设有放置架（14）；房体（1）内设有向房体（1）内输送热风的进风口（15）和热风循环的回风口（16），进风口（15）设置在进风区（11）的房体（1）上；回风口（15）设置在回风区（13）的房体上；进风口（15）和回风口（16）之间通过送风管道连通，在进风口（15）和回风口（16）之间的送风管道上依次设有发热箱（3）和风机（4），发热箱（3）和风机（4）分别与控制电箱（5）连接并通过控制电箱（5）控制，在进风口和发热箱之间的送风管道上设有换风口（17）；在风机和发热箱之间的送风管道上设有排风口（18）；在换风口（17）、排风口（18）以及风机和发热箱之间且位于排风口上方的送风管道上均设有一阀门（19）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄协珊，
申请(专利权)人：黄协珊，
类型：发明
国别省市：广东;44