一种液态原料的储存罐及上料机构,由储存罐本体、泵机构构成,储存罐本体设置在反应釜进料口同一层面,储存罐本体包括罐体、搅拌机、活门排气窗、出料管,罐体的底部为向下延伸的锥形体,锥形体外有支撑立柱支撑罐体,搅拌机安装在罐体顶部中间,搅拌桨叶延伸到罐体底部,活门排气窗为常闭式排气窗,处于罐体顶部,出料管连接在罐体底部的锥形体尖部,出料管连接有出料阀门,阀门出口距离地面至少1米;泵机构包括柱塞泵、吸料管道和送料管道,柱塞泵安装在反应釜下层的地面,吸料管道连接在柱塞泵的进口且为软体结构,送料管道一端连接在柱塞泵出口,另一端延伸到罐体顶部的罐体内。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液态原料的储存罐及上料机构,属五金机械
技术介绍
在聚氨酯树脂的合成中,需要使用一种以上的液态原料,这种原料出厂或中间合成后采用金属桶包装。聚氨酯树脂合成企业将这种原料采购入库后,采用的是原包装散放到仓库,这样的储存方式存在诸多弊端:首先是场地占用面积大,桶装原料的包装量堵在150公斤以上,如果采用堆叠方式会受转运工具的制约,因为仓库一般是没有安装航吊的,堆叠之后铲车作业就有困难;其次是容易造成原料的不必要损失,金属包装桶的材料一般都比较薄,在经过长途运输和装卸后,封口处容易松动,桶体也多少会有损伤,这些都存在泄露的隐患,作为液态原料一旦泄露不但会造成原料的干枯固化或污染而报废,还会给环境造成化学污染,给企业和环境造成不必要的损失。
技术实现思路
为解决上述传统桶装液态原料储存方式的技术缺陷,本技术提供一种液态原料的储存罐及上料机构。本技术所采用的技术方案是:一种液态原料的储存罐及上料机构,由储存罐本体、栗机构构成,储存罐本体设置在反应釜进料口同一层面,储存罐本体包括罐体、搅拌机、活门排气窗、出料管,罐体的底部为向下延伸的锥形体,锥形体外有支撑立柱支撑罐体,搅拌机安装在罐体顶部中间,搅拌桨叶延伸到罐体底部,活门排气窗为常闭式排气窗,处于罐体顶部,出料管连接在罐体底部的锥形体尖部,出料管连接有出料阀门,阀门出口距离地面至少I米;栗机构包括柱塞栗、吸料管道和送料管道,柱塞栗安装在反应釜下层的地面,吸料管道连接在柱塞栗的进口且为软体结构,送料管道一端连接在柱塞栗出口,另一端延伸到罐体顶部的罐体内。本技术的有益效果是:采用立体且常闭式料罐储存液态原料,不但可大量减少对仓库地面面积的占用,还可有效消除包装桶的泄露隐患,同时出料口处于反应釜同一层面,大大缩短投料的吊运时间,提高工作效率。【附图说明】下面结合附图对本技术进一步说明:图1为本技术的侧面结构示意图。图中1、罐体,2、搅拌机,3、活门排气窗,4、出料管,5、出料阀门,6、搅拌桨叶,7、柱塞栗,8、吸料管道,9、送料管道。【具体实施方式】在图1的实施例中,一种液态原料的储存罐及上料机构,由储存罐本体、栗机构构成,储存罐本体设置在反应釜进料口同一层面,储存罐本体包括罐体1、搅拌机2、活门排气窗3、出料管4,罐体I的底部为向下延伸的锥形体,锥形体外有支撑立柱支撑罐体,搅拌机2安装在罐体I顶部中间,搅拌桨叶6延伸到罐体I底部,活门排气窗3为常闭式排气窗,处于罐体I顶部,出料管4连接在罐体I底部的锥形体尖部,出料管4连接有出料阀门5,阀门出口距离地面至少I米;栗机构包括柱塞栗7、吸料管道8和送料管道9,柱塞栗7安装在反应釜下层的地面,吸料管道8连接在柱塞栗7的进口且为软体结构,送料管道9 一端连接在柱塞栗7出口,另一端延伸到罐体I顶部的罐体I内。实施例1:关闭出料管4上的出料阀门5,启动柱塞栗7电机。由手工解除包装桶封口后,将吸料管道8插入包装桶内。实施例2:液态原料被柱塞栗7的吸力由吸料管道8吸进,然后经送料管道9被推送进入到罐体I内储存。实施例3:液态原料不断输入,挤压罐体I内的空气上移,上移的空气由推开活门排气窗3排出。实施例4:当需要由罐体I内取出液态原料时,将转运专用盛具移动到出料管4下方,开启出料阀门5,液态原料由出料管4经出料阀门5流动到转运盛具内。【主权项】1.一种液态原料的储存罐及上料机构,由储存罐本体、栗机构构成,其特征是:储存罐本体设置在反应釜进料口同一层面,储存罐本体包括罐体、搅拌机、活门排气窗、出料管,罐体的底部为向下延伸的锥形体,锥形体外有支撑立柱支撑罐体,搅拌机安装在罐体顶部中间,搅拌桨叶延伸到罐体底部,活门排气窗为常闭式排气窗,处于罐体顶部,出料管连接在罐体底部的锥形体尖部,出料管连接有出料阀门,阀门出口距离地面至少I米;栗机构包括柱塞栗、吸料管道和送料管道,柱塞栗安装在反应釜下层的地面,吸料管道连接在柱塞栗的进口且为软体结构,送料管道一端连接在柱塞栗出口,另一端延伸到罐体顶部的罐体内。【专利摘要】一种液态原料的储存罐及上料机构,由储存罐本体、泵机构构成,储存罐本体设置在反应釜进料口同一层面,储存罐本体包括罐体、搅拌机、活门排气窗、出料管,罐体的底部为向下延伸的锥形体,锥形体外有支撑立柱支撑罐体,搅拌机安装在罐体顶部中间,搅拌桨叶延伸到罐体底部,活门排气窗为常闭式排气窗,处于罐体顶部,出料管连接在罐体底部的锥形体尖部,出料管连接有出料阀门,阀门出口距离地面至少1米;泵机构包括柱塞泵、吸料管道和送料管道,柱塞泵安装在反应釜下层的地面,吸料管道连接在柱塞泵的进口且为软体结构,送料管道一端连接在柱塞泵出口,另一端延伸到罐体顶部的罐体内。【IPC分类】B65D88/52【公开号】CN204776877【申请号】CN201520497500【专利技术人】张庭弼 【申请人】飞鹰实业(三明)有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年7月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液态原料的储存罐及上料机构,由储存罐本体、泵机构构成,其特征是:储存罐本体设置在反应釜进料口同一层面,储存罐本体包括罐体、搅拌机、活门排气窗、出料管,罐体的底部为向下延伸的锥形体,锥形体外有支撑立柱支撑罐体,搅拌机安装在罐体顶部中间,搅拌桨叶延伸到罐体底部,活门排气窗为常闭式排气窗,处于罐体顶部,出料管连接在罐体底部的锥形体尖部,出料管连接有出料阀门,阀门出口距离地面至少1米;泵机构包括柱塞泵、吸料管道和送料管道,柱塞泵安装在反应釜下层的地面,吸料管道连接在柱塞泵的进口且为软体结构,送料管道一端连接在柱塞泵出口,另一端延伸到罐体顶部的罐体内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张庭弼,
申请(专利权)人:飞鹰实业三明有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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