一种风力发电机风叶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风力发电机风叶，包括底座（1）、左半叶片（2）和右半叶片（3），左半叶片（2）和右半叶片（3）设置于底座（1）的上方，底座（1）为上大下小的圆锥台结构，左半叶片（2）和右半叶片（3）均呈弧面结构，左半叶片（2）和右半叶片（3）关于底座（1）的轴线呈中心对称，左半叶片（2）和右半叶片（3）通过公母扣锁紧件（8）锁紧成一体结构；左半叶片（2）和右半叶片（3）的叶面上分别设置有通气孔（4），每个通气孔（4）内安装有通气阀（5）。本实用新型专利技术的优点在于：叶片比较轻便，适用于各种风速，可以有效的抑制最高风速，保护电机不会因为旋转过快而烧毁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风力发电
，特别是一种风力发电机风叶。
技术介绍
现在的能源消耗的程度过快，有许多的能源快消耗殆尽，必须开发新的能源，目前，我们的生活用电大多是来源于火力发电和水力发电。众所周知，现代社会对能源的需求量越来越大，而且更加的依赖，风能的利用缓解了能源的压力，风能发电带给了我们新的能源方式，风能是可再利用、清洁能源，但是它也是一种不稳定的能源，它有时还是一种破坏性的，国内的研究情况都是以三叶片为主的风力发电机，利用风机内部结构来限制风机的转动，从而限制风能对风力发电机的破坏程度，尤其是对于沿海而言，海风的风速都很高，尤其是飓风，风能发电机就无法利用的风能。目前的风叶，低风时发电利用率低，在风力过快时又无法保护发电机不受烧毁，需要生产一种在可以保护发电机的风叶。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种适用性较强、可抑制最高转速的风力发电机风叶。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种风力发电机风叶，包括底座、左半叶片和右半叶片，左半叶片和右半叶片设置于底座的上方，底座为上大下小的圆锥台结构，左半叶片和右半叶片均呈弧面结构，左半叶片和右半叶片关于底座的轴线呈中心对称，左半叶片和右半叶片通过公母扣锁紧件锁紧成一体结构，左半叶片和右半叶片连接处的底面上设置有叶片固定螺纹孔，该叶片固定螺纹孔与底座通过固定螺扣固定连接，底座的底面中心处设置有可与发电机转子固定连接的转子固定螺孔；左半叶片和右半叶片的叶面上分别设置有通气孔，每个通气孔内安装有通气阀。所述的左半叶片和右半叶片的内侧分别设置有多条水平方向延伸的加强肋板，加强肋板保持宽度一致的顺沿左半叶片和右半叶片的弧面设置。所述的左半叶片和右半叶片均采用高分子或纤维复合材料。所述的左半叶片和右半叶片为环氧树脂或高强度纳米材料。所述的通气孔的数量不低于一个，且每个通气孔的孔径为0～5cm。所述的左半叶片和右半叶片的旋转半径为0.9cm～200cm，高度为5cm～300cm。本技术具有以下优点：1.叶片可较大程度的实现轻便化设计，从而适用于各种风速。2.叶片可用于组合式风力发电，即多只不同尺寸的叶片和不同功率的电机进行组合发电，可起到有效利用不同风速环境的作用。3.具备通气孔，并通过通气阀调节通气孔的通风大小，可抑制最高转速，从而保护电机不会因旋转过快而烧毁，大幅提高电机的使用寿命。4、左半叶片和右半叶片的内侧分别设置有多条水平方向延伸的加强肋板，加强肋板保持宽度一致的顺沿左半叶片和右半叶片的弧面设置，增加左半叶片和右半叶片的机械强度，同时提高左半叶片和右半叶片的结构稳定性，从而减少振动噪音。另外，由于设置加强肋板，对左半叶片和右半叶片的加工工艺要求可降低，因此，在一定程度上降低了制造工艺难度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视结构示意图；图3为图1的俯视结构示意图；图中：1-底座，2-左半叶片，3-右半叶片，4-通气孔，5-通气阀，6-固定螺扣，7-转子固定螺孔，8-公母扣锁紧件，9-加强肋板。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1和图2所示，一种风力发电机风叶，包括底座1、左半叶片2和右半叶片3，左半叶片2和右半叶片3设置于底座1的上方，底座1为上大下小的圆锥台结构，如图3所示，左半叶片2和右半叶片3均呈弧面结构，左半叶片2和右半叶片3关于底座1的轴线呈中心对称，左半叶片2和右半叶片3通过公母扣锁紧件8锁紧成一体结构，左半叶片2和右半叶片3连接处的底面上设置有叶片固定螺纹孔，该叶片固定螺纹孔与底座1通过固定螺扣6固定连接，底座1的底面中心处设置有可与发电机转子固定连接的转子固定螺孔7；左半叶片2和右半叶片3的叶面上分别设置有通气孔4，每个通气孔4内安装有通气阀5，通气阀5为半圆式调节或其他非规则性调节，起到改变释放风力，减缓叶片受力、抑制转速的目的，因此并不对孔径调节阀的具体设计做出限制。进一步地，如图1和图3所示，所述的左半叶片2和右半叶片3的内侧分别设置有多条水平方向延伸的加强肋板9，加强肋板9保持宽度一致的顺沿左半叶片2和右半叶片3的弧面设置，增加左半叶片2和右半叶片3的机械强度，同时提高左半叶片2和右半叶片3的结构稳定性，从而减少振动噪音。另外，由于设置加强肋板9，对左半叶片2和右半叶片3的加工工艺要求可降低，因此，在一定程度上降低了制造工艺难度。进一步地，所述的左半叶片2和右半叶片3均采用高分子或纤维复合材料，所述的左半叶片2和右半叶片3为环氧树脂或高强度纳米材料。进一步地，如图1所示，所述的通气孔5的数量不低于一个，且每个通气孔5的孔径为0～5cm，可根据实际风力大小，对通气孔5的孔径进行调节，以适应不同工况要求。进一步地，如图1所示，所述的左半叶片2和右半叶片3的旋转半径为0.9cm～200cm，高度为5cm～300cm。在实施过程中，不同旋转半径和高度的树形风力发电机进行组合，可大幅提高风能利用率，尤其是对风能较弱的城区环境或城乡居民家庭，从而实现节能和环保的双赢。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风力发电机风叶，其特征在于：包括底座（1）、左半叶片（2）和右半叶片（3），左半叶片（2）和右半叶片（3）设置于底座（1）的上方，底座（1）为上大下小的圆锥台结构，左半叶片（2）和右半叶片（3）均呈弧面结构，左半叶片（2）和右半叶片（3）关于底座（1）的轴线呈中心对称，左半叶片（2）和右半叶片（3）通过公母扣锁紧件（8）锁紧成一体结构，左半叶片（2）和右半叶片（3）连接处的底面上设置有叶片固定螺纹孔，该叶片固定螺纹孔与底座（1）通过固定螺扣（6）固定连接，底座（1）的底面中心处设置有可与发电机转子固定连接的转子固定螺孔（7）；左半叶片（2）和右半叶片（3）的叶面上分别设置有通气孔（4），每个通气孔（4）内安装有通气阀（5）。

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机风叶，其特征在于：包括底座（1）、左半叶片（2）和右半叶片（3），左半叶片（2）和右半叶片（3）设置于底座（1）的上方，底座（1）为上大下小的圆锥台结构，左半叶片（2）和右半叶片（3）均呈弧面结构，左半叶片（2）和右半叶片（3）关于底座（1）的轴线呈中心对称，左半叶片（2）和右半叶片（3）通过公母扣锁紧件（8）锁紧成一体结构，左半叶片（2）和右半叶片（3）连接处的底面上设置有叶片固定螺纹孔，该叶片固定螺纹孔与底座（1）通过固定螺扣（6）固定连接，底座（1）的底面中心处设置有可与发电机转子固定连接的转子固定螺孔（7）；左半叶片（2）和右半叶片（3）的叶面上分别设置有通气孔（4），每个通气孔（4）内安装有通气阀（5）。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机风叶，其特征在于：所述的左半...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，尹娟，王天兵，王苏，
申请(专利权)人：成都高斯电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51