本实用新型专利技术涉及一种食用菌灭菌锅专用燃烧炉，炉体内设置导热管，导热管一端设置与其连通的出水口，导热管另一端设置与其连通的进水口，出水口上设置有出水口连接管，出水口连接管另一端穿过炉体延伸至炉体外，出水口连接管通过法兰A固定在炉体上，进水口上设置有进水口连接管，进水口连接管另一端穿过炉体延伸至炉体外，进水口连接管通过法兰B固定在炉体上。本实用新型专利技术的有益效果在于：1、体积小、成本低，大大增加燃烧炉内的有效空间，从而使燃料燃烧更加彻底。2、燃料直接对导热管中的导热介质进行加热，燃料热能利用率高。3、出水口连接管通过法兰A固定在炉体上，进水口连接管通过法兰B固定在炉体上，便于维修更换。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种燃烧炉，尤其涉及一种食用菌灭菌锅专用燃烧炉。
技术介绍
灭菌锅作为食用菌生产过程中必不可少的设备，其基本原理是利用高温蒸水汽进行短时间的杀菌，工作时，灭菌锅内温度高达120摄氏度，在120摄氏度的条件下，灭菌20-30分钟，高温饱和水蒸气可迅速使微生物蛋白变性，从而使微生物失去活性或者死亡。传统食用菌灭菌锅用燃烧炉，燃烧炉的炉篦与导热管分离设置，使燃烧炉内的有效空间大大减小，从而使燃料燃烧不彻底。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种体积小、成本低且燃烧效果好的食用菌灭菌锅专用燃烧炉。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种食用菌灭菌锅专用燃烧炉，包括炉体1，炉体1顶部设置燃料添加口2，炉体1底部设置出烟口3，还包括导热管4、出水口5、进水口6、出水口连接管7、法兰A8、进水口连接管9和法兰B10，炉体1内设置导热管4，导热管4一端设置与其连通的出水口5，导热管4另一端设置与其连通的进水口6，出水口5上设置有出水口连接管7，出水口连接管7另一端穿过炉体1延伸至炉体1外，出水口连接管7通过法兰A8固定在炉体1上，进水口6上设置有进水口连接管9，进水口连接管9另一端穿过炉体1延伸至炉体1外，进水口连接管9通过法兰B10固定在炉体1上。所述的出水口连接管7与法兰A8之间设置铜衬套A11，受力均匀且密封性好。所述的进水口连接管9与法兰B10之间设置铜衬套B12，受力均匀且密封性好。所述的导热管4呈蛇形排列，形成所述食用菌灭菌锅专用燃烧炉的炉篦。<br>所述的导热管4的外径为20-60mm。所述的导热管4的壁厚为10-25mm所述的导热管4下方设置支撑梁17。所述的炉体1包括耐火层13、保温层14和钢板15，保温层14设置在耐火层13与钢板15之间，防止热量损失。所述的出水口连接管7上连接有蒸汽流量计16，精确地读出流过该表的全部蒸汽的质量。本技术的工作原理：炉体内设置导热管，导热管迂回设置形成所述食用菌灭菌锅专用燃烧炉的炉篦；导热管一端设置与其连通的出水口，导热管另一端设置与其连通的进水口，出水口上设置有出水口连接管，出水口连接管另一端穿过炉体延伸至炉体外，出水口连接管通过法兰A固定在炉体上，进水口上设置有进水口连接管，进水口连接管另一端穿过炉体延伸至炉体外，进水口连接管通过法兰B固定在炉体上，便于维修更换。本技术的有益效果在于：1、导热管迂回设置形成所述食用菌灭菌锅专用燃烧炉的炉篦，体积小、成本低，大大增加燃烧炉内的有效空间，从而使燃料燃烧更加彻底。2、通过上述设置可使燃料直接对导热管中的导热介质进行加热，燃料热能利用率高。3、出水口连接管通过法兰A固定在炉体上，进水口连接管通过法兰B固定在炉体上，便于维修更换。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中导热管的安装位置示意图。其中，1-炉体，2-燃料添加口，3-出烟口，4-导热管，5-出水口，6-进水口，7-出水口连接管，8-法兰A，9-进水口连接管，10-法兰B，11-铜衬套A，12-铜衬套B，13-耐火层，14-保温层，15-钢板，16-蒸汽流量计，17-支撑梁。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。参照图1-2，本具体实施方式所述的一种食用菌灭菌锅专用燃烧炉，包括炉体1，炉体1顶部设置燃料添加口2，炉体1底部设置出烟口3，还包括导热管4、出水口5、进水口6、出水口连接管7、法兰A8、进水口连接管9和法兰B10，炉体1内设置导热管4，导热管4一端设置与其连通的出水口5，导热管4另一端设置与其连通的进水口6，出水口5上设置有出水口连接管7，出水口连接管7另一端穿过炉体1延伸至炉体1外，出水口连接管7通过法兰A8固定在炉体1上，进水口6上设置有进水口连接管9，进水口连接管9另一端穿过炉体1延伸至炉体1外，进水口连接管9通过法兰B10固定在炉体1上。所述的出水口连接管7与法兰A8之间设置铜衬套A11，受力均匀且密封性好。所述的进水口连接管9与法兰B10之间设置铜衬套B12，受力均匀且密封性好。所述的导热管4呈蛇形排列，形成所述食用菌灭菌锅专用燃烧炉的炉篦。所述的导热管4下方设置支撑梁17。所述的导热管4的外径为25mm。所述的导热管4的壁厚为18mm。所述的炉体1包括耐火层13、保温层14和钢板15，保温层14设置在耐火层13与钢板15之间，防止热量损失。所述的出水口连接管7上连接有蒸汽流量计16，精确地读出流过该表的全部蒸汽的质量。本具体实施方式的工作原理：炉体内设置导热管，导热管迂回设置形成所述食用菌灭菌锅专用燃烧炉的炉篦；导热管一端设置与其连通的出水口，导热管另一端设置与其连通的进水口，出水口上设置有出水口连接管，出水口连接管另一端穿过炉体延伸至炉体外，出水口连接管通过法兰A固定在炉体上，进水口上设置有进水口连接管，进水口连接管另一端穿过炉体延伸至炉体外，进水口连接管通过法兰B固定在炉体上，便于维修更换。本具体实施方式的有益效果在于：1、导热管迂回设置形成所述食用菌灭菌锅专用燃烧炉的炉篦，体积小、成本低，大大增加燃烧炉内的有效空间，从而使燃料燃烧更加彻底。2、通过上述设置可使燃料直接对导热管中的导热介质进行加热，燃料热能利用率高。3、出水口连接管通过法兰A固定在炉体上，进水口连接管通过法兰B固定在炉体上，便于维修更换。本技术的具体实施例不构成对本技术的限制，凡是采用本技术的相似结构及变化，均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种食用菌灭菌锅专用燃烧炉，包括炉体（1），炉体（1）顶部设置燃料添加口（2），炉体（1）底部设置出烟口（3），其特征在于：还包括导热管（4）、出水口（5）、进水口（6）、出水口连接管（7）、法兰A（8）、进水口连接管（9）和法兰B（10），炉体（1）内设置导热管（4），导热管（4）一端设置与其连通的出水口（5），导热管（4）另一端设置与其连通的进水口（6），出水口（5）上设置有出水口连接管（7），出水口连接管（7）另一端穿过炉体（1）延伸至炉体（1）外，出水口连接管（7）通过法兰A（8）固定在炉体（1）上，进水口（6）上设置有进水口连接管（9），进水口连接管（9）另一端穿过炉体（1）延伸至炉体（1）外，进水口连接管（9）通过法兰B（10）固定在炉体（1）上。
【技术特征摘要】
1.一种食用菌灭菌锅专用燃烧炉，包括炉体（1），炉体（1）顶部设置燃料添加口（2），炉体（1）底部设置出烟口（3），其特征在于：还包括导热管（4）、出水口（5）、进水口（6）、出水口连接管（7）、法兰A（8）、进水口连接管（9）和法兰B（10），炉体（1）内设置导热管（4），导热管（4）一端设置与其连通的出水口（5），导热管（4）另一端设置与其连通的进水口（6），出水口（5）上设置有出水口连接管（7），出水口连接管（7）另一端穿过炉体（1）延伸至炉体（1）外，出水口连接管（7）通过法兰A（8）固定在炉体（1）上，进水口（6）上设置有进水口连接管（9），进水口连接管（9）另一端穿过炉体（1）延伸至炉体（1）外，进水口...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雪奎，
申请(专利权)人：济宁赛拉尔生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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