本实用新型专利技术公开了一种智慧型无阀全自动隔油提升设备，包括用于连接污水管道的污水进口，所述污水进口通过水流感应装置与自动除渣机连接，所述自动除渣机用于去除污水中的残渣，所述自动除渣机与自动刮油装置连接，所述自动刮油装置与储油室和提升装置连接，所述自动刮油装置将污水中的油污刮入储油室中，所述提升装置包括动力水泵一和动力水泵二，所述动力水泵一用于将自动刮油装置内的污水抽入提升装置内，所述动力水泵二与出水口连接，所述提升装置内设置有反冲洗装置，所述反冲洗装置用于冲洗提升装置底部污垢。本实用新型专利技术节能环保，耗能小，并且无需人工对设备进行定期清洁，提高设备运行便捷度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理设备领域，具体涉及一种智慧型无阀全自动隔油提升设备。
技术介绍
餐厨垃圾废水是一般是指餐厨垃圾经过固液分离后的含有食用废弃油脂的高浓度有机废水，为了达到国家环保排放标准，需要将其中废弃油脂与废水相分离。现有技术一般采用手动阀门开关，将餐厨垃圾排入固液分离设备中，分离后将废水经过分离油脂工序即可排出，但是餐厨垃圾废水具有较强的油性和粘度，在沉积后容易滞留在装置内部，需要人工定期清理，使用不便，容易造成设备中途停运，对清理造成麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种智慧型无阀全自动隔油提升设备，本技术节能环保，耗能小，并且无需人工对设备进行定期清洁，提高设备运行便捷度。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现:—种智慧型无阀全自动隔油提升设备，包括用于连接污水管道的污水进口，所述污水进口通过水流感应装置与自动除渣机连接，所述自动除渣机用于去除污水中的残渣，所述自动除渣机与自动刮油装置连接，所述自动刮油装置与储油室和提升装置连接，所述自动刮油装置将污水中的油污刮入储油室中，所述提升装置包括动力水栗一和动力水栗二，所述动力水栗一用于将自动刮油装置内的污水抽入提升装置内，所述动力水栗二与出水口连接，所述提升装置内设置有反冲洗装置，所述反冲洗装置用于冲洗提升装置底部污垢。进一步的，所述自动刮油装置内设置有液位限高器，所述液位限高器控制动力水栗一的开启和关闭。进一步的，所述提升装置内还设置有液位控制器，所述液位控制器控制动力水栗二的开启和关闭。进一步的，所述储油室内设置有自动加热装置。进一步的，所述自动除渣机为固液分离器。进一步的，所述自动除渣机、自动刮油装置、储油室和提升装置均设置在机柜内，所述机柜表面设置有若干通气孔。本技术的有益效果是:本设备通过水流感应器感知餐厨垃圾废水的排入，从而控制设备开启运行，减少待机空载运行的时间，节约能源损耗，并且提升装置中通过滞留的方式将刮除油污的污水继续沉淀净化，以提高排放污水的清洁度，而反冲洗装置能保证底部杂质的沉积，无需人工清理。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体结构示意框图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1所示，一种智慧型无阀全自动隔油提升设备，用于连接污水管道的污水进口 I，污水进口通过水流感应装置2与自动除渣机3连接，所述自动除渣机用于去除污水中的残渣，所述自动除渣机与自动刮油装置4连接，所述自动刮油装置与储油室5和提升装置6连接，所述自动刮油装置将污水中的油污刮入储油室中，所述提升装置包括动力水栗一 7和动力水栗二 8，所述动力水栗一用于将自动刮油装置内的污水抽入提升装置内，所述动力水栗二与出水口 9连接，所述提升装置内设置有反冲洗装置10，所述反冲洗装置用于冲洗提升装置底部污垢。其中，自动刮油装置内设置有液位限高器11，液位限高器控制动力水栗一的开启和关闭。提升装置内还设置有液位控制器12，液位控制器控制动力水栗二的开启和关闭。储油室内设置有自动加热装置13，保证油液不会凝固，始终为液体状态，便于排放，不易凝固后粘黏在储油室内壁上。自动除渣机为固液分离器，保证餐厨垃圾回收。自动除渣机、自动刮油装置、储油室和提升装置均设置在机柜15内，机柜表面设置有若干通气孔14，整体设计安全可靠，并且由于无需人工操作，所以可以作为地埋等方式使用，提高设备的占地面积，节约空间。本实施例的工作原理如下:餐厨垃圾污水从污水进口进入，水流感应装置(即水流传感器)感应到后控制自动除渣机、自动刮油装置、储油室和提升装置得电准备工作，自动除渣机先将餐厨垃圾污水中的垃圾与污水分离，污水排入自动刮油装置中，油液自动分层后，自动刮油装置将分离出的油液刮入储油室中存储，待自动刮油装置中的污水液位达到限位高度时，液位限高器动作，控制动力水栗一开启，将自动刮油装置中油液下方的污水抽入提升装置内，抽入后的污水不立即排出，待触发液位控制器后，动力水栗二才开启抽走污水，其中污水会在提升装置内静置，污水中的油泥和一些细微的杂质等会沉淀到底部，动力水栗二抽走的污水可达到相关排放规定，待提升装置内杂质沉淀一定厚度时，可通过反冲洗装置对底部进行冲洗，最后将冲洗的混合物排出即可，排出物质可以通过在提升装置底部设置排污口，通过虹吸装置或者栗体抽走，保证提升装置内部干净。本设备具有自动化隔油的功能，并且无需人工介入，没有手动开关的阀门，即有污水进入即可工作，没有污水进入则停止工作，减少电能损耗。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种智慧型无阀全自动隔油提升设备，其特征在于:包括用于连接污水管道的污水进口，所述污水进口通过水流感应装置与自动除渣机连接，所述自动除渣机用于去除污水中的残渣，所述自动除渣机与自动刮油装置连接，所述自动刮油装置与储油室和提升装置连接，所述自动刮油装置将污水中的油污刮入储油室中，所述提升装置包括动力水栗一和动力水栗二，所述动力水栗一用于将自动刮油装置内的污水抽入提升装置内，所述动力水栗二与出水口连接，所述提升装置内设置有反冲洗装置，所述反冲洗装置用于冲洗提升装置底部污垢。2.根据权利要求1所述的一种智慧型无阀全自动隔油提升设备，其特征在于:所述自动刮油装置内设置有液位限高器，所述液位限高器控制动力水栗一的开启和关闭。3.根据权利要求1所述的一种智慧型无阀全自动隔油提升设备，其特征在于:所述提升装置内还设置有液位控制器，所述液位控制器控制动力水栗二的开启和关闭。4.根据权利要求1所述的一种智慧型无阀全自动隔油提升设备，其特征在于:所述储油室内设置有自动加热装置。5.根据权利要求1所述的一种智慧型无阀全自动隔油提升设备，其特征在于:所述自动除渣机为固液分离器。6.根据权利要求1所述的一种智慧型无阀全自动隔油提升设备，其特征在于:所述自动除渣机、自动刮油装置、储油室和提升装置均设置在机柜内，所述机柜表面设置有若干通气孔。【专利摘要】本技术公开了一种智慧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种智慧型无阀全自动隔油提升设备，其特征在于：包括用于连接污水管道的污水进口，所述污水进口通过水流感应装置与自动除渣机连接，所述自动除渣机用于去除污水中的残渣，所述自动除渣机与自动刮油装置连接，所述自动刮油装置与储油室和提升装置连接，所述自动刮油装置将污水中的油污刮入储油室中，所述提升装置包括动力水泵一和动力水泵二，所述动力水泵一用于将自动刮油装置内的污水抽入提升装置内，所述动力水泵二与出水口连接，所述提升装置内设置有反冲洗装置，所述反冲洗装置用于冲洗提升装置底部污垢。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王小军，
申请(专利权)人：苏州市晔达给水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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