一种包膜机料仓及包膜设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种包膜机料仓及包膜设备，包膜机料仓包括支架以及设于支架上的仓体，所述支架上设有用于支撑仓体的称重传感器。这种包膜机料仓通过称重传感器能够准确测量仓体内的肥料颗粒的料位，便于料仓内肥料重量的监控，有利于肥料颗粒和包膜油的相互调整，提高了包膜油利用率，提高了肥料的生产品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化肥生产设备，尤其涉及一种包膜机料仓及包膜设备。
技术介绍
肥料一般是在肥料颗粒经过多次加热、多次冷却达到物理强度的要求，在经过多次筛选达到粒度的要求之后通过包膜设备进行喷油包膜的。包膜设备包括包膜机以及用于对包膜机进行供料的包膜机料仓，肥料颗粒由滚筛出料口的输送带输送至斗提机处，斗提机提升肥料颗粒并从包膜机料仓的进料口送入包膜机料仓内，包膜料仓通过下端的出料口将肥料颗粒送入至包膜机中进行喷油包膜。传统的包膜机料仓的仓体固定连接在支架上，通过工作人员从进料口处凭经验观察而得知仓体中肥料颗粒的料位，工作人员需要爬到料仓上通过进料口观察，十分不便，同时这种评观察和经验判断肥料颗粒的量具有很大的误差，而肥料颗粒的量与包膜机中喷出的包膜油的量是具有一定比例的，肥料颗粒的量不准确就导致包膜机中使用包膜油的量不确定，在包膜油的使用量一定时，肥料颗粒的量过大就会导致包膜喷油不足，造成肥料颗粒粘结，严重影响肥料质量；肥料颗粒的量过小就会导致包膜油浪费，提高生产成本，肥料颗粒外表面过多的喷涂包膜油导致在使用时肥料缓释速度太慢，肥效不能有效被农作物吸收，影响肥效。因此，不能准确监控包膜机料仓向包膜机中送入的肥料颗粒的量对肥料的品质造成很大影响。授权公告号为CN2447748Y、授权公告日为2001.09.12的中国技术专利公开了一种称重式料位计，这种料位计包括圆柱型料仓和载荷传感器，载荷传感器设于楼板即支架上并位于料仓的裙边下方对料仓进行支撑。但是由于这种料仓采用圆柱形结构需要相应的安装防跑偏装置和活动支撑，结构比较复杂，提高了使用成本和后期的维修成本，同时这种料仓在组装时也十分不便，在将料仓从上下方向装入楼板的圆形安装孔中时，由于没有周向定位，料仓裙边上设置的上安装支撑座和楼板上的下安装底座不容易对准，不能准确的对准又会影响使用时传感器的测量准确程度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、组装方便的包膜机料仓；同时，本技术还提供了一种使用该包膜机料仓的包膜设备。为了解决上述技术问题，本技术的包膜机料仓采用如下技术方案:一种包膜机料仓，包括支架以及设于支架上的仓体，所述支架上设有用于支撑仓体的称重传感器，所述仓体包括上下延伸的矩形仓体段，所述支架上设有供矩形仓体段装入并对矩形仓体段周向定位的矩形安装孔，所述矩形仓体段的外侧壁上设有与称重传感器上下对应并用于在向上的方向上与称重传感器挡止配合的支撑臂。支架上在矩形仓体段的一侧设有用于供工作人员检修、清理料仓用的工作平台。所述称重传感器包括与孔沿连接的底座、设于底座上的称重块以及与称重块控制连接的控制器，称重块与支撑臂挡止配合，称重块平行于其所对应的孔沿延伸，支撑臂压在称重块的中间位置。矩形安装孔设于支架上的固定板上，所述固定板与工作平台一体设置且与工作平台位于同一板面。本技术的薄膜设备采用如下技术方案:一种包膜设备，包括包膜机料仓，所述包膜机料仓包括支架以及设于支架上的仓体，所述支架上设有用于支撑仓体的称重传感器，所述仓体包括上下延伸的矩形仓体段，所述支架上设有供矩形仓体段装入并对矩形仓体段周向定位的矩形安装孔，所述矩形仓体段的外侧壁上设有与称重传感器上下对应并用于在向上的方向上与称重传感器挡止配合的支撑臂。支架上在矩形仓体段的一侧设有用于供工作人员检修、清理料仓用的工作平台。所述称重传感器包括与孔沿连接的底座、设于底座上的称重块以及与称重块控制连接的控制器，称重块与支撑臂挡止配合，称重块平行于其所对应的孔沿延伸，支撑臂压在称重块的中间位置。矩形安装孔设于支架上的固定板上，所述固定板与工作平台一体设置且与工作平台位于同一板面。本技术的包膜机料仓包括矩形仓体段，支架上设有矩形安装孔，矩形仓体段安装在矩形安装孔中保证了料仓不会相对于支架周向转动，矩形安装孔起到对矩形仓体段周向定位的作用，在包膜机料仓进行组装时，只需将称重传感器固定设在支架上的相应位置处，将仓体从矩形安装孔的上方直接装入即可保证支撑臂刚好被称重传感器承托，组装方便、装配准确，相比于现有技术还省去了其他用于对仓体周向定位的定位结构，整体结构简单，矩形仓体段的外侧壁设有支撑臂，称重传感器设于矩形安装孔的孔沿并与支撑臂上下对应，通过称重传感器与支撑臂的挡止配合将仓体悬置在矩形安装孔中，能够使仓体的重量全部、均匀的施加在称重传感器上，保证称重传感器测量的准确性。进一步地，支架上设置的工作平台方便工作人员对料仓的检修和清理，使用起来较为方便。进一步地，固定板与工作平台一体设置且位于同一板面，使整个支架的结构较为简单，支架在加工制作时比较方便，制作成本也较低。【附图说明】图1为本技术的包膜机料仓的实施例一的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本技术的包膜设备实施例一使用时的示意图。图中:1、包膜机料仓；2、斗提机；3、包膜机；4、固定板；5、称重传感器；6、护栏；7、爬梯；11、料仓进料口 ；12、支撑臂；13、料仓出料口 ；14、支腿；20、斗提机进料口 ；21、斗提机出料口 ；30、包膜机进料端；40、矩形安装孔；41、工作平台。【具体实施方式】本技术的包膜设备的实施例一:如图1-3所示，包膜设备包括包膜机3以及为包膜机供料的包膜机料仓I，包膜机料仓包括支架和设于支架上的仓体，支架包括多个竖直设置的支腿14以及固定连接在支腿上端的固定板4，固定板4上设有用于安装仓体的矩形安装孔40，仓体包括上端的矩形仓体段和下端的四棱锥型仓体段，矩形仓体段的上端为包膜机料仓的进料口 11，四棱锥型仓体段的下端收口为包膜机料仓的出料口 13，仓体通过上端的矩形仓体段安装在支架上，出料口 13处设有控制出料口打开或关闭的开关。矩形仓体段的四个侧壁上分别设有支撑臂12，支撑臂垂直于矩形仓体段的侧壁并当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包膜机料仓，包括支架以及设于支架上的仓体，所述支架上设有用于支撑仓体的称重传感器，其特征在于，所述仓体包括上下延伸的矩形仓体段，所述支架上设有供矩形仓体段装入并对矩形仓体段周向定位的矩形安装孔，所述矩形仓体段的外侧壁上设有与称重传感器上下对应并用于在向上的方向上与称重传感器挡止配合的支撑臂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王永乾，吴淑才，王沛佩，刘长询，张希雷，张听，刁锋威，
申请(专利权)人：史丹利化肥遂平有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41