一种使用电还原再生氯气吸收装置制造方法及图纸

技术编号:12380132 阅读:133 留言:0更新日期:2015-11-24 20:51
本实用新型专利技术提供一种使用电还原再生氯气吸收装置,其包括阳离子膜电解装置、氯气吸收缸及浓液存储缸,所述氯气吸收缸与所述浓液存储缸连接,所述氯气吸收缸通过气管与蚀刻液循环再生产线连接,所述浓液存储缸通过加药管与所述蚀刻液循环再生产线连接,所述氯气吸收缸中设置有供氯气及氯化亚铁反应的射流器,所述阳离子膜电解装置包括阳极室、阴极室及连接在所述阳极室与所述阴极室之间并将所述阳极室及所述阴极室隔开的阳离子膜,所述阴极室与所述氯气吸收缸循环连接;上述结构,能将酸性蚀刻废液在电解再生过程中产生的氯气得到处理转化为盐酸,降低铁的使用量的同时,还避免了电解过程中产生的氯气排出而危害环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电路板酸性蚀刻液
,尤其涉及一种用于吸收印刷电路板的酸性蚀刻废液在电解过程中产生的氯气的使用电还原再生氯气吸收装置
技术介绍
印制线路板(PCB板)也称印刷电路板,其以绝缘板为基材,切成一定尺寸,其上至少附有一个导电图形,作为基板,并在基板上部设有孔(如元件孔、坚固孔、金属孔等安装孔),用来代替以往装置电子元器件的底盘,通过基板上的导电图形、焊盘及金属化过孔实现元件引脚之间的电气连接。作为电子产品最基本也是最核心的部件,印制线路板广泛运用于各类电子产品及大型设备及装置上。目前全球印刷电路板产业产值占电子元件产业总产值的四分之一以上,是各个电子元件细分产业中比重最大的产业,产业规模达400亿美元。同时,由于其在电子基础产业中的独特地位,已经成为当代电子元件业中最活跃的产业。随着我国电子工业年增长率超过20 %,也带动了印刷电路板及相关产业发展,我国已成为世界最大的印刷电路板生产中心。众所周知,化学蚀刻工艺是目前制造印刷电路板过程中必不可少的重要步骤,在印刷电路板生产过程中,通常用酸性蚀刻工艺生产电路板,因此,每年要产生大量的这种酸性蚀刻废液。而针对这些酸性蚀刻废液的处理,目前行业中绝大部分采用直接电解的方式来提取出蚀刻废液中的铜单质,将剩下的废药水通过调药再生,返回蚀刻机使用;或者通过技术处理,达标后排放。无论采用何种处理方式,在电解过程中,必定会在阳极产生氯气。传统的处理方式是直接将废气收集到废气塔,通过强碱溶液喷淋吸收。常用的方法是采用氢氧化钠或者氯化亚铁吸收,处理后,氢氧化钠会产生氯化钠和次氯酸钠,氯化亚铁则产生三氯化铁,而在不断的吸收氯气的过程中势必要不断的补充氢氧化钠或者氯化亚铁溶液,这样就会产生大量的废水,从而需要二次处理。而如果在三氯化铁溶液中加入铁来还原,待三氯化铁浓度达到饱和后还是需要排放,产生的大量铁水需要碱中和,处理成本高,产生的污泥多。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种使用电还原再生氯气吸收装置,旨在其能将酸性蚀刻废液在电解再生过程中产生的氯气完全吸收处理转化为盐酸,降低铁的使用量的同时,还避免了电解过程中产生的氯气排出而危害环境。本技术是这样实现的,一种使用电还原再生氯气吸收装置,吸收印刷电路板的酸性蚀刻废液在电解过程中产生的氯气,其包括阳离子膜电解装置、氯气吸收缸及浓液存储缸,所述氯气吸收缸与所述浓液存储缸连接,所述氯气吸收缸通过气管与蚀刻液循环再生产线连接,所述浓液存储缸通过加药管与所述蚀刻液循环再生产线连接,所述氯气吸收缸中设置有供氯气及氯化亚铁反应的射流器,所述阳离子膜电解装置包括阳极室、阴极室及连接在所述阳极室与所述阴极室之间并将所述阳极室及所述阴极室隔开的阳离子膜,所述阴极室与所述氯气吸收缸循环连接。进一步地,前述的阳极室中设有阳极板,所述阴极室中设有阴极板,所述阳极板与所述阴极板分别与直流电源的正极和负极电气连接。进一步地,前述的阳极板采用石墨、铅合金、钛镀氧化铱、氧化钽、氧化钌涂层等材料制成,所述阳极室的溶液为稀硫酸溶液,硫酸含量为100— 250g/L ;所述阴极板采用钛或钛合金材料制成,所述阴极室的溶液为氯化铁溶液,其中铁离子含量为20— 80g/L。进一步地,前述的射流器的进气管连接所述蚀刻液循环再生产线的抽风管,所述射流器使用的药水为阴极室内的药水。进一步地,前述的浓液储存缸内的药水通过所述加药管加入至所述酸性蚀刻液循环再生产线内,其加入方式以电导率测定数为标准,用于补充所述酸性蚀刻液循环再生产线的盐酸和铁的浓度。本技术与现有技术相比,有益效果在于:本技术实施方式提供的使用电还原再生氯气吸收装置,通过将所述阴极室与所述氯气吸收缸循环连接,所述氯气吸收缸与所述浓液存储缸连接,所述氯气吸收缸中设置有供氯气及氯化亚铁反应的射流器,待所述氯气吸收缸中盐酸浓度上升到一定程度,将其转让至所述浓液存储缸中备用,而当所述酸性蚀刻液循环再生产线中所需补充盐酸时,首先将所述浓液存储缸中的药水按控制参数加入,从而使所述酸性蚀刻液循环再生产线的氯气得到完全吸收处理并转化为盐酸,降低铁的使用量的同时,还避免了电解过程中产生的氯气排出而危害环境。【附图说明】图1是本技术实施例提供的使用电还原再生氯气吸收装置的立体示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1所示,本技术提供的使用电还原再生氯气吸收装置用于吸收印刷电路板的酸性蚀刻废液在电解过程中产生的氯气。所述使用电还原再生氯气吸收装置包括阳离子膜电解装置1、氯气吸收缸2及浓液存储缸3。所述阳离子膜电解装置I与所述氯气吸收缸2连接,所述氯气吸收缸2与所述浓液存储缸3连接,所述氯气吸收缸2通过气管(未标号)与蚀刻液循环再生产线(未标号)连接,所述浓液存储缸3通过加药管(未标号)与所述蚀刻液循环再生产线连接。所述阳离子膜电解装置I包括阳极室10、阴极室11及连接在所述阳极室10与所述阴极室11之间并将所述阳极室10及所述阴极室11隔开的阳离子膜12。所述阴极室11与所述氯气吸收缸2循环连接。所述阳极室10中设有阳极板100,所述阴极室11中设有阴极板110,所述阳极板100与所述阴极板110分别与直流电源的正极和负极电气连接。所述阳极板100使用的电极材料为石墨、铅合金、钛镀氧化铱、氧化钽、氧化钌涂层等,所述阳极室10的溶液为稀硫酸溶液,硫酸含量为100— 250g/L ;所述阴极板110 —般采用钛或钛合金材料制成其电极,所述阴极当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种使用电还原再生氯气吸收装置,吸收印刷电路板的酸性蚀刻废液在电解过程中产生的氯气,其包括阳离子膜电解装置、氯气吸收缸及浓液存储缸,所述氯气吸收缸与所述浓液存储缸连接,所述氯气吸收缸通过气管与蚀刻液循环再生产线连接,所述浓液存储缸通过加药管与所述蚀刻液循环再生产线连接,所述氯气吸收缸中设置有供氯气及氯化亚铁反应的射流器,所述阳离子膜电解装置包括阳极室、阴极室及连接在所述阳极室与所述阴极室之间并将所述阳极室及所述阴极室隔开的阳离子膜,所述阴极室与所述氯气吸收缸循环连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李建光罗榕蓉柳建和张岱辉崔磊
申请(专利权)人:深圳市洁驰科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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