一种精制味精的方法技术

本发明专利技术公开了一种精制味精的方法，包括以下步骤：Ａ．加碱溶解谷氨酸，进行预滤，去除不溶的大颗粒杂质；Ｂ．将所述预滤液采用超滤、纳滤或微滤膜进行处理，经处理后将所述预滤液分离成浓缩液和膜透过液两部分；Ｃ．将所述膜透过液采用活性炭脱色，然后用硫化钠和／或离子交换树脂进行除铁；Ｄ．除铁后溶液进行结晶。本方法可有效去除蛋白、色素等杂质，而谷氨酸基本不损失，味精精制收率达到９８％以上。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种精制味精的方法本专利技术涉及精制味精的方法。经等电法分离出来的谷氨酸(麸酸)通常含有1％左右的杂蛋白及色素等，直接用于转型结晶，将严重影响产品质量，因此麸酸在结晶前的纯化过程是味精精制过程中非常重要的化工过程。目前，众多生产厂家普遍采用活性炭吸附法精制味精。活性炭是一种广谱有机物吸附剂，它在吸附杂蛋白及色素的同时，也对味精产生吸附作用。已有资料显示，我国目前味精精制收率在94.82％--96.90％之间，即在活性炭吸附杂蛋白及色素的同时，也吸附了3％--5％的味精。而且，活性炭的消耗也造成了生产成本的大幅度增加。膜技术是一种新兴的分离技术，它具有设备简单，操作方便和节能高效等特点。配合简单前处理手段和工艺流程，可有效的去除溶液中的蛋白，色素等杂质，而保持有效成分不损失。本专利技术的目的在于提供一种精制味精的方法，其采用膜分离技术，减少活性炭用量，提高了精制味精的收率。本专利技术的精制味精的方法，包括以下步骤：A.加碱溶解谷氨酸，进行预滤，去除不溶的大颗粒杂质；B.将所述预滤液采用超滤、纳滤或微滤膜进行处理，经处理后将  所述预滤液分离成浓缩液和膜透过液两部分；C.将所述膜透过液采用活性炭脱色，然后用硫化钠和/或离子交换  树脂进行除铁；D.除铁后溶液进行结晶。在本专利技术中，步骤B中得到的浓缩液可以回收蛋白后，将得到的清液稀释后返回到前处理工艺中进行处理，步骤D中的结晶后母液也可以循环回用。-->在本专利技术中，进行处理的膜所用的膜材料是选自聚砜类、聚烯烃类、聚酰胺类、纤维素类、硅橡胶类、含氟高分子的有机高分子聚合物材质，或是选自陶瓷、多孔玻璃、金属及其氧化物的无机材质。所述膜的截留分子量在500到5000000之间。所述膜可以为卷式、中空纤维、板框或管式膜。在本专利技术中，离子交换树脂为不与钠交换的螯合离子交换树脂。可以使用的例子包括大孔苯乙烯系螯合树脂(D401，D418)，大孔苯乙烯系巯基树脂(D190)。在本专利技术中，溶解谷氨酸所用的碱一般为氢氧化钠，碳酸钠和碳酸氢钠。图1为本专利技术精制味精方法的的流程图。本专利技术的方法具体包括以下步骤：1.在谷氨酸溶液中加碱进行溶解，溶液pH值调至谷氨酸刚好溶解完全为准。此时用预滤器对溶液进行过滤，去除未溶解的大颗粒杂质，为下一步膜处理提供良好的条件。2.预滤液直接进入膜分离装置进行处理，经处理后溶液分离成浓缩液和透过液两部分。浓缩液中含有的蛋白可通过絮凝进行分离，剩余液中含有的味精可以稀释后返回到前处理工艺中进行处理；透过液中仍含有较多的色素和铁，需要进行下一步处理。3.将透过液用活性炭进行脱色处理。在透过液中加入一定量的活性炭，在一定的温度下搅拌，最后过滤。为了提高活性炭的脱色效果，可以将透过液的pH值调至6.0左右(加入少量清洗过的谷氨酸回调)。4.过滤清液进行除铁处理。溶液中的铁会影响结晶产品的质量，需要将铁除去。采用投加硫化钠和离子交换树脂方法(或者直接用离子交换树脂)除铁。经过离子交换树脂的处理，可以将溶液中的铁含量去除到5ppm以下。5.结晶。经过除铁后的溶液可直接进行结晶操作，得到味精成品。结晶母液可以返回到前处理工艺回用。通过以上的步骤，实现了工厂内部物质闭路循环，达到了提高味精精制收率的目的。-->本专利技术之所以能够提高味精的收率，是通过以下几个条件决定的：1.活性炭对味精有一定的吸附作用，少用活性炭可以提高味精的精制收率。2.膜技术用于味精精制，可使活性炭的用量控制在1％(以谷氨酸计)以下，且溶液质量明显优于传统方法，在提高精制收率的同时，也可提高味精的产品质量。3.本专利技术中除铁所采用的离子交换树脂不与钠进行交换，从而保证了离子交换过程中谷氨酸钠没有任何损失。4.由于膜过程可在高溶液浓度下操作，可以减少结晶时水的蒸发量。本专利技术的方法，大大地提高了味精精制的收率(达到98％以上)，具有良好的经济效益，同时在工厂内部实现了闭路循环，提高了资源利用效率。实施例1：利用卷式超滤膜(PVDF)组件及相关工艺进行味精精制1.配制谷氨酸钠溶液。2.溶液用预滤器预滤后，滤过液用PVDF(聚偏氟乙烯)卷式超滤膜处理。透过液波美度约21度，密度为1.14g/ml。卷式膜相关参数：膜面积＝5700cm2，纯水通量＝17.26ml/cm2.h(25℃)透过液通量随时间衰减情况如下表：  时间温度(℃)进/出口压力(MPa)通量(ml/min)  开始    48    0.3/0.2    332 3 min后    46    0.3/0.2    265 30min后    51    0.3/0.2    170 70min后    51    0.3/0.2    1353.活性炭吸附。加入约1.0％(以谷氨酸计)的粉末活性炭，搅拌后过滤。滤过液测定铁含量为13.2ppm。再将溶液pH值调至6.1，加入一定量的硫化钠，搅拌静置后过滤。滤过液铁含量为5.3ppm。4.离子交换。采用离子交换树脂(大孔苯乙烯系螯合树脂D401)-->继续处理上述溶液，运行75SV后测定溶液含铁量，为1.2ppm。经上述处理后的溶液可直接进行结晶操作。最后测定味精的收率为98.5％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精制味精的方法，其特征在于包括以下步骤：Ａ．加碱溶解谷氨酸，进行预滤，去除不溶的大颗粒杂质；Ｂ．将所述预滤液采用超滤、纳滤或微滤膜进行处理，经处理后将所述预滤液分离成浓缩液和膜透过液两部分；Ｃ．将所述膜透过液采用活性炭脱色， 然后用硫化钠和／或离子交换树脂进行除铁；Ｄ．除铁后溶液进行结晶。

【技术特征摘要】
1.一种精制味精的方法，其特征在于包括以下步骤：A.加碱溶解谷氨酸，进行预滤，去除不溶的大颗粒杂质；B.将所述预滤液采用超滤、纳滤或微滤膜进行处理，经处理后将所述预滤液分离成浓缩液和膜透过液两部分；C.将所述膜透过液采用活性炭脱色，然后用硫化钠和/或离子交换树脂进行除铁；D.除铁后溶液进行结晶。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述膜所用的膜材料是选自聚砜类、聚烯烃...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书申，石振清，王静荣，郭学弟，
申请(专利权)人：中国科学院生态环境研究中心，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]