本实用新型专利技术公开一种新型滚动丝杆螺母，属于螺母技术领域，包括底板(1)、丝杆(2)、A支架(3)和B支架(4)，所述A支架(3)和B支架(4)均通过固定螺丝(5)连接于底板(1)两侧，所述丝杆(2)设于底板(1)上，位于底板(1)中间部位，A支架(3)和B支架(4)的内侧均连接有滚动体(6)，所述滚动体(6)与丝杆(2)相连，所述A支架(3)上设有调节螺丝(7)，所述调节螺丝(7)控制滚动体(6)，结构简单、可靠性好、刚度高、装卸方便，成本低，便于制造和设备改造，高精度、低噪声，且滚动体回转精度制造装配较高，误差对整体精度影响很小，高效率高加速性能，能耗较低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺母
，特别是涉及一种新型滚动丝杆螺母。
技术介绍
滚珠丝杆螺母是目前中、小型数控机床使用最广泛的传动形式，滚珠丝杆由丝杆、螺母、滚珠等零件组成的机械元件，将旋转运动转变为直线运动，或将直线运动转变为旋转运动，具有传动效率高、定位精度高、传动可逆性、使用寿命长和同步性能好等优点，因而广泛应用于各种工业设备、精密仪器和精密数控机床中，近年来，滚珠丝杆作为数控机床直线驱动执行单元，在机床行业中得到广泛应用，极大地推动了机床行业的发展。但是存在结构相对复杂的问题，造成制造工艺较复杂、成本高，影响了这种结构的推广和使用，而且普通的丝杆螺母副因摩擦阻力和啮合的间隙较大，不能适应机电一体化的仪器设备对运动精度的要求。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种新型滚动丝杆螺母，结构简单、可靠性好、刚度高、装卸方便。为了实现上述目的，本技术采用的一种新型滚动丝杆螺母，包括底板、丝杆、A支架和B支架，所述A支架和B支架均通过固定螺丝连接于底板两侧，所述丝杆设于底板上，位于底板中间部位，A支架和B支架的内侧均连接有滚动体，所述滚动体与丝杆相连，所述A支架上设有调节螺丝，所述调节螺丝控制滚动体。作为本技术的进一步改进，所述丝杆与底板之间设有塑胶垫片，所述塑胶垫片分别设于底板左右两侧。作为本技术的进一步改进，所述滚动体中心设有滚动轴轮。作为本技术的进一步改进，所述滚动轴轮内设有凸杆，所述凸杆连接有螺栓，所述螺栓固定于底板上。作为本技术的进一步改进，所述滚动体设有四个，且滚动轮轴的半径为滚动体半径的四分之一。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:能保证精度和效率情况下，结构简单、可靠性好、刚度高、装卸方便，成本低，便于制造和设备改造，高精度、低噪声，较高耐磨性和使用寿命螺母往返间隙极小，且滚动体回转精度制造装配较高，误差对整体精度影响很小，高效率高加速性能，能耗较低。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中滚动体的结构示意图。图中:1一底板；2—丝杆；3—A支架；4一B支架；5_固定螺丝；6—滚动体；7—调节螺丝；8—塑胶垫片，9-滚动轮轴，10-凸杆，11-螺栓。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1和图2所示，一种新型滚动丝杆螺母，包括底板1、丝杆2、A支架3和B支架4，所述A支架3和B支架4均通过固定螺丝5连接于底板I两侧，所述丝杆2设于底板I上，位于底板I中间部位，A支架3和B支架4的内侧均连接有滚动体6，所述滚动体6与丝杆2相连，所述A支架3上设有调节螺丝7，所述调节螺丝7控制滚动体6。作为实施例的一种改进，所述丝杆2与底板I之间设有塑胶垫片8，所述塑胶垫片8分别设于底板I左右两侧，减小丝杆2与地板I之间磨损。作为实施例的一种改进，所述滚动体6中心设有滚动轴轮9，方便转动滚动体6外围部分。作为实施例的一种改进，所述滚动轴轮9内设有凸杆10，所述凸杆10连接有螺栓11，所述螺栓11固定于底板I上。作为实施例的一种改进，所述滚动体6设有四个，且滚动轮轴9的半径为滚动体6半径的四分之一。基于上述，两个滚动体6通过螺栓11相向对应紧固在底板I的左侧，另有两个滚动体6通过螺栓11与前者对称地紧固在底板I的右侧，对称安装的滚动体6组成滚动螺母，保证丝杆2与螺母的工作表面只在一边接触，而使螺纹内的间隙不会引起空程，组装时，将位于左右两组滚动体6中滚动环外圈裙边紧贴丝杆2左右两侧的齿面，消除传动副的啮合间隙。能保证精度和效率情况下，结构简单、可靠性好、刚度高、装卸方便，成本低，便于制造和设备改造，高精度、低噪声，较高耐磨性和使用寿命螺母往返间隙极小，且滚动体回转精度制造装配较高，误差对整体精度影响很小，高效率高加速性能，能耗较低。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型滚动丝杆螺母，其特征在于，包括底板(I)、丝杆(2)、A支架(3)和B支架(4)，所述A支架(3)和B支架(4)分别通过固定螺丝(5)连接于底板(I)两侧，所述丝杆(2)设于底板(I)上，位于底板(I)中间部位，A支架(3)和B支架(4)的内侧均连接有滚动体￠)，所述滚动体(6)与丝杆(2)相连，所述A支架(3)上设有调节螺丝(7)，所述调节螺丝(7)控制滚动体(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型滚动丝杆螺母，其特征在于，所述丝杆(2)与底板(I)之间设有塑胶垫片(8)，所述塑胶垫片(8)分别设于底板(I)左右两侧。3.根据权利要求1所述的一种新型滚动丝杆螺母，其特征在于，所述滚动体(6)中心设有滚动轴轮(9)。4.根据权利要求3所述的一种新型滚动丝杆螺母，其特征在于，所述滚动轴轮(9)内设有凸杆(10)，所述凸杆(10)连接有螺栓(11)，所述螺栓(11)固定于底板⑴上。5.根据权利要求3或4所述的一种新型滚动丝杆螺母，其特征在于，所述滚动体(6)设有四个，且滚动轮轴(9)的半径为滚动体(6)半径的四分之一。【专利摘要】本技术公开一种新型滚动丝杆螺母，属于螺母
，包括底板(1)、丝杆(2)、A支架(3)和B支架(4)，所述A支架(3)和B支架(4)均通过固定螺丝(5)连接于底板(1)两侧，所述丝杆(2)设于底板(1)上，位于底板(1)中间部位，A支架(3)和B支架(4)的内侧均连接有滚动体(6)，所述滚动体(6)与丝杆(2)相连，所述A支架(3)上设有调节螺丝(7)，所述调节螺丝(7)控制滚动体(6)，结构简单、可靠性好、刚度高、装卸方便，成本低，便于制造和设备改造，高精度、低噪声，且滚动体回转精度制造装配较高，误差对整体精度影响很小，高效率高加速性能，能耗较低。【IPC分类】F16H25/22【公开号】CN204784531【申请号】CN201520326271【专利技术人】华济良 【申请人】嵊州市海广力电器有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年5月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型滚动丝杆螺母，其特征在于，包括底板(1)、丝杆(2)、A支架(3)和B支架(4)，所述A支架(3)和B支架(4)分别通过固定螺丝(5)连接于底板(1)两侧，所述丝杆(2)设于底板(1)上，位于底板(1)中间部位，A支架(3)和B支架(4)的内侧均连接有滚动体(6)，所述滚动体(6)与丝杆(2)相连，所述A支架(3)上设有调节螺丝(7)，所述调节螺丝(7)控制滚动体(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：华济良，
申请(专利权)人：嵊州市海广力电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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