本实用新型专利技术公开了一种织袜机翻转装置，包括驱动机构、翻转机构和倾斜机构。本实用新型专利技术在需要翻转时，倾斜机构发生动作，使翻转机构倾斜，倾斜后的翻转机构，将需要翻转的筒状编织物品吸入翻转机构的固定关内，然后倾斜机构回到原位置，翻转机构内的翻转管向上运动使筒状编织物品翻转，完成翻转后，即可进行缝制或者编织，这样实现翻转自动化，大大提高了生产效率，节省了人力成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械装置领域，更具体的说，本技术涉及一种织袜机翻转装置。
技术介绍
目前，在编织筒状类的产品时，有时候需要封口，在封口时，需要翻转进行缝制或者编织，现有的大多采用人工或者半人工的防止来翻转，费时费力，并且翻转后不容易编织或者缝制，造成编织次品，甚至废品。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有上述的问题，提供了一种织袜机翻转装置。为实现以上目的，本技术的技术方案是一种织袜机翻转装置，其特征是，包括驱动机构、翻转机构和倾斜机构，所述的翻转机构包括翻转气缸，所述的翻转气缸上设置固定管，所述的固定管外套设翻转管，所述的翻转管与固定管滑动连接，所述的驱动机构包括驱动电机和驱动丝杠，所述的驱动丝杠与驱动电机固定连接，所述的倾斜机构包括固定壳，所述的固定壳上设置倾斜轴，所述的倾斜轴与固定壳固定连接。在需要翻转时，倾斜机构发生动作，使翻转机构倾斜，倾斜后的翻转机构，将需要翻转的筒状编织物品吸入翻转机构的固定关内，然后倾斜机构回到原位置，翻转机构内的翻转管向上运动使筒状编织物品翻转，完成翻转后，即可进行缝制或者编织，这样实现翻转自动化，大大提高了生产效率，节省了人力成本。作为优选，所述的驱动丝杠上设置丝杠螺母，所述的丝杠螺母套设在驱动丝杠外部，所述的丝杠螺母上连接有推动块，所述的固定管上设置连接块，所述的连接块与固定管固定连接，所述的推动块与连接块固定连接。驱动丝杠上的丝杠螺母带动推动块，推动块与连接块连接，从而带动固定管上的翻转管运动，用于翻转筒状编织物品。作为优选，所述的驱动丝杠与驱动电机之间设置传动装置，所述的传动装置与驱动丝杠和驱动电机均固定连接。传动装置用于将驱动电机的动力传递到驱动丝杠，并且有传动装置，方便安装和拆卸更换维修。作为优选，所述的传动装置包括传动齿轮、拨动杆和拨动轮，所述的拨动杆与传动齿轮固定连接，所述的拨动轮与驱动丝杠固定连接。传动齿轮带动拨动杆，拨动杆带动拨动轮转动从而带动驱动丝杠转动。作为优选，所述的翻转气缸上设置传动仓，所述的传动装置设置在传动仓内，所述的传动仓与翻转气缸固定连接。翻转气缸上的传动仓用于固定驱动机构上的传动装置，并且方便安装和固定传动装置的零部件。作为优选，所述的固定管的上端设置翻转套管，所述的翻转套管与固定管固定连接。当固定管上端磨损时，直接更换翻转套管即可，而不用更换整个固定管，降低了维修成本。作为优选，所述的固定管上设置限位卡片，所述的限位卡片与固定管固定连接，所述的翻转管上设置定位槽，所述的限位卡片与定位槽相对应。通过限位卡片和限位槽共同作用，可以防止固定管与翻转管发生错位。作为优选，所述的翻转管上端设置吸入套管，所述的吸入套管与翻转管固定连接，所述的吸入套管上端口为倾斜口。翻转管上设置吸入套管，并且吸入套管上端口为倾斜口，这样有利于将需要翻转的筒状编织物吸入翻转管内。作为优选，所述的固定壳上设置倾斜块，所述的倾斜块与固定壳固定连接。倾斜块用于固定固定壳，并且方便施加外力倾斜固定壳。作为优选，所述的驱动丝杠上端设置转轴，所述的转轴与驱动丝杠活动连接。转轴可以减少驱动丝杠的摩擦力，使翻转更顺畅。本技术具有以下有益效果:在需要翻转时，倾斜机构发生动作，使翻转机构倾斜，倾斜后的翻转机构，将需要翻转的筒状编织物品吸入翻转机构的固定关内，然后倾斜机构回到原位置，翻转机构内的翻转管向上运动使筒状编织物品翻转，完成翻转后，即可进行缝制或者编织，这样实现翻转自动化，大大提高了生产效率，节省了人力成本。【附图说明】图1是本技术的一种结构示意图；图2是传动装置的一种结构示意图；图3是倾斜装置的一种结构示意图。1、驱动机构，2、翻转机构，3、倾斜机构，11、驱动电机，12、传动装置，13、驱动丝杠，14、丝杠螺母，15、推动块，16、转轴，21、翻转气缸，22、固定管，23、连接块，24、限位卡片，25、翻转套管，26、翻转管，27、吸入套管，28、传动仓，29、定位槽，31、固定壳，32、倾斜块，33、倾斜轴，121、驱动齿轮，122、拨动杆，123、拨动轮。【具体实施方式】下面结合具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的说明:实施例:织袜机翻转装置(见附图1、2、3 )，包括驱动机构1、翻转机构2和倾斜机构3，所述的翻转机构2包括翻转气缸21，所述的翻转气缸21上设置固定管22，所述的固定管22外套设翻转管26，所述的翻转管26与固定管22滑动连接，所述的驱动机构I包括驱动电机11和驱动丝杠13，所述的驱动丝杠13与驱动电机11固定连接，所述的倾斜机构3包括固定壳31，所述的固定壳31上设置倾斜轴33，所述的倾斜轴33与固定壳31固定连接，所述的驱动丝杠13上设置丝杠螺母14，所述的丝杠螺母14套设在驱动丝杠13外部，所述的丝杠螺母14上连接有推动块15，所述的固定管22上设置连接块23，所述的连接块23与固定管22固定连接，所述的推动块15与连接块23固定连接，所述的驱动丝杠13与驱动电机11之间设置传动装置12，所述的传动装置12与驱动丝杠13和驱动电机11均固定连接，所述的传动装置12包括传动齿轮121、拨动杆122和拨动轮123，所述的拨动杆122与传动齿轮121固定连接，所述的拨动轮123与驱动丝杠13固定连接，所述的翻转气缸21上设置传动仓28，所述的传动装置12设置在传动仓28内，所述的传动仓28与翻转气缸21固定连接，所述的固定管22的上端设置翻转套管25，所述的翻转套管25与固定管22固定连接，所述的固定管22上设置限位卡片24，所述的限位卡片24与固定管22固定连接，所述的翻转管26上设置定位槽29，所述的限位卡片24与定位槽29相对应，所述的翻转管26上端设置吸入套管27，所述的吸入套管27与翻转管26固定连接，所述的吸入套管27上端口为倾斜口，所述的固定壳31上设置倾斜块32，所述的倾斜块32与固定壳31固定连接，所述的驱动丝杠13上端设置转轴16，所述的转轴16与驱动丝杠13活动连接。在需要翻转时，倾斜机构发生动作，使翻转机构倾斜，倾斜后的翻转机构，将需要翻转的筒状编织物品吸入翻转机构的固定关内，然后倾斜机构回到原位置，翻转机构内的翻转管向上运动使筒状编织物品翻转，完成翻转后，即可进行缝制或者编织，这样实现翻转自动化，大大提高了生产效率，节省了人力成本，驱动丝杠上的丝杠螺母带动推动块，推动块与连接块连接，从而带动固定管上的翻转管运动，用于翻转筒状编织物品，传动装置用于将驱动电机的动力传递到驱动丝杠，并且有传动装置，方便安装和拆卸更换维修，传动齿轮带动拨动杆，拨动杆带动拨动轮转动从而带动驱动丝杠转动，翻转气缸上的传动仓用于固定驱动机构上的传动装置，并且方便安装和固定传动装置的零部件，当固定管上端磨损时，直接更换翻转套管即可，而不用更换整个固定管，降低了维修成本，通过限位卡片和限位槽共同作用，可以防止固定管与翻转管发生错位，翻转管上设置吸入套管，并且吸入套管上端口为倾斜口，这样有利于将需要翻转的筒状编织物吸入翻转管内，倾斜块用于固定固定壳，并且方便施加外力倾斜固定壳，转轴可以减少驱动丝杠的摩擦力，使翻转更顺畅。上述【具体实施方式】用来解释说明本技术，而不是对本技术进行限制，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种织袜机翻转装置，其特征是，包括驱动机构、翻转机构和倾斜机构，所述的翻转机构包括翻转气缸，所述的翻转气缸上设置固定管，所述的固定管外套设翻转管，所述的翻转管与固定管滑动连接，所述的驱动机构包括驱动电机和驱动丝杠，所述的驱动丝杠与驱动电机固定连接，所述的倾斜机构包括固定壳，所述的固定壳上设置倾斜轴，所述的倾斜轴与固定壳固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁孝君，顾晓东，陈超，宗叶，
申请(专利权)人：浙江叶晓针织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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