一种带有导向筋的耐磨螺棱制造技术

技术编号:12377513 阅读:120 留言:0更新日期:2015-11-24 17:17
本实用新型专利技术公开了一种带有导向筋的耐磨螺棱,包括芯轴和叶片,所述的叶片为螺旋状缠绕于芯轴上,所述的芯轴与叶片为整体结构,叶片与芯轴连接面处两侧设有加固筋,所述的芯轴外表面围绕圆周分布设有多个导向筋。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,提高了破碎送料系统螺棱的耐磨性,同时螺棱整体结构可承载较大载荷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及乳钢机械设备部件
,具体属于一种带有导向筋的耐磨螺棱
技术介绍
螺棱是粉末合金破碎送料系统的重要备件,因硅、钼、锰等各种粉末合金表面都有锐利的锋口,对输送设备表面的耐磨性要求相当高。原备件设计心轴采用Q235无缝钢管,叶片采用结构钢方条缠绕在芯轴上后用点焊的形式连接,使用寿命短,还有现有技术采用将叶片和芯轴进行整体铸造成型,这样叶片与芯轴之间连接可靠,不易损坏,但在使用时,叶片的叶面和芯轴外表面收到磨损加大,这样就相对不能承载较大负荷,使用寿命也较短。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有导向筋的耐磨螺棱,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,提高了破碎送料系统螺棱的耐磨性,同时螺棱整体结构可承载较大载荷。本技术采用的技术方案如下:一种带有导向筋的耐磨螺棱,包括芯轴和叶片,所述的叶片为螺旋状缠绕于芯轴上,所述的芯轴与叶片为整体结构,叶片与芯轴连接面处两侧设有加固筋,所述的芯轴外表面围绕圆周分布设有多个导向筋。所述叶片厚度由外端向芯轴靠近端逐渐变厚。所述叶片两面上具有均匀分布的多个耐磨凸点。所述的导向筋与芯轴轴向夹角为30-45度。与已有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术采用芯轴与叶片整体结构,螺棱整体为耐磨合金所制,芯轴外表面围绕圆周分布设有多个导向筋,通过导向筋增加了芯轴整体的承载力,同时抵消粉末合金表在芯轴表面移动时的磨损,减少芯轴本体的磨损,增架螺棱体的耐磨性和减轻芯轴的压力,使其具有良好的耐磨,耐蚀性,能承受较大冲击载荷的磨料。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】参见附图,一种带有导向筋的耐磨螺棱,包括芯轴I和叶片2,所述的叶片2为螺旋状缠绕于芯轴I上,所述的芯轴与叶片为整体结构,叶片与芯轴连接面处两侧设有加固筋3,所述的芯轴外表面围绕圆周分布设有多个导向筋4,通过合理计算所述的导向筋4与芯轴I轴向夹角为30-45度,抗磨损效果最好,所述叶片厚度由外端向芯轴靠近端逐渐变厚,增架螺棱体的耐磨性和减轻芯轴的压力,使其具有良好的耐磨,耐蚀性,能承受较大冲击载荷的磨料,所述叶片2两面上具有均匀分布的多个耐磨凸点5,提高叶片整体的磨损效果,芯轴与叶片整体结构,螺棱整体为耐磨合金所制,芯轴外表面围绕圆周分布设有多个导向筋,通过导向筋增加了芯轴整体的承载力,同时抵消粉末合金表在芯轴表面移动时的磨损,减少芯轴本体的磨损。【主权项】1.一种带有导向筋的耐磨螺棱,包括芯轴和叶片,其特征在于:所述的叶片为螺旋状缠绕于芯轴上,所述的芯轴与叶片为整体结构,叶片与芯轴连接面处两侧设有加固筋,所述的芯轴外表面围绕圆周分布设有多个导向筋。2.根据权利要求1所述一种带有导向筋的耐磨螺棱,其特征在于:所述叶片厚度由外端向芯轴靠近端逐渐变厚。3.根据权利要求1所述一种带有导向筋的耐磨螺棱,其特征在于:所述叶片两面上具有均勾分布的多个耐磨凸点。4.根据权利要求1所述一种带有导向筋的耐磨螺棱,其特征在于:所述的导向筋与芯轴轴向夹角为30-45度。【专利摘要】本技术公开了一种带有导向筋的耐磨螺棱,包括芯轴和叶片,所述的叶片为螺旋状缠绕于芯轴上,所述的芯轴与叶片为整体结构,叶片与芯轴连接面处两侧设有加固筋,所述的芯轴外表面围绕圆周分布设有多个导向筋。本技术克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,提高了破碎送料系统螺棱的耐磨性,同时螺棱整体结构可承载较大载荷。【IPC分类】B65G33/26【公开号】CN204777283【申请号】CN201520377025【专利技术人】周金友, 卜宗清 【申请人】马鞍山市晨光高耐磨科技发展有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年6月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有导向筋的耐磨螺棱,包括芯轴和叶片,其特征在于:所述的叶片为螺旋状缠绕于芯轴上,所述的芯轴与叶片为整体结构,叶片与芯轴连接面处两侧设有加固筋,所述的芯轴外表面围绕圆周分布设有多个导向筋。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周金友卜宗清
申请(专利权)人:马鞍山市晨光高耐磨科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1