一种导线引导输送机构制造技术

一种导线引导输送机构，设置有底座、摆杆和纵杆，纵杆与底座通过固定件连接，纵杆轴接活动装配于固定件，固定件与底座固定连接，摆杆固定连接于纵杆；摆杆设置有水平杆和折杆，折杆的远离水平杆的端部设置有第一导线孔，纵杆的远离底座的端部设置有第二导线孔。还设置有活动板、弹簧、安装柱、压板和锁定螺钉；底座设置有腔体、第一通孔、第二通孔和第三螺纹孔；活动板设置于腔体，活动板固定连接有多个安装柱，活动板与底座之间的安装柱上套设有弹簧，压板设置有基部和挤压齿。本实用新型专利技术的导线引导输送机构，能够方便地将线盘上的原料导线输送至对应的加工工位，而且输送过程平稳，克服了现有技术中送线容易断线的缺陷，且结构简单，安装方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆电线制备
，特别是涉及一种导线引导输送机构。
技术介绍
电缆电线是现代社会电力输送非常重要的原料之一，是确保电力有效输送的关键。随着社会的发展，电缆电线的种类也越来越多，性能也越来越优良。电缆电线制备过程中，拉丝制备的导线或者导线原料是预先缠绕在线盘上，根据不同的应用需求，导线原料需要经过后续加工工序以具备相应的性能。为了获得更细的导线，需要对导线原料进行伸线处理。伸线处理通常是将线盘上的导线原料输送至伸线设备处，由伸线设备进行抽伸处理获得更细的目标导线，并将目标导线进行收卷。现有技术中，通常将线盘安装于一轴上，通过伸线设备的牵引作用将线盘上的原料导线抽出并输送至伸线设备进行处理。不仅安装麻烦，而且输线过程中需要较大的抽拉力度将线抽拉，对导线的性能不利，而且输送导线的过程中容易出现导线抽断的情形。因此，针对现有技术不足，提供一种用于伸线处理的导线引导输送机构以克服现有技术不足甚为必要。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种导线引导输送机构，该导线引导输送机构能够将导线原料平稳输送至伸线设备处，克服了现有技术中送线容易断线的缺陷，而且结构简单，安装方便。本技术的上述目的通过如下技术手段实现。提供一种导线引导输送机构，设置有底座、摆杆和纵杆，所述纵杆与所述底座通过固定件连接，所述纵杆轴接活动装配于所述固定件，所述固定件与所述底座固定连接，所述摆杆固定连接于所述纵杆，所述纵杆与所述底座所在的平面垂直；所述摆杆设置有水平杆和折杆，所述水平杆与所述纵杆固定连接，所述折杆与所述水平杆固定连接，所述水平杆与所述底座所在的平面平行，所述折杆与所述水平杆之间的夹角B设置为110度至130度；所述折杆的远离水平杆的端部设置有第一导线孔，所述纵杆的远离所述底座的端部设置有第二导线孔。优选的，上述水平杆与所述折杆设置为一体成型结构。优选的，上述折杆与所述水平杆之间的夹角B设置为120度。优选的，上述底座的远离所述纵杆的面设置有装配轴，所述装配轴与所述底座固定连接。优选的，上述固定件设置有装配腔。优选的，上述导线引导输送机构还设置有活动板、弹簧、安装柱、压板和锁定螺钉；所述底座设置有腔体、第一通孔、第二通孔和第三螺纹孔，所述第一通孔设置于所述底座的靠近所述装配柱的一面并与所述腔体连通，所述第二通孔、第三螺纹孔设置于所述底座的靠近所述纵杆的一面，所述第二通孔与所述腔体连通；所述活动板设置于所述腔体，所述活动板固定连接有多个安装柱，所述安装柱的数量与所述第一通孔的数量相等，所述安装柱对应装配于第一通孔，所述活动板与所述底座之间的安装柱上套设有弹簧；所述压板装配于所述装配腔，所述第二通孔位于所述装配腔下方并与所述装配腔连通；所述压板设置有基部和挤压齿，所述挤压齿固定连接于所述基部，所述挤压齿凸出于所述基部，所述压板设置有多个第四螺纹孔，所述锁定螺钉装配于所述第四螺纹孔并伸入装配于所述第三螺纹孔。优选的，上述挤压齿具有倾斜的侧面。优选的，上述固定件的两侧均设置有第三螺纹孔及锁定螺钉。本技术的导线引导输送机构，设置有底座、摆杆和纵杆，所述纵杆与所述底座通过固定件连接，所述纵杆轴接活动装配于所述固定件，所述固定件与所述底座固定连接，所述摆杆固定连接于所述纵杆，所述纵杆与所述底座所在的平面垂直；所述摆杆设置有水平杆和折杆，所述水平杆与所述纵杆固定连接，所述折杆与所述水平杆固定连接，所述水平杆与所述底座所在的平面平行，所述折杆与所述水平杆之间的夹角B设置为110度至130度；所述折杆的远离水平杆的端部设置有第一导线孔，所述纵杆的远离所述底座的端部设置有第二导线孔。本技术的导线引导输送机构，使用时装配于线盘，将线盘上的原料导线通过第一导线孔、第二导线孔依次引导送走，能够方便地将线盘上的原料导线输送至对应的加工工位，而且输送过程平稳，克服了现有技术中送线容易断线的缺陷。该导线引导输送机构结构简单，安装方便。【附图说明】利用附图对本技术作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。图1是本技术一种导线引导输送机构的结构示意图。图2是图1的“ A-A ”部分剖视图。图3是本技术一种导线引导输送机构的使用状态示意图。在图1至图3中，包括:底座100、腔体110、第一通孔120、第二通孔130、第三螺纹孔130、摆杆200、水平杆210、折杆220、第一导线孔230、折杆与水平杆之间的夹角B、纵杆300、第二导线孔310、固定件400、装配腔410、装配轴500、活动板610、弹簧620、安装柱630、压板640、基部641、挤压齿642、第四螺纹孔643、锁定螺钉700、导线800、线盘900。【具体实施方式】结合以下实施例对本技术作进一步描述。实施例1。一种导线引导输送机构，如图1、图2、图3所示，设置有底座100、摆杆200和纵杆300。纵杆300与底座100通过固定件400连接，纵杆300轴接活动装配于固定件400，纵杆300可以以其轴为中心进行旋转。固定件400与底座100固定连接，摆杆200固定连接于纵杆300，纵杆300与底座100所在的平面垂直。摆杆200设置有水平杆210和折杆220，水平杆210与纵杆300固定连接，折杆220与水平杆210固定连接，水平杆210与底座100所在的平面平行，折杆220与水平杆210之间的夹角B设置为110度至130度，优选设置为120度。优选水平杆210与折杆220设置为一体成型结构，具有连接牢固，制备方便的特点。折杆220的远离水平杆210的端部设置有第一导线孔230，纵杆300的远离底座100的端部设置有第二导线孔310。折杆220的作用便于使用时将底座100下部放置的线盘上的原料导线引出。从折杆220引出的原料导线通过第二导线孔310送出，第二导线孔310设置于纵杆300端部，通过第二导线孔310将输出的原料导线的高度抬高，以适应高度需求。为了在使用时便于与线盘装配，底座100的远离纵杆300的面设置有装配轴500，装配轴500与底座100固定连接。线盘通常具有一空心轴，底座100装配轴500的设当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导线引导输送机构，其特征在于：设置有底座、摆杆和纵杆，所述纵杆与所述底座通过固定件连接，所述纵杆轴接活动装配于所述固定件，所述固定件与所述底座固定连接，所述摆杆固定连接于所述纵杆，所述纵杆与所述底座所在的平面垂直；所述摆杆设置有水平杆和折杆，所述水平杆与所述纵杆固定连接，所述折杆与所述水平杆固定连接，所述水平杆与所述底座所在的平面平行，所述折杆与所述水平杆之间的夹角B设置为110度至130度；所述折杆的远离水平杆的端部设置有第一导线孔，所述纵杆的远离所述底座的端部设置有第二导线孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文辉，
申请(专利权)人：清远市金印铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44