电解铝多功能行车便携式氟化铝自动加料装置，是对现电解铝行业氟化铝加料方式的技术改进，主要应用于铝电解槽生产过程中的氟化铝料箱加料作业，该装置的特征是：在便携式氟化铝加料罐底部安装一个气动蝶阀，并在底部下料管内安装一个音叉物位开关，在多功能行车PLC气动控制程序内写入一个条件：遥控器操作选择到出铝钩，利用行车遥控器操作按钮控制气动蝶阀打开，氟化铝料箱料满后通过音叉物位开关感应发出信号自动控制气动蝶阀关闭，同时多功能行车遥控器显示料满指示，提示该料箱加料完毕。采用多功能行车氟化铝自动加料装置，不仅可以减少作业人员，缩短加料时间，简便快捷提高工作效率，减少氟化铝的飞扬损失，而且还可以避免工作中的不安全因素，消除人身事安全事故的发生。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:电解铝多功能行车氟化铝自动加料装置，是对现电解铝行业电解槽氟化铝加料装置的技术改进，主要应用于铝电解槽生产过程中氟化铝料箱的加料作业。
技术介绍
:在传统电解铝生产过程中，加料方式主要有人工向电解槽加料，再就是电解槽内所需的氟化铝要经多功能行车吊装定期添加至氟化铝料箱内，而且现在电解铝厂的氟化铝加料方式也很多样化。如何更方便快捷，减少氟化铝飞扬损失，减轻工人劳动强度这样的问题摆在我们面前。氟化铝加料方式主要由氟化铝料罐、底部手动蝶阀。在进行氟化铝加料作业时，利用行车通过油丝绳将氟化铝料罐吊至槽上部，在通过专人爬至槽上部打开下料阀门，在电解槽槽上部人为观察氟化铝料箱内料满后关闭下料阀门，完成氟化铝加料作业。现通用的氟化铝加料装置，在进行电解槽氟化铝加料作业时，有以下缺陷:氟化铝料罐底部下料控制阀门为手动操作，操作人员在进行作业时，需一个工人进行操作行车，一个工人爬到两米多高的电解槽槽上部，操作阀门开关，电解槽槽上部温度极高，且有较强的电流，这种操作方式，必须两人配合，不仅劳动强度大，而且很不安全，极易造成人身伤害事故的发生和氟化铝的飞扬，而且费时费力。
技术实现思路
:为减轻工人的劳动强度，简便快捷提高作业效率，减少安全隐患，防止人身事故的发生和减少氟化铝的飞扬损失，本技术设计构造了一种新的铝电解多功能行车控制氟化铝料罐下料的自动开关装置，以及构造技术方案，该装置的特征是:在氟化铝加料罐底部安装一个气动蝶阀，并在底部下料管内安装一个音叉物位开关，在多功能行车PLC气动控制程序内写入一个条件:遥控器操作选择到出铝钩，利用行车遥控器操作按钮控制气动蝶阀打开，氟化铝料箱料满后通过音叉物位开关感应发出信号自动控制便携式便携式气动蝶阀关闭，同时多功能行车遥控器显示料满指示，提示该料箱加料完毕。即通过多功能行车(I)，将氟化铝料罐⑵吊起，将多功能行车⑴的控便携式制电源线路(6)风源管路⑵连接到氟化铝料罐(2)的过渡连接控制箱(5)上，再通过过渡连接控制箱(5)将控制风源管路(7)与气动蝶阀(3)相连、将电源线路(6)与音叉物位开关(4)相连，在加料作业时，通过遥控器(8)控制气动蝶阀(3)打开，料箱加满料后音叉物位开关(4)发出感应料满信号自动控制气动蝶阀(3)关闭，同时传输料满信号至遥控器(8)提示操作工料箱加满，形成只需一名操作人员就可以对电解槽完成氟化铝加料的装置。即电解铝多功能行车便携式氟化铝自动加料装置。电解铝多功能行车便携式氟化铝自动加料装置由氟化铝料罐、气动蝶阀、音叉物位开关、多功能控制装置、连接气管、电缆组成，为多功能行车附属装置，其特点是:利用多功能行车遥控器操作吊起氟化铝料罐，利用电缆将料罐音叉物位开关及气动蝶阀电控件与多功能控制装置连接，利用连接气管将气动蝶阀气源与多功能行车空压机装置连接，在连接处加装拆卸方便的快速接头，利用音叉物位开关自动控制气动蝶阀关闭，构造成一个工人在地面操作行车就可以实现电解槽氟化铝加料作业的多功能行车氟化铝自动加料装置。采用现在设计的电解铝多功能行车便携式氟化铝自动加料装置，改进并优化了以往的氟化铝添加方式，降低了添加过程中的物料消耗；使添加过程自动化程度提高，更加精确；减少了设备的损耗；加料过程简化，减少了物料的损失；降低了铝厂的生产成本。不仅可以减轻操作工人的劳动强度，减少操作人员，缩短氟化铝加料时间，简单快捷提高了工作效率，而且还可以避免工作中不安全因素，防止人身安全事故发生。【附图说明】:电解铝多功能行车氟化铝自动加料装置的构造和特征在附图和【具体实施方式】说明中表述的更加清晰。图1为电解铝多功能行车便携式氟化铝自动加料系统的示意图。其图中所示:1多功能行车、2氟化铝料罐、3气动蝶阀、4音叉物位开关、5过渡连接控制箱、6电源线路、7风源管路、8遥控器。【具体实施方式】:电解铝多功能行车便携式氟化铝自动加料装置如附图1所示，通过多功能行车(I)，将氟化铝料罐(2)吊起，将多功能行车(I)的控制电源线路(6)风源管路(7)连接到氟化铝料罐(2)的过渡连接控制箱(5)上，再通过过渡连接控制箱(5)将控制电源线路(6)与音叉物位开关⑷相连，将风源管路(7)与气动蝶阀(3)相连，在加料作业时，通过遥控器(8)控制气动蝶阀(3)打开，料箱加满料后音叉物位开关(4)发出感应料满信号自动控制气动蝶阀(3)关闭，同时传输料满信号至遥控器(8)提示操作工料箱加满，形成只需一名操作人员就可以对电解槽完成氟化铝加料的装置。【主权项】1.电解铝多功能行车便携式氟化铝自动加料装置，是由氟化铝料罐(2)、气动蝶阀(3)、音叉物位开关(4)、连接过渡控制箱(5)、电源线路￠)、风源管路(7)、遥控器(8)组成，为多功能行车(I)的附属机构，其特点是:利用遥控器(8)操控氟化铝料罐(2)，利用电源线路(6)将氟化铝料罐(2)底部的音叉物位开关(4)及气动蝶阀(3)电控件与多功能行车(I)控制系统连接，利用风源管路(7)将气动蝶阀(3)气源与多功能行车(I)空压机系统连接，在连接处加装拆卸方便的快速接头，利用音叉物位开关(4)自动控制气动蝶阀(3)关闭D【专利摘要】电解铝多功能行车便携式氟化铝自动加料装置，是对现电解铝行业氟化铝加料方式的技术改进，主要应用于铝电解槽生产过程中的氟化铝料箱加料作业，该装置的特征是：在便携式氟化铝加料罐底部安装一个气动蝶阀，并在底部下料管内安装一个音叉物位开关，在多功能行车PLC气动控制程序内写入一个条件：遥控器操作选择到出铝钩，利用行车遥控器操作按钮控制气动蝶阀打开，氟化铝料箱料满后通过音叉物位开关感应发出信号自动控制气动蝶阀关闭，同时多功能行车遥控器显示料满指示，提示该料箱加料完毕。采用多功能行车氟化铝自动加料装置，不仅可以减少作业人员，缩短加料时间，简便快捷提高工作效率，减少氟化铝的飞扬损失，而且还可以避免工作中的不安全因素，消除人身事安全事故的发生。【IPC分类】C25C3/14【公开号】CN204779864【申请号】CN201520368552【专利技术人】杜玉峰, 潘兴旺, 赵营, 杨健, 刘贺, 刘光勇 【申请人】新疆农六师铝业有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年6月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
电解铝多功能行车便携式氟化铝自动加料装置,是由氟化铝料罐(2)、气动蝶阀(3)、音叉物位开关(4)、连接过渡控制箱(5)、电源线路(6)、风源管路(7)、遥控器(8)组成，为多功能行车(1)的附属机构，其特点是：利用遥控器(8)操控氟化铝料罐(2)，利用电源线路(6)将氟化铝料罐(2)底部的音叉物位开关(4)及气动蝶阀(3)电控件与多功能行车(1)控制系统连接，利用风源管路(7)将气动蝶阀(3)气源与多功能行车(1)空压机系统连接，在连接处加装拆卸方便的快速接头，利用音叉物位开关(4)自动控制气动蝶阀(3)关闭。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜玉峰，潘兴旺，赵营，杨健，刘贺，刘光勇，
申请(专利权)人：新疆农六师铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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