本实用新型专利技术公开了一种带材的拉力测试装置，包括有机架，所述的机架包括有底座、平行间隔竖立设置于底座上的左、右支柱以及固定设置于左、右支柱上方的顶梁，所述的左、右支柱之间纵向升降设置有升降座，所述的机架上设置于用于驱动升降座升降的升降座驱动机构，所述的顶梁的下方和升降座的上方均固定设置有带材锁定夹具，该带材锁定夹具包括有夹具座、第一半模和第二半模。本实用新型专利技术的优点是结构设计合理、带材固定稳定可靠、拉力测试方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种力学性能检测设备，具体是一种带材的拉力测试装置。
技术介绍
现有的塑料打包带等带材在需要进行拉力性能检测时，一般都是通过夹具将带材的两端进行固定，并置于拉力测试机上，对带材逐渐增大拉力，直到带材被拉断，而拉断瞬间的拉力最大值即为带材的最大拉力。现有的拉力测试机上用于带材锁定的夹具的结构包括有一对相互夹紧配合的夹具半体，且该一对夹具半体之间通过螺栓和螺母进行夹紧紧固。这种结构其对带材的固定完全依赖于一对夹具半体之间的夹紧压力，由于带材表面较为光环，则夹具半体之间的夹紧压力必须非常大，才能将带材锁定，而带材的端部在如此大的夹紧压力下，带材的端部容易受压变形或者断裂，从而影响了带材拉力的检测精度。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种结构设计合理、带材固定稳定可靠、拉力测试方便的带材的拉力测试装置。为实现上述目的，本技术的技术方案是包括有机架，所述的机架包括有底座、平行间隔竖立设置于底座上的左、右支柱以及固定设置于左右支架上方的顶梁，所述的左、右支柱之间纵向升降设置有升降座，所述的机架上设置于用于驱动升降座升降的升降座驱动机构，所述的顶梁的下方和升降座的上方均固定设置有带材锁定夹具，该带材锁定夹具包括有夹具座、第一半模和第二半模，该第一半模的侧壁上设置第一带材夹紧面和第一弧形过渡面，该第二半模的侧壁上设置第二带材夹紧面和第二弧形过渡面，所述的夹具座上设置有一对相互平行间隔的半模安装板，第一半模的左右两端固定设置于两半模安装板之间，所述两个半模安装板相对于第一半模的边侧各设置有两个左右平行间隔的条形孔，所述的第二半模左右端面上各凸起设置有两个分别滑移导向设置于所述条形孔内的导向销，第一半模的第一带材夹紧面和第二半模的第二带材夹紧面相向设置，每个带材锁定夹具还包括有夹具座安装盘，该夹具座安装盘上固定设置有压力传感器，该压力传感器与夹具座的顶部固定连接。进一步设置是所述的左、右支柱上均纵向布置且转动设置有转动丝杆，所述的升降座的两端设置有分别与转动丝杆螺纹配合的丝杆套。进一步设置是所述的第一带材夹紧面和第二带材夹紧面上设置有相互凹凸适配的波纹面。进一步设置是所述的第一半模和第二半模均为半圆柱型，且第一弧形过渡面和第二弧形过渡面上均设置有摩擦纹。本技术的优点，利用上述设计的带材锁定夹具在进行带材的夹紧固定时，将带材的端部插入到第一半模的第一带材夹紧面和第二半模的第二带材夹紧面之间，然后将带材绕卷在的第一弧形过渡面和第二弧形过渡面上，在带材的自身的绕卷作用力的作用下，第二半模在条形孔内移动并靠紧第一半模，使得第一半模和第二半模之间越夹越紧，从而能将带材非常稳定地固定，从而提高了带材检测的可靠性。下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本技术做进一步介绍。【附图说明】图1本技术【具体实施方式】结构示意图；图2为图1的局部结构分解图；图3本技术【具体实施方式】带材锁定夹具结构示意图；图4为图3的结构分解图。【具体实施方式】下面通过实施例对本技术进行具体的描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定。如图1-4所示的本技术【具体实施方式】，包括有机架1，所述的机架包括有底座11、平行间隔竖立设置于底座上的左支柱12、右支柱13以及固定设置于左、右支柱上方的顶梁14，所述的左、右支柱之间纵向升降设置有升降座15，所述的机架I上设置于用于驱动升降座升降的升降座驱动机构2，所述的顶梁14的下方和升降座15的上方均固定设置有带材锁定夹具3。本实施例所述的左12、右支柱13上均纵向布置且转动设置有转动丝杆4，所述的升降座15的两端设置有分别与转动丝杆4螺纹配合的丝杆套151。另外，本实施例所述的升降座驱动机构2包括有两套分别与两个转动丝杆同步驱动的驱动电机。本实施例该带材锁定夹具3包括有夹具座31、第一半模32和第二半模33，该第一半模32的侧壁上设置第一带材夹紧面321和第一弧形过渡面322，该第二半模33的侧壁上设置第二带材夹紧面331和第二弧形过渡面332，本实施例第一半模32和第二半模33均位于半圆柱形，二者合模形成一个圆柱形结构。另外，本实施例所述的夹具座31上设置有一对相互平行间隔的半模安装板311，第一半模32的左右两端固定设置于两半模安装板311之间，所述两个半模安装板311相对于第一半模32的边侧各设置有两个左右平行间隔的条形孔312，所述的第二半模33左右端面上各凸起设置有两个分别滑移导向设置于所述条形孔内的导向销333，第一半模32的第一带材夹紧面321和第二半模33的第二带材夹紧面331相向设置。本实施例所述的第一半模32设置于第二半模33的下方。另外，本实施例所述的第一带材夹紧面321和第二带材夹紧面331上设置有相互凹凸适配的波纹面，而且第一弧形过渡面322和第二弧形过渡面332上均设置有摩擦纹。此外，本实施例还包括有夹具座安装盘34，该夹具座安装盘34上固定设置有压力传感器341，该压力传感器341与夹具座的顶部通过连接柱313固定连接。【主权项】1.一种带材的拉力测试装置，包括有机架，其特征在于:所述的机架包括有底座、平行间隔竖立设置于底座上的左、右支柱以及固定设置于左、右支柱上方的顶梁，所述的左、右支柱之间纵向升降设置有升降座，所述的机架上设置于用于驱动升降座升降的升降座驱动机构，所述的顶梁的下方和升降座的上方均固定设置有带材锁定夹具，该带材锁定夹具包括有夹具座、第一半模和第二半模，该第一半模的侧壁上设置第一带材夹紧面和第一弧形过渡面，该第二半模的侧壁上设置第二带材夹紧面和第二弧形过渡面，所述的夹具座上设置有一对相互平行间隔的半模安装板，第一半模的左右两端固定设置于两半模安装板之间，所述两个半模安装板相对于第一半模的边侧各设置有两个左右平行间隔的条形孔，所述的第二半模左右端面上各凸起设置有两个分别滑移导向设置于所述条形孔内的导向销，第一半模的第一带材夹紧面和第二半模的第二带材夹紧面相向设置，每个带材锁定夹具还包括有夹具座安装盘，该夹具座安装盘上固定设置有压力传感器，该压力传感器与夹具座的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种带材的拉力测试装置，其特征在于:所述的左、右支柱上均纵向布置且转动设置有转动丝杆，所述的升降座的两端设置有分别与转动丝杆螺纹配合的丝杆套。3.根据权利要求1所述的一种带材的拉力测试装置，其特征在于:所述的第一带材夹紧面和第二带材夹紧面上设置有相互凹凸适配的波纹面。4.根据权利要求1所述的一种带材的拉力测试装置，其特征在于:所述的第一半模和第二半模均为半圆柱型，且第一弧形过渡面和第二弧形过渡面上均设置有摩擦纹。【专利摘要】本技术公开了一种带材的拉力测试装置，包括有机架，所述的机架包括有底座、平行间隔竖立设置于底座上的左、右支柱以及固定设置于左、右支柱上方的顶梁，所述的左、右支柱之间纵向升降设置有升降座，所述的机架上设置于用于驱动升降座升降的升降座驱动机构，所述的顶梁的下方和升降座的上方均固定设置有带材锁定夹具，该带材锁定夹具包括有夹具座、第一半模和第二半模。本技术的优点是结构设计合理、带材固定稳定可靠、拉力测试方便。【IPC分类】G本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带材的拉力测试装置，包括有机架，其特征在于：所述的机架包括有底座、平行间隔竖立设置于底座上的左、右支柱以及固定设置于左、右支柱上方的顶梁，所述的左、右支柱之间纵向升降设置有升降座，所述的机架上设置于用于驱动升降座升降的升降座驱动机构，所述的顶梁的下方和升降座的上方均固定设置有带材锁定夹具，该带材锁定夹具包括有夹具座、第一半模和第二半模，该第一半模的侧壁上设置第一带材夹紧面和第一弧形过渡面，该第二半模的侧壁上设置第二带材夹紧面和第二弧形过渡面，所述的夹具座上设置有一对相互平行间隔的半模安装板，第一半模的左右两端固定设置于两半模安装板之间，所述两个半模安装板相对于第一半模的边侧各设置有两个左右平行间隔的条形孔，所述的第二半模左右端面上各凸起设置有两个分别滑移导向设置于所述条形孔内的导向销，第一半模的第一带材夹紧面和第二半模的第二带材夹紧面相向设置，每个带材锁定夹具还包括有夹具座安装盘，该夹具座安装盘上固定设置有压力传感器，该压力传感器与夹具座的顶部固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建凯，林坚，王捷，董彦男，徐黎明，
申请(专利权)人：温州市正诚工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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