本实用新型专利技术公开了一种测量炉底高度的工具，包括补炉杆（1）、度量齿组件（2），其特征在于：补炉杆（1）上部安装有由若干标志齿组成的度量齿组件（2）。所述度量齿组件（2）包括长标志齿（3）和短标志齿（4）。所述长标志齿（3）和短标志齿（4）相间排布。所述长标志齿（3）和短标志齿（4）焊接在补炉杆（1）上。所述补炉杆（1）顶部设置有补炉握手杆（5）。本实用新型专利技术结构简单、快速安全、方便实用、精确节能。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于测量设备
，具体来说涉及一种测量炉底高度的工具。
技术介绍
转炉是炼钢生产的主要设备，作为冶炼反应的主要场所，内壁时常与高温液体接触，因此转炉内壁是由多层耐火材料构成。生产时向炉内加入铁水、废钢及其它含铁资源，并加入石灰、轻烧白云石等造渣原料，由氧枪供入99.5%以上纯度的氧气进行冶炼。在冶炼过程中，炉内温度在1350 -1700°C范围变化，特别是氧枪供氧点位置温度高达1800°C，高温钢水、炉渣对内壁耐火材料侵蚀极大，造成炉内容积变化，炉底下陷，四周扩大，如果耐火材料侵蚀严重，还存在漏炉风险。通过人工护炉等方式在炉壁、炉底增加耐火材料，也会使炉容变化。因炉内容积变化，造成铁水液面高度变化，供氧氧枪高度也必须进行相应改变，才能确保冶金效果。转炉是连续式流程生产模式，炉内温度时常保持在1000°C以上，而50吨以下转炉炉底高度基本在5米以上，无工具进行直接测量。一般100吨以上转炉使用专用测距仪，该仪器费用高达上百万元，且运行费用高，测量程序繁琐，测量时间长，对50吨以下的小转炉来说经济性较差。过去测量炉底高度通常是把转炉摇平，由职工爬上炉身，把一截钢管插在氧枪鼻孔内，然后再进铁水，该炉次不能加废钢或加入量减少，摇正转炉后下氧枪直到测量钢管插入钢液内，提氧枪后再把转炉摇平由职工再爬上炉身取下测量钢管，根据下枪高度及钢管接触钢水深度来计算炉底高度，准确性不高，且职工爬上、爬下炉身操作存在极大安全风险。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点而提供的一种结构简单、快速安全、方便实用的测量炉底高度的工具。本技术目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:本技术的测量炉底高度的工具，包括补炉杆、度量齿组件，其中:补炉杆上部安装有由若干标志齿组成的度量齿组件。上述测量炉底高度的工具，其中:所述度量齿组件包括长标志齿和短标志齿。上述测量炉底高度的工具，其中:所述长标志齿和短标志齿相间排布。上述测量炉底高度的工具，其中:所述相邻的长标志齿和短标志齿相隔5cm。上述测量炉底高度的工具，其中:所述长标志齿为4-5cm，短标志齿为2_3 cm。上述测量炉底高度的工具，其中:所述长标志齿和短标志齿均为4个。上述测量炉底高度的工具，其中:所述长标志齿和短标志齿焊接在补炉杆上。上述测量炉底高度的工具，其中:所述补炉杆顶部设置有补炉握手杆。本技术同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，所述补炉杆上部安装有由若干标志齿组成的度量齿组件，且度量齿组件相间排布的长标志齿和短标志齿，即能测出炉底高度参数，而且测量数据准确；长标志齿和短标志齿焊接在补炉杆上，便于测量过程的操作；操作人员不需多次上下炉身操作，避免烟道内壁所粘冷钢、炉渣落下伤人的安全风险；快速测量炉底高度的工具使用补炉杆改造，制作工艺极其简单，工具不需要维护，使用成本极其低廉；只需一人推杆、一人观测，整个测量时间小于10秒，不会对生产造成影响；过去的测量方法每次要用一截钢管插入钢水中，测量后的钢管不能再使用，只能做废钢处理，而本测量炉底高度的工具可反复使用，减少资源浪费。总之，本技术结构简单、快速安全、方便实用、精确节能，适用于转炉等炉底高度的测量。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的说明。图1为本技术的结构示意图。图中标识:1、补炉杆；2、度量齿组件；3、长标志齿；4、短标志齿；5、补炉握手杆。【具体实施方式】以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的测量炉底高度的工具【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。参见图1，本技术的测量炉底高度的工具，包括补炉杆1、度量齿组件2，其中:所述补炉杆I上部安装有由若干标志齿组成的度量齿组件2。所述度量齿组件2包括长标志齿3和短标志齿4。所述长标志齿3和短标志齿4相间排布。所述相邻的长标志齿3和短标志齿4相隔5cm。所述长标志齿3为4-5cm，短标志齿4为2-3 cm。所述长标志齿3和短标志齿4均为4个。所述长标志齿3和短标志齿4焊接在补炉杆I上。所述补炉杆I顶部设置有补炉握手杆5。使用时，补炉杆I依据不同转炉高度而定，50吨以下转炉补炉杆高度一般为5?6米。在转炉出完钢、倒完渣后，如需测量炉底高度，把转炉向前摇到90°位置，炉口正对前炉门，把测量炉底高度的工具放在补炉滚筒上，人力通过补炉握手杆5推动补炉杆I向炉底靠近，待抵住炉底后，保持约3秒时间，另一人从炉口侧面观看由长标志齿3和短标志齿4组成的度量齿组件2，即可测得炉底高度。可见，本技术结构简单、快速安全、方便实用、精确节能，适用于转炉等炉底高度的测量。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种测量炉底高度的工具，包括补炉杆(I)、度量齿组件(2)，其特征在于:所述补炉杆(I)上部安装有由若干标志齿组成的度量齿组件(2);所述度量齿组件(2)包括长标志齿(3 )和短标志齿(4)，长标志齿(3 )和短标志齿(4)相间排布，相邻的长标志齿(3 )和短标志齿(4)相隔5cm。2.根据权利要求1所述的测量炉底高度的工具，其特征在于:所述长标志齿(3)为4_5cm，短标志齿(4)为2-3 cm。3.根据权利要求1所述的测量炉底高度的工具，其特征在于:所述长标志齿(3)和短标志齿(4)均为4个。4.根据权利要求1所述的测量炉底高度的工具，其特征在于:所述长标志齿(3)和短标志齿(4)焊接在补炉杆(I)上。5.根据权利要求1所述的测量炉底高度的工具，其特征在于:所述补炉杆(I)顶部设置有补炉握手杆(5)。【专利摘要】本技术公开了一种测量炉底高度的工具，包括补炉杆（1）、度量齿组件（2），其特征在于：补炉杆（1）上部安装有由若干标志齿组成的度量齿组件（2）。所述度量齿组件（2）包括长标志齿（3）和短标志齿（4）。所述长标志齿（3）和短标志齿（4）相间排布。所述长标志齿（3）和短标志齿（4）焊接在补炉杆（1）上。所述补炉杆（1）顶部设置有补炉握手杆（5）。本技术结构简单、快速安全、方便实用、精确节能。【IPC分类】C21C5/46【公开号】CN204779650【申请号】CN201420636648【专利技术人】张毅, 王劼, 杨柳贤, 何猛, 郑新泉, 万成林, 曾圣明, 杨昌涛 【申请人】首钢水城钢铁（集团）有限责任公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2014年10月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种测量炉底高度的工具，包括补炉杆（1）、度量齿组件（2），其特征在于：所述补炉杆（1）上部安装有由若干标志齿组成的度量齿组件（2）；所述度量齿组件（2）包括长标志齿（3）和短标志齿（4）,长标志齿（3）和短标志齿（4）相间排布,相邻的长标志齿（3）和短标志齿（4）相隔5cm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，王劼，杨柳贤，何猛，郑新泉，万成林，曾圣明，杨昌涛，
申请(专利权)人：首钢水城钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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