组合式钢结构施工中的上料钢平台万能扣制造技术

本实用新型专利技术公开了组合式钢结构施工中的上料钢平台万能扣，属于组合式钢结构中钢平台设备技术领域，用于解决现有技术中组合式钢结构安装上料钢平台时需要焊接耳板作为平台连接点，大量的焊接施工会影响钢结构受力的问题。该万能扣用于连接主体结构核心筒的框架梁与钢绳索，该万能扣包括两块部分重叠搭接的连接板，两块连接板的重叠部分对应设有用于连接钢绳索的吊孔，两块连接板上还分别设有用于连接钢框架梁的卡槽。该万能扣与钢框架梁可拆卸式连接，无需任何现场焊接和预埋施工，大大提高了现场的施工便利和灵活性，提高了现场施工效率，而且安装万能扣不影响钢框架梁的结构受力性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于组合式钢结构中钢平台设备
，尤其涉及一种组合式钢结构施工中的上料钢平台万能扣。
技术介绍
超高层结构施工中，需要在设备层内安装大量机电设备。通常，在组合式钢结构(即主体结构核心筒)上设置上料钢平台，作为主体结构施工过程中卸料和后期施工中楼层设备安装提供设备的卸料点。该上料钢平台挂设于主体结构核心筒的外侧，该上料钢平台与主体结构核心筒之间通过钢绳索连接。在现有技术中，主要是通过在主体结构核心筒的钢框架梁上焊接耳板作为钢绳索与主体结构核心筒的连接点。然而，在焊接耳板时，焊接施工过程中高温电焊弧会对局部施焊处的钢框架梁结构受力产生不利影响，甚至会导致钢框架梁结构产生变形。因此，如何在不影响钢框架梁受力性能的前提下，提供一种满足施工要求且操作方便的组合式钢结构施工中的上料钢平台万能扣，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式钢结构施工中的上料钢平台万能扣，以解决现有技术中组合式钢结构安装上料钢平台时需要焊接耳板作为平台连接点，大量的焊接施工会影响钢结构受力的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案是:—种组合式钢结构施工中的上料钢平台万能扣，所述上料钢平台通过钢绳索与所述钢结构的钢框架梁固定连接，所述万能扣用于将所述钢绳索连接至所述钢框架梁上，包括两块部分重叠搭接的连接板，两块所述连接板的重叠部分对应设有用于连接所述钢绳索的吊孔，两块所述连接板上还分别设有用于连接所述钢框架梁的卡槽。进一步地，两块部分重叠搭接的所述连接板通过铆接或者螺栓固定连接。进一步地，还包括绳扣，所述绳扣与所述吊孔相匹配，所述绳扣与所述连接板铆接或者螺栓连接。进一步地，所述绳扣为U型，所述U型绳扣的开口端均开设有孔洞。进一步地，两个所述连接板的搭接间距为300mm-450mm。进一步地，所述连接板的厚度为6.0mm-6.5mm。进一步地，所述上料钢平台通过四根所述钢绳索挂设于所述钢框架梁上，每根所述钢绳索连接一个所述万能扣。本技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果:本技术的组合式钢结构施工中的上料钢平台万能扣，该万能扣用于连接主体结构核心筒的框架梁与钢绳索，该万能扣包括两块部分重叠搭接的连接板，两块连接板的重叠部分对应设有用于连接钢绳索的吊孔，两块连接板上还分别设有用于连接钢框架梁的卡槽。与钢框架梁可拆卸式连接的万能扣安装方便，无需任何现场焊接和预埋施工，大大提高了现场的施工便利和灵活性。最主要的是，由于无需焊接和预埋施工，安装万能扣不影响钢框架梁的结构受力性能，且可根据现场实际施工需求灵活安装于各钢框架梁梁节点处或者钢框架梁与次梁的交界处，提高了现场施工效率。通过采用本实施例的组合式钢结构施工中的上料钢平台万能扣，在一个上料、卸料点的施工完成后，可拆除万能扣并移至下一个上料、卸料点进行重新安装并使用，降低了采用常规焊接换撑形式造成的拆除成本，施工过程控制便捷，安全可靠。【附图说明】本技术的组合式钢结构施工中的上料钢平台万能扣由以下的实施例及附图给出。图1是本技术一实施例组合式钢结构施工中的上料钢平台万能扣的安装示意图；图2是本技术一实施例组合式钢结构施工中的上料钢平台万能扣中连接板的结构示意图；图3是本技术一实施例组合式钢结构施工中的上料钢平台万能扣中连接板与钢框架梁的连接示意图。图中:10-万能扣；11_连接板；111-吊孔；112_卡槽；20_钢绳索；30_钢框架梁；40_次WiO【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本技术提出的组合式钢结构施工中的上料钢平台万能扣作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需另外说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本技术技术方案的限制。实施例一下面结合图1至图3详细说明本技术的组合式钢结构施工中的上料钢平台万能扣。如图1所示，一种组合式钢结构施工中的上料钢平台万能扣10，上料钢平台(未图示)通过钢绳索20与钢结构的钢框架上与钢绳索20，该万能扣10包括两块部分重叠搭接的连接板11，两块连接板11的重叠部分对应设有用于连接钢绳索20的吊孔111，两块连接板11上还分别设有用于连接钢框架梁30的卡槽112。具体来说，根据组合式钢结构施工的要求，需要在主体结构核心筒上设置上料、卸料点，以保证施工过程中的卸料以及后续施工中楼层设备的顺利安装。考虑到每个楼层均需要安装大量的楼层设备，因此，从下至上要设置多个上料、卸料点。本实施例中采用在主体结构核心筒的外侧挂设上料钢平台来进行设备的中转，也就是说，楼层设备安装时，首先通过塔吊将需要安装的楼层设备吊装到上料钢平台上，然后再运送至楼层的指定位置安装；卸料时，将楼层施工中拆除的材料和设备运送至上料钢平台上，然后通过塔吊吊装至工地回收点。上料钢平台是通过钢绳索20与主体结构核心筒的钢框架梁30固定连接，因此，需要在钢框架梁30上设置一个固定的连接点，作为钢绳索20的着力点。本实施例中，通过在钢框架梁30上卡接安装可拆卸的万能扣10，且在万能扣10上固定连接绳扣(未图示)来连接钢绳索20。与钢框架梁30可拆卸式连接的万能扣10安装方便，无需任何现场焊接和预埋施工，大大提高了现场的施工便利和灵活性。最主当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式钢结构施工中的上料钢平台万能扣，所述上料钢平台通过钢绳索与所述钢结构的钢框架梁固定连接，所述万能扣用于将所述钢绳索连接至所述钢框架梁上，其特征在于，包括两块部分重叠搭接的连接板，两块所述连接板的重叠部分对应设有用于连接所述钢绳索的吊孔，两块所述连接板上还分别设有用于连接所述钢框架梁的卡槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：佘清雅，章森军，范明星，朱奕飞，
申请(专利权)人：上海建工二建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31