真空罐制造技术

一种真空罐，包括一罐体及一盖体；在盖体上方设有一抽气装置及一气塞，抽气装置是在盖体上形成一套管，在套管中套设一活塞管；套管一端内部以相隔一间距形成一固定板及一栅板，固定板及栅板上各设有气孔及流孔，在固定板及栅板间设有一挠性体制成的罩膜；套管另一端形成向内的突缘；该活塞管于内部形成一气道，并在一相隔一移距下形成一前挡缘及一后挡缘，在活塞管上开有泄孔及套设有一挠性封环，封环在活塞管的另一端设有一拉把及一溢孔；（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空罐，特别是指一种构造简单，同时罐内形成真空的操作可以较为简便的真空罐。一般家庭中使用容器用来容置食物已是相当普遍，而由于容器的密封性常会影响内部容置食物的保存期限，以往已有许多所谓“真空罐”容器在市面上受到消费者欢迎，其原来并非罐内完全真空，而是藉由在罐内容置食物后予以抽取内部空气，一方面内部形成负压而减少空气留置，以增加食物保存期限；另一方面因罐内负压的形成而增加罐盖与罐体的密封性。如图1所示，目前一般可见的真空罐大抵设有一内部中空的罐体1及一罐盖2，其中罐体1一侧设有弯钩状的枢板11，另一侧则设有一扣座12；罐盖2对应于前述枢板11处设有枢耳21与枢板11枢设，而罐盖2对应于前述扣座12处枢设有扣板22可与扣座12扣设，罐盖2与罐体1可以形成盖设状态；在盖体2上方开有一凹穴23，凹穴23内部周缘设凹设的环沟24，中央处则凹设有肋沟25，并在近肋沟25处的凹穴23底部开有气孔26；一垫体3，其由挠性体制成，设有一可配合嵌入前述盖体2环沟24中的环体31及可配合嵌入前述盖体2肋沟25的肋体32，并在肋体32上设有一面积大小可以对应覆盖前述盖体2上气孔26的膜片33；一抽气器4，包括一内部中空并于一端设有向内的突缘41、另一端设有筒口42的套筒43，套筒43内设一端形成把手44、另一端设为活塞45的活塞杆46，该活塞杆46上开设有槽道47，而活塞45是在活塞杆46上相隔一间距451下分设前档缘452及后档缘453，并在前、后挡缘452、453间设有一挠性材料制成的封环454，封环454的外径紧塞套筒43的内径，且封环454可位移于前、后挡缘452、453间；前、后挡缘452、453的外径均较套筒43内径为小而留有微小缝隙，且后挡缘453位于活塞杆46槽道47所区隔的区间中开有开孔455。当该习知真空罐在使用时，如图2所示，在罐体1上覆下盖体2，并以扣板22与扣座12扣设而封闭时，将垫体3置入凹穴23中，并使环体31配合嵌入盖体2的环沟24中，及使肋体32配合嵌入盖体2的肋沟25中，此时则肋体32上的膜片33恰对应覆罩盖体2上的气孔26；取抽气器4而以套筒43的筒42对应嵌抵盖体2凹穴23中的垫体3，然后反覆抽拉把手44；则当将把手44向上抽拉时，罐体1内的空气将经由盖体2凹穴23中的气孔26向上撑顶具有挠性的膜片33而进入套筒43中，此时由于封环454恰位移于前挡缘452处而嵌于该前挡缘453与套筒43间的间隙，故由罐体1被抽出的空气将留置于活塞45与垫体3间的套筒43中；当将把手44下压时，如图3所示，封环454顶抵于后挡缘453处，其虽对堵后挡缘453与套筒43间的间隙，但却未堵塞后挡缘453上所设的开孔455，故前进入活塞45与垫体3间套筒43中的空气在此时膜片33压合气孔26。的情况下，仅能经由前挡缘452与套筒43的间隙及后挡缘453上的开孔455进入槽道47中而泄溢于外部；则在把手44反复拉、压下，在罐体1内空气只出不进的情况下，罐体1内部将逐渐形成负压；此时除非移出抽气器4并稍加移掀膜片33，否则即使打开扣板22，仍难以将盖体2掀开。上述真空罐内形成真空的方式固然相当实用，但并非理想，因其必须另置抽气器，使用方式的缺点是(一)使用者一旦抽气器遗失或一时难寻，则真空罐将无法使用；(二)抽气时，抽气器必须以另一手紧握下压，使套筒筒口紧抵垫体，否则若套筒与垫体间有间隙，抽气效果将无法达到。本技术的目的，在于提供一种构造简单，同时除真空罐本身外，无须再另外购置抽气器的真空罐。本技术的真空罐，设有一罐体及一盖体；在盖体上方设有一抽气装置及一气塞，其中抽气装置在盖体上形成一套管，在套管中套设一活塞管；套管一端内部以相隔一间距而形成一固定板及一栅板，固定板及栅板上各设有气孔及流孔，同时在固定板及栅板间设有一挠性体制成的罩膜，并使其一头部固定于固定板上；套管另一端则形成向内的突缘；所述活塞管于内部藉中空结构形成一气道，并在一端以相隔一距离下形成一前挡缘及一后挡缘，在该移距的活塞管上开有泄孔及套设有一挠性封环，且该封环的截径小于该移距的宽度，而使对环可位移于前、后挡缘间；在活塞管的另一端设有一拉把，并在近拉把的活塞管上设有一溢孔；藉以上构造，使活塞管的往复移动，可使罐体中形成负压。兹举较佳可行结合实施例及附图对本技术的特点详细说明如下附图说明图1一般真空罐的立体分解示意图；图2、3一般真空罐使用状态剖面示意图；图4本技术实施例的立体示意图；图5、6本技术实施例使用状态剖面示意图；首先，请参阅图4所示，本创作的实施例设有一罐体5及一盖体6，在盖体6上方设有一抽气装置7及一气塞8，其中抽气装置7如图5所示，主要在盖体6上形成一套管71，套管71中套设一活塞管72；其中套管71一端内部以相隔一间距711而形成一固定板712及一栅板713，固定板712及栅板713上各设有气孔714及流孔715，同时在固定板712及栅板713间设有一挠性体制成的罩膜716，并使其一头部717固定于固定板712上；套管71中一端则形成向内的突缘718；于是中空状的活塞管72的内部形成一气道721，并在一端以相隔一移距722下形成一前挡缘723及一后挡缘724，在移距722的活塞管72上开有泄孔725及套设有一挠性封环726，且封环726的截径小于移距722的宽度，而使封环726可位移于前、后挡缘723、724间；在活塞管72的另一端设有一拉把727，并在近拉把727的活塞管72上设有一溢孔728。当使用时，在盖体6覆盖在罐体5的状况下，反覆拉、推拉把727，则当拉把727受拉外移时，封环726将阻塞泄孔725及前挡缘723与套管71间的间隙，此时负压将使罐体5内的空气经由栅板713上的气孔714撇撑罩膜716，而经由固定板712上的流孔715进入固定板712与活塞管72上的前挡缘723间的套管71中；使拉把727向内推移时，如图6所示，此时由于封环726抵附于活塞管72上的后挡缘724，故在固定板712与活塞管72上前挡缘723间套管71中的空气，一方面经固定板712上流孔715而推抵罩膜716将栅板713上的气孔714阻塞，一方面则经由前挡缘723与套管71间的间隙，及活塞管72上的泄孔725进入活塞管72中，并经由活塞管72上近拉把727处的溢孔728溢出；因此，在罐体5内的空气只出不进的情况下，罐内将形成负压，一方面使盖体6的密封性更佳，另一方面使置于其中的物品避免与空气长期接触而损坏；而若欲将盖体6打开，只在略将图4中盖体6上的气塞8翻掀，则罐外的空气即可受罐内的负压作用吸入而达到气压平衡，使盖体6易于打开。本技术具有如下效果本技术的真空罐的抽气器与罐体形成一体，无习知操作时必须以另一手紧握下压，套筒筒口紧抵垫体的动作，解决了操作不便的问题，其结构上相当简单，且使用方便。权利要求1.一种真空罐，包括一罐体及一盖体；其特征在于，在盖体上方设有一抽气装置及一气塞，抽气装置是在盖体上形成一套管，在套管中套设一活塞管；套管一端内部以相隔一间距而形成一固定板及一栅板，固定板及栅板上各设有气孔及流孔，在固定板及栅板间设有一挠性体制成的罩膜，其一头部固定于固定板上；套本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空罐，包括一罐体及一盖体；其特征在于，在盖体上方设有一抽气装置及一气塞，抽气装置是在盖体上形成一套管，在套管中套设一活塞管；套管一端内部以相隔一间距而形成一固定板及一栅板，固定板及栅板上各设有气孔及流孔，在固定板及栅板间设有一挠性体制成的罩膜，其一头部固定于固定板上；套管另一端形成向内的突缘；所述活塞管内部呈中空状，内部形成一气道，并在一端以相隔一移距下形成一前挡缘及一后挡缘，在该移距处的活塞管上开有泄孔及套设有一挠性对环，封环的截径小于所述移距的宽度，而使封环可位移于前、后挡缘间；活塞管的另一端设有一拉把，并在近拉把的活塞管上设有一溢孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林铭德，
申请(专利权)人：林碧珠，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]