具有主副多旋翼结构的无人飞行器制造技术

技术编号:12374823 阅读:94 留言:0更新日期:2015-11-24 04:36
本实用新型专利技术公开一种具有主副多旋翼结构的无人飞行器,包括机身(3)、动力系统、传动系统、N个副旋翼轴(5)和N个副旋翼(2),动力系统位于机身内,副旋翼轴沿着周向间隔安装于机身的外壁上且N个副旋翼轴位于同一水平面内,副旋翼安装于副旋翼轴的末端上,传动系统敷设于副旋翼轴内,并且传动系统一端与动力系统相连而另一端与副旋翼相连以能够驱动副旋翼转动;还包括主旋翼(1)和主旋翼轴(4),主旋翼轴竖直安装于机身的顶部,主旋翼安装于主旋翼轴顶部,并且主旋翼与传动系统相连以使得主旋翼能够转动,其中,N为不小于3的正整数。该无人飞行器载荷大、航程长、升限高,并且姿态易于控制、悬停稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及飞行器领域,具体地,涉及一种具有主副多旋翼结构的无人飞行器
技术介绍
机动性较高的无人飞行器,目前主要有单主旋翼无人直升机和多旋翼飞行器。两者的技术都已经很成熟,但各有优缺点。多旋翼无人飞行器的负载较小,因为没有变距系统,依靠电动机转速变化来改变各旋翼推力从而控制姿态。为了达到稳定的姿态控制效果,使用较短的刚性旋翼,质量小,其转动惯量也较小,从而获得非常快的电机转速响应,机身振动也较小。因此多旋翼无人飞行器易于控制姿态,悬停稳定,抗风能力强,其飞行控制程序也较易实现。目前国内的多旋翼无人飞行器市场发展迅速,飞行控制程序也非常成熟。但较小的旋翼使得多旋翼的推力较小,负载很小,很难搭载大型任务设备。同时电动机需要电源供电,现阶段电池的能量密度远不能和燃油发动机相比。从而带来更大的机身载荷,进一步降低任务载荷。由于没有变距系统,多旋翼无法进行倒飞一类的飞行动作,也无法自旋降落,如果空中发生故障,会直接坠机。单主旋翼无人直升机通过调节桨距来达到改变推力,旋翼转速变化较小,因此不需要考虑转速响应的问题。可以使用较大的螺旋桨提供大推力,有很大的负载。然而单主旋翼无人机主桨旋转带来的反作用力需要添加尾桨或共轴桨进行平衡。如果是尾桨则会消耗一部分发动机的动力。如果是共轴双旋翼,则设计更加复杂。而在稳定悬停和抗风能力方面,虽然挥舞铰克服了章动性,但仍然存在进动性。因此悬停飞行时定位不稳定,易产生水平横向漂移,抗测风能力有限。而向前飞行时旋翼桨面受的气动力两侧不平衡,遇有强逆向湍流转捩风时容易失衡。综合考虑,直升机在设计原理上仅用一至两个个螺旋桨来调节姿态,与使用多个旋翼的多旋翼飞行器相比难度更高。因此直升机的飞行控制系统更加复杂,成本更高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有主副多旋翼结构的无人飞行器,该具有主副多旋翼结构的无人飞行器载荷大、航程长、升限高,并且姿态易于控制、悬停稳定可靠。为了实现上述目的,本技术提供了一种具有主副多旋翼结构的无人飞行器,包括机身、动力系统、传动系统、N个副旋翼轴和N个副旋翼,动力系统位于机身内,副旋翼轴沿着周向间隔安装于机身的外壁上且N个副旋翼轴位于同一水平面内,副旋翼安装于副旋翼轴的末端上,传动系统敷设于副旋翼轴内,并且传动系统一端与动力系统相连而另一端与副旋翼相连以能够驱动副旋翼转动;还包括主旋翼和主旋翼轴,主旋翼轴竖直安装于机身的顶部,主旋翼安装于主旋翼轴顶部,并且主旋翼与传动系统相连以使得主旋翼能够转动,其中,N为不小于3的正整数。优选地,主旋翼的桨叶与副旋翼的桨叶的桨型相反。优选地,主旋翼的桨叶长度大于副旋翼的桨叶长度。优选地,无人飞行器还包括设置于主旋翼轴上和副旋翼轴上的总距变距系统,总距变距系统能够协同改变主旋翼和副旋翼的总距。优选地,在无人飞行器处于升降状态下,副旋翼以及主旋翼均在水平面内转动并且旋转方向相反。优选地,主旋翼的桨毂处和/或副旋翼的桨毂处设有挥舞铰。优选地,主旋翼的桨毂处和/或副旋翼的桨毂处还设有与挥舞铰相配合的阻尼器,阻尼器的两端分别连接挥舞铰和桨毂。优选地,挥舞铰与主旋翼的桨叶和/或副旋翼的桨叶之间设有摆振铰。优选地,传动系统包括主减速器、主减速器输入轴、副减速器输入轴和副减速器,传动系统依次通过主减速器输入轴和主减速器能够驱动主旋翼旋转;并且,传动系统还依次通过副减速器输入轴、副减速器能够驱动副旋翼旋转。根据上述技术方案,本技术采用N个尺寸小于主旋翼的水平副旋翼,与多旋翼无人飞行器相比,主旋翼尺寸较大,拥有较高的升力效率;而与单旋翼带尾桨无人直升机相比,在拥有相同的主桨升力效率时,副旋翼在平衡主桨扭矩时还可提供额外的辅助升力;从而解决了传统无人直升机升力效率低的问题。同时,N个副旋翼还可在飞行控制系统的协同操纵下,提高悬停稳定性,增加抗湍流转捩风和侧风能力。本技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是根据本技术的优选实施方式中的具有主副多旋翼结构的无人飞行器(N = 4时)的结构示意图。附图标记说明1-主旋翼2-副旋翼3-机身4-主旋翼轴5-副旋翼轴【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。在本技术中,在未作相反说明的情况下,“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。参见图1,本技术提供一种具有主副多旋翼结构的无人飞行器,包括机身3、动力系统、传动系统、N个副旋翼轴5和N个副旋翼2,动力系统位于机身3内,副旋翼轴5沿着周向间隔安装于机身3的外壁上且N个副旋翼轴5位于同一水平面内,副旋翼2安装于副旋翼轴5的末端上,传动系统敷设于副旋翼轴内,并且传动系统一端与动力系统相连而另一端与副旋翼2相连以能够驱动副旋翼2转动;还包括主旋翼I和主旋翼轴4,主旋翼轴4竖直安装于机身3的顶部,主旋翼I安装于主旋翼轴4顶部,并且主旋翼I与传动系统相连以使得主旋翼I能够转动,其中,N为不小于3的正整数。通过上述技术方案,该无人飞行器采用N个尺寸小于主旋翼I的水平副旋翼2,与多旋翼无人飞行器相比,主旋翼I尺寸较大,拥有较高的升力效率;而与单旋翼带尾桨无人直升机相比,在拥有相同的主桨升力效率时,副旋翼2在平衡主旋翼I扭矩时还可提供额外的辅助升力;从而解决了传统无人直升机升力效率低的问题。同时,N个副旋翼2还可在飞行控制系统的协同操纵下,提高悬停稳定性,增加抗湍流转捩风和侧风能力。在本实施方式中,为了提高无人飞行器飞行时的稳定性,使得副旋翼2能够平衡主旋翼I旋转带来的反作用力,优选地,主旋翼I的桨叶与副旋翼2的桨叶的桨型相反。并且优选在无人飞行器处于升降状态下时,副旋翼2以及主旋翼I均在水平面内转动并且旋转方向相反。在无人飞行器飞行时,为了使得主旋翼I能够提供足够大的升力,优选主旋翼I的桨叶长度大于副旋翼2的桨叶长度。这样,主旋翼I旋转时就可以提供较大的升力,提高了整个无人飞行器的负载能力。此外,无人飞行器在飞行过程中,根据实际需要会进行升降、悬停或者航向偏转、前后左右移动等操作,为了实现该技术效果,使得无人飞行器的飞行更加灵活多变,优选地,无人飞行器还包括设置于主旋翼轴4上和副旋翼轴5上的总距变距系统,总距变距系统能够协同改变主旋翼I和副旋翼2的总距。总距,也叫螺距,是飞行器旋翼的桨叶横切面中心线与水平线的夹角角度。这样当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有主副多旋翼结构的无人飞行器,包括机身(3)、动力系统、传动系统、N个副旋翼轴(5)和N个副旋翼(2),所述动力系统位于所述机身(3)内,所述副旋翼轴(5)沿着周向间隔安装于所述机身(3)的外壁上且所述N个副旋翼轴(5)位于同一水平面内,所述副旋翼(2)安装于所述副旋翼轴(5)的末端上,所述传动系统敷设于所述副旋翼轴内,并且所述传动系统一端与所述动力系统相连而另一端与所述副旋翼(2)相连以能够驱动所述副旋翼(2)转动;其特征在于,还包括主旋翼(1)和主旋翼轴(4),所述主旋翼轴(4)竖直安装于所述机身(3)的顶部,所述主旋翼(1)安装于所述主旋翼轴(4)顶部,并且所述主旋翼(1)与所述传动系统相连以使得所述主旋翼(1)能够转动,其中,N为不小于3的正整数。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘杨丁毅谢晓虎
申请(专利权)人:芜湖万户航空航天科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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