一种耐扭转的风能电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆。一种耐扭转的风能电缆，包括一电缆主体，电缆主体包括一护套，护套内设有一缆芯，缆芯内设有至少两个线芯；线芯包括导体和绝缘层，绝缘层覆盖在导体外侧；导体是由镀锡铜丝先束丝再复绞制成的导体；缆芯还包括一加强承载的绳体，绳体由多根钢丝绞合而成，绳体的中心轴线与电缆主体的中心轴线重合；线芯绞合于绳体的外围，线芯的绞合方向与绳体的绞合方向相反。本实用新型专利技术通过使用镀锡软铜丝束绞构成的导体，使导体具有良好的柔软性和耐扭转性能并且提高了电缆的散热效果。本实用新型专利技术通过线芯与绳体的双向绞合来增强电缆的机械性能。本实用新型专利技术通过使用钢丝制成的绳体，能加强承载不易断裂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆，具体涉及风能电缆。
技术介绍
风能作为一种可再生资源，逐渐受到世界各国的青睐，风力发电正在成为世界上增长最快的能源项目。而用于风力发电机舱中使用的信号控制电缆必须适用于气候条件较为恶劣的地区。其性能必需能够适应自由移动、自由悬挂或固定位用等使用条件，并且在自由悬挂时，电缆可随风车自由扭转。现有技术中的风力发电专用电缆的抗扭曲性能差，绝缘层及电缆表面易开裂，而且不适应低温或者高温环境。风力发电机舱中使用的是与风力发电相配套的信号控制电缆，该电缆使用环境与风力发电用电力电缆一致，也处于反复扭曲和运动状态，极易疲劳和损坏，导致其在恶劣的环境下不能保证其传输功能的正常发挥，从而影响整个风能发电设备的工作，同时电缆容易损坏、使用寿命短，更严重的是由于电缆损坏而造成的人员伤亡。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种一种耐扭转的风能电缆，以解决上述技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:—种耐扭转的风能电缆，包括一电缆主体，其特征在于，所述电缆主体包括一护套，所述护套内设有一缆芯，所述缆芯内设有至少两个线芯；所述线芯包括导体和绝缘层，所述绝缘层覆盖在所述导体外侧；所述导体是由镀锡铜丝先束丝再复绞制成的导体；所述缆芯还包括一加强承载的绳体，所述绳体由多根钢丝绞合而成，所述绳体的中心轴线与所述电缆主体的中心轴线重合；所述线芯绞合于所述绳体的外围，所述线芯的绞合方向与所述绳体的绞合方向相反。本技术通过使用镀锡软铜丝束绞构成的导体，使导体具有良好的柔软性和耐扭转性能并且提高了电缆的散热效果。本技术通过线芯与绳体的双向绞合来增强电缆的机械性能。本技术电缆具有超强的耐扭转性能，即使是在恶劣的环境下，也能保证其传输功能的正常发挥，不影响整个风能发电设备的工作，同时电缆不容易损坏、使用寿命长。本技术通过使用钢丝制成的绳体，能加强承载不易断裂。所述导体内设有由至少两根镀锡铜丝束丝而成的束丝层，相邻的束丝层相互复绞；束丝节距比不大于16倍，复绞节距比不大于12倍。本技术优化了导体的结构，增加了稳定性延长导体的使用寿命。所述护套内还设有一缓冲层，所述缓冲层位于所述护套和所述缆芯之间；所述缓冲层是由云母制成的缓冲层，所述缓冲层外包裹一层由聚酯带构成的聚酯带层。本技术通过通过缓冲层来减小电缆内、外部扭转应力。本技术通过在缓冲层外包裹聚酯带来防止缓冲层被腐蚀。所述绝缘层是由硅橡胶材料构成的绝缘层。本技术通过采用所述硅橡胶材料制成的绝缘层不但绝缘性能好，还提高了柔韧度和耐寒能力。所述护套为氯丁橡胶制成的护套。氯丁橡胶有抗风化，耐寒耐热耐腐蚀的能力。所述线芯之间设有采用高阻燃填充料填充的填充层，所述填充层是由Mg(OH)2SAl (OH)3中的任意一种填充材质而成的填充层。本技术本技术在线芯之间设有填充料后，除了能保证线芯之间结构的稳定性、圆整性、电气特性和整根电缆的抗拉性能外，还可以实现阻燃性。所述护套内侧表面与外侧表面均匀涂覆有防水涂层。从而增强防水性。【附图说明】图1为本技术的一种结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1，一种耐扭转的风能电缆，包括一电缆主体，电缆主体包括一护套6，护套6内设有一缆芯，缆芯内设有至少两个线芯；线芯包括导体I和绝缘层3，绝缘层3覆盖在导体I外侧；导体I是由镀锡铜丝先束丝再复绞制成的导体I ;缆芯还包括一加强承载的绳体2，绳体2由多根钢丝绞合而成，绳体2的中心轴线与电缆主体的中心轴线重合；线芯绞合于绳体2的外围，线芯的绞合方向与绳体2的绞合方向相反。本技术通过使用镀锡软铜丝束绞构成的导体1，使导体I具有良好的柔软性和耐扭转性能并且提高了电缆的散热效果。本技术通过线芯与绳体2的双向绞合来增强电缆的机械性能。本技术电缆具有超强的耐扭转性能，即使是在恶劣的环境下，也能保证其传输功能的正常发挥，不影响整个风能发电设备的工作，同时电缆不容易损坏、使用寿命长。本技术通过使用钢丝制成的绳体2，能加强承载不易断裂。导体I内设有由至少两根镀锡铜丝束丝而成的束丝层，相邻的束丝层相互复绞；束丝节距比不大于16倍，复绞节距比不大于12倍。本技术优化了导体I的结构，增加了稳定性延长导体I的使用寿命。护套6内还设有一缓冲层4，缓冲层4位于护套6和缆芯之间；缓冲层4是由云母制成的缓冲层4，缓冲层4外包裹一层由聚酯带构成的聚酯带层5。本技术通过通过缓冲层4来减小电缆内、外部扭转应力。本技术通过在缓冲层4外包裹聚酯带层5来防止缓冲层4被腐蚀。绝缘层3是由硅橡胶材料构成的绝缘层3。本技术通过采用硅橡胶材料制成的绝缘层3不但绝缘性能好，还提高了柔韧度和耐寒能力。护套6为氯丁橡胶制成的护套6。氯丁橡胶有抗风化，耐寒耐热耐腐蚀的能力。线芯之间设有采用高阻燃填充料填充的填充层，填充层是由Mg (OH) 2或Al (OH) 3中的任意一种填充材质而成的填充层。本技术本技术在线芯之间设有填充料后，除了能保证线芯之间结构的稳定性、圆整性、电气特性和整根电缆的抗拉性能外，还可以实现阻燃性。护套6内侧表面与外侧表面均匀涂覆有防水涂层。从而增强防水性。护套内埋设有至少三个温度传感器，温度传感器的监测面朝向护套的外壁，温度传感器是一无线温度传感器，温度传感器与一微型处理器系统无线通讯连接，微型处理器系统连接一报警装置；至少三个温度传感器沿着电缆主体的中心轴线方向等间距排布，相邻温度传感器的排布间距不小于2米。本技术通过在护套内埋设有有温度传感器，便于实时监控温度传感器所处位置的温度，当监测到的温度异常时，便于根据温度变化，判断是否发生有火灾，通过报警装置进行预警，从而提高了传统人为火灾报警的及时性，便于及时更换受损的电缆主体，保证其正常工作。温度传感器内设有一无线通讯模块，微型处理器系统连接与无线通讯模块相匹配的无线接收模块；无线通讯模块的传输介质为超声波。护套与聚酯带层之间设有一由导电纤维制成的导电纤维层。防止温度传感器在进行信号传递时的被干扰性。导体上设有易断点，导体上设有易断点处的外径小于导体上不设有易断点处的外径；电缆主体还设有一设有修复材料包，修复材料包位于易断点设置处，修复材料包括一焊接用材料、一包裹层，在易断点设置处，电缆主体的径向上从内之外依次设有易断点，焊接用材料、包裹层；易断点断裂时，焊接用材料熔融连接易断点。通过在传统电缆主体上设置易断点，在易断点设置修复材料包，断裂后，易断点处的电阻加大，因电阻的加大导致发热升温，从而熔融焊接用材料，对易断点进行连接修复。焊接用材料为焊锡颗粒。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种耐扭转的风能电缆，包括一电缆主体，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐扭转的风能电缆，包括一电缆主体，其特征在于，所述电缆主体包括一护套，所述护套内设有一缆芯，所述缆芯内设有至少两个线芯；所述线芯包括导体和绝缘层，所述绝缘层覆盖在所述导体外侧；所述导体是由镀锡铜丝先束丝再复绞制成的导体；所述缆芯还包括一加强承载的绳体，所述绳体由多根钢丝绞合而成，所述绳体的中心轴线与所述电缆主体的中心轴线重合；所述线芯绞合于所述绳体的外围，所述线芯的绞合方向与所述绳体的绞合方向相反。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓辉，郑建卯，王康，
申请(专利权)人：上海众业通电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31