一种纠偏的制袋机出料机构，包括一纠偏架体、可转动地安装于该纠偏架体上的上纠偏辊棒和下纠偏辊棒，上纠偏辊棒上间隔布置第一环形拖动块，下纠偏辊棒上间隔布置有第二环形拖动块，上纠偏辊棒在相邻第一环形拖动块之间设置有第一轴颈空间，下纠偏辊棒在相邻第二环形拖动块之间设置有第二轴颈空间。本实用新型专利技术结构简单、实用性强，通过轴颈空间和环形拖动块来对包装袋进行限位，可以使得珍珠棉膜或气泡膜在制成珍珠棉袋或气泡袋后出料更为稳固，能够有效地防止弹出或跑偏的现象，从而可以省去后续对散落的珍珠棉袋或气泡袋进行收料的工序，因而可以降低使用者的劳动强度，有利于提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气泡袋生产的辅助装置，尤其是指一种纠偏的制袋机出料机构。
技术介绍
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。随着国内人民生活水平的不断提高，给塑料软包装行业带来无限商机，塑料软包装制袋机也随之蓬勃发展。就目前而言，现在对包装袋进行生产加工一般需要先通过机器将包装袋膜的两侧进行裁切，使得包装袋膜的宽度与欲制得的气泡袋宽度一致，然后利用横封部件对输送过程中的包装袋膜进行横向热合封口，这样便完成对包装袋四个边的加工。中国专利技术专利申请(申请号:201310124693.0 )披露了一种制袋机，该制袋机由于将热封刀与热切刀设在一起，能对袋子同步实现热封与热切，除了提高效率，而且还避免了以往热封后的热封线经过送袋胶辊易被碾断的现象。以上制袋机虽然在加工性能方面得到了不小的改善，然而在实际的使用过程中还存在以下不足之处:经过横压后的包装袋在出料过程中容易出现出料跑偏或者弹出的问题，这就往往要求配置一人专门收集这次跑偏或者弹出的包装袋，这样无疑增加了劳动强度，并且不利于提高生产效率和自动化程度。
技术实现思路
本技术提供一种纠偏的制袋机出料机构，其主要目的在于克服现有制袋机出料机构存在的料跑偏或者弹出的缺陷。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:—种纠偏的制袋机出料机构，包括一纠偏架体、可转动地安装于该纠偏架体上的上纠偏辊棒和下纠偏辊棒，所述上纠偏辊棒上间隔布置有复数个第一环形拖动块，所述下纠偏辊棒上间隔布置有复数个第二环形拖动块，所述上纠偏辊棒在相邻第一环形拖动块之间设置有第一轴颈空间，所述下纠偏辊棒在相邻第二环形拖动块之间设置有第二轴颈空间，所述第一环形拖动块与第二环形拖动块交叉布置，第一环形拖动块卡入第二轴颈空间并与下纠偏辊棒留有一道与珍珠棉膜或气泡膜厚度相适配的出料间隙，所述第二环形拖动块同样卡入第一轴颈空间并与上纠偏辊棒留有一道与珍珠棉膜或气泡膜厚度相适配的出料间隙。进一步的，还包括一设置于上纠偏辊棒和下纠偏辊棒出料一侧上方的静电消除单J L ο进一步的，所述静电消除单元包括一绝缘架体以及安置于该绝缘架体上的离子风棒。进一步的，所述离子风棒包括一固定架设于所述绝缘架体上的离子棒、与该离子棒电连接的高压电源以及间隔布置于该复数个离子棒上的金属针头，该金属针头的离子发射端朝向所述出料间隙的出料一侧。和现有技术相比，本技术产生的有益效果在于:1、本技术结构简单、实用性强，通过轴颈空间和环形拖动块来对包装袋进行限位，可以使得珍珠棉膜或气泡膜在制成珍珠棉袋或气泡袋后出料更为稳固，能够有效地防止弹出或跑偏的现象，从而可以省去后续对散落的珍珠棉袋或气泡袋进行收料的工序，因而可以降低使用者的劳动强度，有利于提高生产效率。2、在本技术中，离子棒上的金属针头可以在高压下产生出大量正负离，将它直接设置在出料间隙的出料一侧，可以起到高速干燥、消除静电及清除离子尘的功效，在提高了干燥的效果同时进行将空气净化除尘处理，同时能够有效防止因静电而引起的生产事故或故障。【附图说明】图1为实施例中制袋机的结构示意图。图2为实施例中热封热压机构的结构示意图。图3为实施例中热封切刀和封压刀座的结构示意图。图4为实施例中第一送料辊棒和第二输料辊筒的结构示意图。图5为实施例中第一送料辊棒和第二输料辊筒的配合示意图。图6为实施例中纠偏出料机构的结构示意图。图7为实施例中纠偏出料机构的结构示意图，其中离子风棒未示出。图8为实施例中纠偏出料机构的侧视图。图9为实施例中断电防护组件的侧视图。图10为实施例中图9的俯视图。图11为实施例中旋转式热封热压装置的结构示意图。图12为实施例中切割组件的结构示意图。图13为实施例中旋转式切刀的结构示意图。图14为图11中A处的放大示意图。图15为实施例中输风管道的俯视图。【具体实施方式】下面参照【附图说明】本技术的【具体实施方式】。参照图1-图10。一种结构改良的制袋机1，包括用于拖动珍珠棉膜或气泡膜行走的输送组件61、用于放置珍珠棉膜或气泡膜60的供料组件62以及用于将珍珠棉膜或气泡膜60切割成块状的热封热压机构2，该热封热压机构2包括一固定架体20、安装于该固定架体20两侧的两导向套筒21、可上下滑动地安装于各导向套筒21内的拉杆22、切刀固定架23以及安装于该切刀固定架23上的热封切刀24，各所述拉杆22的上端分别固定连接于所述切刀固定架23的两端，并且各设有一上端抵接部220，各所述拉杆22的上部侧壁套设有一压缩弹簧25，该压缩弹簧25上端和下端分别对应抵接于与其对应设置的上端抵接部220和导向套筒21的顶部，至少一所述拉杆22穿过与其对应的导向套筒21后传动连接于一用于控制切刀固定架23循环地在固定时间内完成上下移位动作的间歇运动机构3。参照1-图10。所述固定架体20在热封切刀24的正下方对应设置有一封压刀座26，该封压刀座26的正下方设置有一第一输料棍筒27，该第一输料棍筒27与所述封压刀座26间隔有一与供珍珠棉膜或气泡带厚度相适配的走料通道28。所述封压刀座26上开设有与所述热封切刀24大小相适配的热封刀口 260，所述封压刀座26在该热封刀口 260的至少一侧设置有用于供冷却流体通入的冷却管道261。在本实施例中，所述冷却管道261为蛇形管道，这样可以进一步增强其对封压刀座26的冷却效果。所述切刀固定架23包括一横梁本体230、一架板231、两呈左右间隔布置地安装于该横梁本体230上的直线轴承232以及两缓冲固定组件233，每个直线轴承232上可上下滑动地安装有一导向杆234，所述架板231的两端分别对应安装于各导向杆234的下端，所述缓冲固定组件233上端可移位地固定于所述横梁本体230上，下端安装于所述架板231上侧，所述架板231的下侧安装有所述热封切刀24。每个缓冲固定组件233包括一固定杆235、上锁固件236、下锁固件237以及套设于所述固定杆235上的压缩弹簧238，所述固定杆235的上端伸出所述横梁本体230并且旋合于所述上锁固件236，所述下锁固件237固定连接于所述架板231的上侧，所述固定杆235旋合于该下锁固件237内，所述压缩弹簧238下端抵接于所述下锁固件237，并且该压缩弹簧238的上端抵接于所述横梁本体230的下部。所述热封切刀24包括一方形本体240以及一由该方形本体240下端面逐渐收缩而形成锥形切割部241，所述方形本体240上开设有至少一个沿着长度方向上布置的延伸槽242，每个延伸槽242内均装设有一热电阻243。所述方形本体240的顶面开设有至少一个螺纹孔244，所述方形本体240通过其上的螺纹孔244旋合于一贯穿所述架板231的螺栓245上。通过上述设置，一方面可以便于热电阻的拆装，保证热封切刀24发热的稳定性，另一方面也可以减少外界因素对热封热压动作的影响，保证每次热封热压的力度、温度、时间趋于一致，进而保证产品质量的稳定性和热封的牢固性，有利于提尚广品品质。参照1-图10。上述制袋机I还包括设置于热封热压机构2进料一侧的一第一送料机构4，该第一送料机构4包括第一架体40、两呈上下布本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纠偏的制袋机出料机构，其特征在于：包括一纠偏架体、可转动地安装于该纠偏架体上的上纠偏辊棒和下纠偏辊棒，所述上纠偏辊棒上间隔布置有复数个第一环形拖动块，所述下纠偏辊棒上间隔布置有复数个第二环形拖动块，所述上纠偏辊棒在相邻第一环形拖动块之间设置有第一轴颈空间，所述下纠偏辊棒在相邻第二环形拖动块之间设置有第二轴颈空间，所述第一环形拖动块与第二环形拖动块交叉布置，第一环形拖动块卡入第二轴颈空间并与下纠偏辊棒留有一道与珍珠棉膜或气泡膜厚度相适配的出料间隙，所述第二环形拖动块同样卡入第一轴颈空间并与上纠偏辊棒留有一道与珍珠棉膜或气泡膜厚度相适配的出料间隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：洪东坡，
申请(专利权)人：杨丽萍，
类型：新型
国别省市：福建;35
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