本实用新型专利技术提供了一种置换室闸门的密封结构，其使得闸门关闭后、闸门和置换室的内框架的四周之间密封，使得置换室的内部环境稳定，确保产品的制造质量。其包括置换室，每个所述置换室由内框架组合形成，所述置换室的内框架的两侧分别布置有垂直向布置的闸门，所述闸门外接有垂直向动作的闸门气缸，其特征在于：所述闸门朝向置换室的内框架的一侧的四周布置有密封条结构，所述密封条结构通过螺钉紧固连接所述闸门，关闭状态下的所述闸门的密封条结构紧压所述内框架的外侧端面，所述置换室两侧的上端、下端位置分别设置有压门轴，每根所述压门轴的其中一端连接有对应的驱动结构，所述闸门关闭后的所述压门轴对应压装于所述闸门的上端、下端位置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炉窑结构的
，具体为一种置换室闸门的密封结构。
技术介绍
窑炉内的置换室是将产品分别处于不同温度环境下、且确保两个环境不互相影响的重要结构，其设置有密封门，现有的密封门均为气缸驱动的闸门，其垂直向关闭，但是关闭完成后，现有技术的闸门和置换室的四周之间留有间隙，使得置换室的密封程度受到影响，会使得置换室的内部环境受到破坏，进而影响产品的制造。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种置换室闸门的密封结构，其使得闸门关闭后、闸门和置换室的内框架的四周之间密封，使得置换室的内部环境稳定，确保产品的制造质量。—种置换室闸门的密封结构，其技术方案是这样的:其包括置换室，每个所述置换室由内框架组合形成，所述置换室的内框架的两侧分别布置有垂直向布置的闸门，所述闸门外接有垂直向动作的闸门气缸，其特征在于:所述闸门朝向置换室的内框架的一侧的四周布置有密封条结构，所述密封条结构通过螺钉紧固连接所述闸门，关闭状态下的所述闸门的密封条结构紧压所述内框架的外侧端面，所述置换室两侧的上端、下端位置分别设置有压门轴，每根所述压门轴的其中一端连接有对应的驱动结构，所述闸门关闭后的所述压门轴对应压装于所述闸门的上端、下端位置。其进一步特征在于:所述闸门的朝向置换室的内框架的一侧的四周布置有内凹槽，所述内凹槽上均布有定位盲孔，所述内凹槽内嵌装有所述密封条结构，所述密封条通过螺钉紧固连接所述闸门的定位盲孔，所述密封条结构外凸于所述内凹槽，所述密封条结构的外端面相平齐；所述闸门的上端分别连接有两条垂直向平行布置的导杆，两根所述导杆的上端位置通过连接杆连接，所述连接杆的中心位置连接有所述闸门气缸的活塞杆，所述闸门气缸的底座支承于外框架的上端面；所述压门轴的两端分别套装于对应的安装座，所述安装座通过传动杆连接基座，所述压门轴的其中一端套有凸轮结构，所述凸轮结构的外端连接位置通过转轴连接对应位置的直线气缸的活塞杆，所述直线气缸固装于气缸支座，所述气缸支座、基座分别固装于外框架的外壁；所述直线气缸的活塞杆紧固有支承座，其中一端的所述安装座的外端连接位置通过转轴连接所述支承座，确保安装座可绕转轴进行旋转，确保压门轴的正常压门；所述闸门的上端位置的两侧分别布置有门轨道，所述门轨道进一步限制闸门在垂直向的运动轨迹； 所述门轨道对应于所述压门轴的位置处开有缺口，确保压门轴的正常动作。采用上述技术方案后，闸门通过闸门气缸驱动进行关门，闸门行进到位后，分别驱动压门轴，使得压门轴压紧闸门，使得闸门的密封条结构紧贴内框架的四周，进而使得闸门关闭后、闸门和置换室内框架的四周之间密封，使得置换室的内部环境稳定，确保产品的制造质量。【附图说明】图1为本技术的主视图示意图；图2为本技术的压门轴安装的主视图局部放大示意图；图3为图2的下部的压门轴的侧视图结构示意图；图4为密封条结构通过螺钉安装于闸门内凹槽的结构示意简图；图中序号所对应的名称如下:置换室1、内框架2、闸门3、导杆4、连接杆5、闸门气缸6、外框架7、密封条结构8、螺钉9、压门轴10、安装座11、传动杆12、基座13、凸轮结构14、转轴15、直线气缸16、气缸支座17、支承座18、门轨道19、缺口 20、内凹槽21、定位盲孔22。【具体实施方式】—种置换室闸门的密封结构，见图1?图4:其包括置换室1，每个置换室I由内框架2组合形成，置换室I的内框架2的两侧分别布置有垂直向布置的闸门3，闸门3的上端分别连接有两条垂直向平行布置的导杆4，两根导杆4的上端位置通过连接杆5连接，连接杆5的中心位置连接有闸门气缸6的活塞杆，闸门气缸6的底座支承于外框架7的上端面，闸门气缸6为垂直向气缸，闸门3朝向置换室I的内框架2的一侧的四周布置有密封条结构8，密封条8通过螺钉9紧固连接闸门3，关闭状态下的闸门3的密封条结构8紧压内框架2的外侧端面，置换室I两侧的上端、下端位置分别设置有压门轴10，每根压门轴10的其中一端连接有对应的驱动结构，闸3门关闭后的压门轴10对应压装于闸门3的上端、下端位置。闸门3的朝向置换室I的内框架2的一侧的四周布置有内凹槽21，内凹槽21上均布有定位盲孔22，所述内凹槽21内嵌装有所述密封条结构8，所述密封条结构8通过螺钉9紧固连接所述闸门3的定位盲孔22，所述密封条结构8外凸于所述内凹槽21，所述密封条结构8的外端面相平齐；压门轴10的两端分别套装于对应的安装座11，安装座11通过传动杆12连接基座13，压门轴10的其中一端套有凸轮结构14，凸轮结构14的外端连接位置通过转轴15连接对应位置的直线气缸16的活塞杆，直线气缸16固装于气缸支座17，气缸支座17、基座13分别固装于外框架7的外壁；直线气缸16的活塞杆紧固有支承座18，其中一端的安装座11的外端连接位置18通过转轴连接支承座18，确保安装座11可绕转轴进行旋转，确保压门轴10的正常压门；闸门3的上端位置的两侧分别布置有门轨道19，门轨道19进一步限制闸门3在垂直向的运动轨迹；门轨道19对应于压门轴的位置处开有缺口 20，确保压门轴10的正常动作。以上对本技术的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术创造的实施范围。凡依本技术创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种置换室闸门的密封结构，其包括置换室，每个所述置换室由内框架组合形成，所述置换室的内框架的两侧分别布置有垂直向布置的闸门，所述闸门外接有垂直向动作的闸门气缸，其特征在于:所述闸门朝向置换室的内框架的一侧的四周布置有密封条结构，所述密封条结构通过螺钉紧固连接所述闸门，关闭状态下的所述闸门的密封条结构紧压所述内框架的外侧端面，所述置换室两侧的上端、下端位置分别设置有压门轴，每根所述压门轴的其中一端连接有对应的驱动结构，所述闸门关闭后的所述压门轴对应压装于所述闸门的上端、下端位置。2.如权利要求1所述的一种置换室闸门的密封结构，其特征在于:所述闸门的朝向置换室的内框架的一侧的四周布置有内凹槽，所述内凹槽上均布有定位盲孔，所述内凹槽内嵌装有所述密封条结构，所述密封条通过螺钉紧固连接所述闸门的定位盲孔，所述密封条结构外凸于所述内凹槽，所述密封条结构的外端面相平齐。3.如权利要求1所述的一种置换室闸门的密封结构，其特征在于:所述闸门的上端分别连接有两条垂直向平行布置的导杆，两根所述导杆的上端位置通过连接杆连接，所述连接杆的中心位置连接有所述闸门气缸的活塞杆，所述闸门气缸的底座支承于外框架的上端面。4.如权利要求1所述的一种置换室闸门的密封结构，其特征在于:所述压门轴的两端分别套装于对应的安装座，所述安装座通过传动杆连接基座，所述压门轴的其中一端套有凸轮结构，所述凸轮结构的外端连接位置通过转轴连接对应位置的直线气缸的活塞杆，所述直线气缸固装于气缸支座，所述气缸支座、基座分别固装于外框架的外壁。5.如权利要求4所述的一种置换室闸门的密封结构，其特征在于:所述直线气缸的活塞杆紧固有支承座，其中一端的所述安装座的外端连接位置通过转轴连接所述支承座。6.如权利要求1所述的一种置换室闸门的密封结构，其特征在于:所述闸门的上端位置的两侧分别布置有门轨本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种置换室闸门的密封结构，其包括置换室，每个所述置换室由内框架组合形成，所述置换室的内框架的两侧分别布置有垂直向布置的闸门，所述闸门外接有垂直向动作的闸门气缸，其特征在于：所述闸门朝向置换室的内框架的一侧的四周布置有密封条结构，所述密封条结构通过螺钉紧固连接所述闸门，关闭状态下的所述闸门的密封条结构紧压所述内框架的外侧端面，所述置换室两侧的上端、下端位置分别设置有压门轴，每根所述压门轴的其中一端连接有对应的驱动结构，所述闸门关闭后的所述压门轴对应压装于所述闸门的上端、下端位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴青，李健，
申请(专利权)人：苏州汇科机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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