一种闭式循环冷却水设备制造技术

本实用新型专利技术涉及循环冷却水技术领域，公开了一种闭式循环冷却水设备，该设备包括闭式冷却塔(S1)、管道泵(S2)、换热单元(S4)和稳压单元(S6)，其中，通过管道依次连接的闭式冷却塔(S1)内部输水管、管道泵(S2)和换热单元(S4)形成循环水的内部回路，稳压单元(S6)设置于所述内部回路中的任意两个单元之间。本实用新型专利技术提供的闭式循环冷却水设备施工周期短、运行和维护费用低、适应性好以及耗水少。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及循环冷却水
，具体地，涉及一种闭式循环冷却水设备。
技术介绍
循环冷却水能够为工艺系统提供冷却水，循环冷却水工艺分为开式循环冷却水工艺系统和闭式循环冷却水工艺系统，目前应用最广泛的是开式循环冷却水工艺系统。开式循环冷却水工艺系统主要由开式冷却塔、集水池、循环水栗、换热器、旁滤器、加药装置及管道系统组成。然而，开式循环冷却水工艺系统具有以下几个缺点:需要建设较大的冷却水集水池，土建工作量大，工期长；需要经常性添加缓蚀阻垢剂、杀菌剂，药剂用量大，运行费用高；循环冷却水暴露在空气中，水质差，长时间运行时，设备和管道结垢、腐蚀严重，藻类滋生，检修和维修费用高；由于以上缺点，开式循环冷却水工艺系统无法使用于对冷却水水质要求较高的场合，应用领域受到了很大的限制。然而，现有技术的闭式循环冷却水工艺系统也并不能工业生产的要求，而且存在施工周期长、运行和维护费用高、适应性差以及耗水多的缺陷。因此，本领域内亟需找到一种能够克服现有技术的上述缺陷的新的循环冷却水系统。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种施工周期短、运行和维护费用低、适应性好以及耗水少的闭式循环冷却水设备。为了实现上述目的，本技术提供一种闭式循环冷却水设备，该设备包括闭式冷却塔、管道栗、换热单元和稳压单元，其中，通过管道依次连接的闭式冷却塔内部输水管、管道栗和换热单元形成循环水的内部回路，稳压单元设置于所述内部回路中的任意两个单元之间。在本技术中，优选所述闭式冷却塔中包括内部输水管、冷却水供给单元、冷却水喷洒单元、冷空气补给单元和风机单元，所述内部输水管与闭式循环冷却水设备的所述多功能水处理单元和换热单元形成循环水的内部回路；所述冷却水供给单元中的冷却水通过管道弓I至所述冷却水喷洒单元，通过冷却水喷洒单元向输送内部回路中的循环水的内部输水管喷洒冷却水以冷却所述循环水，其中，喷洒冷却水是从内部输水管的外部喷洒，使得其降温；所述冷空气补给单元向所述闭式冷却塔中引入冷空气，用于冷却内部输水管；所述风机单元用于引入冷空气。优选本技术中的闭式冷却塔中的内部输水管包括换热盘管。优选情况下，在本技术所述的设备中，还包括多功能水处理单元，并且所述闭式冷却塔内部输水管、管道栗、多功能水处理单元和换热单元依次通过管道连通，形成循环水的内部回路。优选情况下，在本技术所述的设备中，所述稳压单元设置于所述闭式冷却塔与所述管道栗之间和/或设置于所述换热单元与所述闭式冷却塔之间。根据本技术所述的设备，其中，更加优选所述稳压单元设置于所述闭式冷却塔与所述管道栗之间。在本技术所述的设备中，优选所述稳压单元还通过管道与所述闭式冷却塔的冷却水供给单元连通。优选情况下，根据本技术所述的设备，其中，所述稳压单元与所述内部回路中的循环水维持双向连通使得所述内部回路中的压力维持稳定。在本技术中，所述维持双向连通是指，当所述内部回路中的水压大于设定值时，内部回路中的循环水引入所述稳压单元中；当所述内部回路中的水压小于设定值时，所述稳压单元中的水补给至内部回路中。在本技术所述的设备中，优选所述设备还包括加药单元，所述加药单元通过管道与所述闭式冷却塔的冷却水供给单元和/或连接所述内部回路的管道连通。根据本技术所述的设备，其中，更加优选所述加药单元通过管道与所述闭式冷却塔的冷却水供给单元以及连接所述闭式冷却塔(SI)内部输水管和稳压单元(S6)的管道连通。根据本技术所述的设备的一种优选情况，内部回路中的循环水借余压从所述换热单元回流到闭式冷却塔的内部输水管中，循环水进入闭式冷却塔的换热盘管中，与闭式冷却塔内的逆流空气和喷洒在换热盘管表面的水换热，换热盘管中的循环水得到冷却。循环水进入闭式冷却塔的出口，并且进入管道栗吸入口，由栗加压后，通过多功能水处理单元，向工艺设备提供循环水；在与换热单元换热后，循环水再回流至闭式冷却塔，进入下一个闭式循环。闭式循环冷却水设备通过稳压单元给管道补水，同时调节系统的压力。为了提高水质，在管道栗之后的管道上安装多功能水处理单元，进行物理过滤、物理杀菌和除垢。同时，通过加药单元向闭式循环冷却水设备中注入缓蚀阻垢剂、杀菌剂，通过化学法加强水质处理。本技术所述的设备还具有如下优点:本技术的设备不需要建设冷却水集水池，大大减少了土建工作量，缩短了工期；本技术全部冷却水都处在密闭的空间中，不与空气接触，大大减小了腐蚀和藻类滋生的可能性，药剂用量小，运行费用低；本技术减少了设备和管道结垢的可能性，检修和维修费用低；本技术的管道栗可以利用闭式循环冷却水的余压，大大减小了水栗的功率，节能效果明显；本技术的冷却水质能长期维持稳定，减少冷却塔和过滤器的排污，节水效果极好。本技术特别适用于水资源匮乏、工艺冷却水水质要求较高的场合。本技术的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术所述的闭式循环冷却水设备的结构示意图。附图标记说明SI闭式冷却塔S2管道栗S3多功能水处理单元S4换热单元S5加药单元S6稳压单元Pl管道aP2管道bP3管道cP4管道dP5管道eP6管道fP7管道gP8管道hP9管道 i【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。本技术提供了一种闭式循环冷却水设备，如图1所示，该设备包括闭式冷却塔S1、管道栗S2、换热单元S4和稳压单元S6，其中，通过管道依次连接的闭式冷却塔SI内部输水管、管道栗S2和换热单元S4形成循环水的内部回路，稳压单元S6设置于所述内部回路中的任意两个单元之间。根据本技术所述的闭式循环冷却水设备，其中，优选该设备还包括多功能水处理单元S3，并且所述闭式冷却塔SI内部输水管、管道栗S2、多功能水处理单元S3和换热单元S4依次通过管道连通，形成循环水的内部回路。根据本实当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闭式循环冷却水设备，其特征在于，该设备包括闭式冷却塔(S1)、管道泵(S2)、换热单元(S4)和稳压单元(S6)，其中，通过管道依次连接的闭式冷却塔(S1)内部输水管、管道泵(S2)和换热单元(S4)形成循环水的内部回路，稳压单元(S6)设置于所述内部回路中的任意两个单元之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江奇志，郭磊，黑永雪，赵海龙，李婷婷，安磊善，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海石油炼化有限责任公司，海工英派尔工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11