一种氢氧化铝微粉收尘包装密封装置，属于氢氧化铝微粉加工设备技术领域。包括绞龙（1）和绞龙（1）下方的料仓，其特征在于：所述的料仓为顶部与绞龙（1）出料口密封连接的密封料仓（2），密封料仓（2）内设有振动装置，密封料仓（2）的下部为锥形底仓（3），锥形底仓（3）的下端设有放料口（4），放料口（4）处设有开闭阀门。本实用新型专利技术能防止氢氧化铝微粉扬尘，将氢氧化铝微粉都控制在密封环境中，保证了在负压烘干收尘系统下可以随时将收尘的物料包装出来，避免氢氧化铝微粉集聚堆积，造成物料架桥蓬仓。不停车包装，提高工作效率，避免物料浪费和扬尘、过量集聚的安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化铝微粉收尘包装密封装置，属于氢氧化铝微粉加工设备
技术介绍
在氢氧化铝微粉制备完成后，需要通过绞龙传输至料仓，以进行收集包装。由于整个烘干系统是在负压条件下操作，收尘系统收集的物料就难以下落，由于氢氧化铝微粉的颗粒非常小，会在进入料仓时产生扬尘。扬尘不但造成物料浪费，还造成较大的安全隐患。同样因为氢氧化铝微粉的颗粒非常小，相对表面积大，同时受到的摩擦阻力也更大，流动性降低，会在料仓中集聚堆积架桥蓬仓，而不容易从放料口放出。降低工作效率，浪费物料，同时也会造成安全隐患。现需要一种防止扬尘、减少氢氧化铝微粉集聚架桥蓬仓的氢氧化铝微粉收尘包装密封装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种能够将负压操作的烘干收尘系统与正压操作的包装系统分隔开来，在烘干收尘系统不停机的条件下可以随时包装产品，同时防止扬尘、避免集聚堆积、架桥蓬仓的氢氧化铝微粉收尘包装密封装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该氢氧化铝微粉收尘包装密封装置，包括绞龙和绞龙下方的料仓，其特征在于:所述的料仓为顶部与绞龙出料口密封连接的密封料仓，密封料仓内设有振动装置，密封料仓的下部为锥形底仓，锥形底仓的下端设有放料口，放料口处设有开闭阀门。本技术将收集氢氧化铝微粉的料仓设为密封料仓，将负压操作的烘干收尘系统与正压操作的包装系统分隔开来，在烘干收尘系统不停机的条件下可以随时包装产品，同时，防止氢氧化铝微粉在绞龙传输后造成扬尘，将氢氧化铝微粉都控制在密封环境中。同时在料仓上设振动装置，加快放料时物料的下落，避免氢氧化铝微粉集聚堆积架桥蓬仓。所述的振动装置包括抖动袋、连动绳和摆动杆，摆动杆斜向固定在绞龙伸入密封料仓内的绞龙传动轴的端部，抖动袋为上开口的喇叭型，抖动袋的上沿内接于密封料仓的内壁上，抖动袋下部垂落在放料口处，摆动杆的外端通过多条连动绳分散连接至抖动袋的中上部。此振动装置利用绞龙传动轴直接提供动力，无需额外增加动力输出装置；抖动袋整体为喇叭型，没有微粉的集落点，同时通过连动绳的牵引一直保持抖动，加速氢氧化铝微粉向下部放料口滑落。所述的抖动袋为布袋或塑胶袋。采用布袋或塑胶袋时本身质地柔软，上沿无需设置连接的铰接部件，密封容易又固定严密，柔软度主体可以通过连动绳牵引自由的抖动，表面光滑，不会出现物料堆积。所述的连动绳为刚性绳。刚性绳能够直接的传递摆动杆摆动的幅度，不会出现弹性绳在弹力作用下，物料多时减小摆幅，物料多时加大摆幅的副作用。保持抖动袋稳定的摆巾畐。所述的摆动杆的长度为2.5cm~3.5cm。确定最佳抖动幅度，减少过大摆幅加大密封料仓内的扬尘。所述的开闭阀门为电动旋转阀。对流动的氢氧化铝微粉开关方便，流动阻力小。与现有技术相比，本技术的氢氧化铝微粉收尘包装密封装置所具有的有益效果是:本技术将收集氢氧化铝微粉的料仓设为密封料仓，将负压操作的烘干收尘系统与正压操作的包装系统分隔开来，在烘干收尘系统不停机的条件下可以随时包装产品，同时，防止氢氧化铝微粉因为绞龙传输后造成扬尘，将氢氧化铝微粉都控制在密封环境中。可利用绞龙传动轴直接提供动力，无需额外增加动力输出装置；抖动袋整体为喇叭型，没有微粉的集落点，同时通过连动绳的牵引一直保持抖动，加速氢氧化铝微粉向下部放料口滑落。避免氢氧化铝微粉集聚堆积架桥蓬仓。提高工作效率，避免物料浪费和扬尘、过量集聚的安全隐患。本收尘包装密封装置有效地将负压的烘干收尘系统与正压操作的包装系统隔开，这样，可以保证在不停烘干收尘系统条件下，能够随时包装产品，大大提高生产效率。【附图说明】图1为本技术的一种氢氧化铝微粉收尘包装密封装置的抖动袋上提状态结构示意图。图2为本技术的一种氢氧化铝微粉收尘包装密封装置的抖动袋下放状态结构示意图。其中:1、绞龙2、密封料仓3、锥形底仓4、放料口 5、抖动袋6、绞龙传动轴7、摆动杆8、连动绳。【具体实施方式】图1、2是本技术的最佳实施例，下面结合附图1、2对本技术做进一步说明。参照附图1、2:本技术的一种氢氧化铝微粉收尘包装密封装置，包括绞龙1、密封料仓2、摆动杆7、抖动袋5和连动绳8，绞龙I出料口密封连接的密封料仓2，将料仓密封，防止扬尘，密封料仓2的下部为锥形底仓3，利于微粉下流，锥形底仓3的下端设有放料口 4，摆动杆7的长度为2.5cm~3.5cm，摆动杆7斜向固定在绞龙I伸入密封料仓2内的绞龙传动轴6的端部，确定最佳摆动幅度，抖动袋5为上开口的喇叭型，抖动袋5的上沿内接于密封料仓2的内壁上，抖动袋5为布袋或塑胶袋，密封容易又固定严密；抖动袋5下部垂落在放料口 4处，直接将氢氧化铝微粉抖落至放料口 4，摆动杆7的外端通过连动绳8连接抖动袋5的中上部，连动绳8为刚性绳，保持抖动袋5稳定的摆幅；放料口 4处设有电动旋转阀作为开闭阀门。其他实施方式:基本结构同上述附图1、2所示，不同的是密封料仓2的顶壁上设置独立的电动机，电动机的输出轴上设变速箱降低转速，变速箱的输出轴上固定，摆动杆7通过连动绳8连接抖动袋5。具体使用方式:氢氧化铝微粉的制备流程中，在最后制备完成后进行收集包装时，氢氧化铝微粉通过绞龙I输送至密封料仓2，绞龙传动轴6在传动物料的同时带动其端部的摆动杆7摆动，摆动杆7通过连动绳8牵引抖动袋5的主体不断的抖动，氢氧化招微粉在抖动袋5的抖动下，滑落向放料口 4，通过放料口 4阀门的开闭可间断的进行包装。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。【主权项】1.一种氢氧化铝微粉收尘包装密封装置，包括绞龙(I)和绞龙(I)下方的料仓，其特征在于:所述的料仓为顶部与绞龙(I)出料口密封连接的密封料仓(2)，密封料仓(2)内设有振动装置，密封料仓(2)的下部为锥形底仓(3)，锥形底仓(3)的下端设有放料口(4)，放料口(4)处设有开闭阀门。2.根据权利要求1所述的一种氢氧化铝微粉收尘包装密封装置，其特征在于:所述的振动装置包括抖动袋(5 )、连动绳(8 )和摆动杆(7 )，摆动杆(7 )斜向固定在绞龙(I)伸入密封料仓(2)内的绞龙传动轴(6)的端部，抖动袋(5)为上开口的喇叭型，抖动袋(5)的上沿内接于密封料仓(2)的内壁上，抖动袋(5)下部垂落在放料口(4)处，摆动杆(7)的外端通过多条连动绳(8)分散连接至抖动袋(5)的中上部。3.根据权利要求2所述的一种氢氧化铝微粉收尘包装密封装置，其特征在于:所述的抖动袋(5)为布袋或塑胶袋。4.根据权利要求2所述的一种氢氧化铝微粉收尘包装密封装置，其特征在于:所述的连动绳(8)为刚性绳。5.根据权利要求2所述的一种氢氧化铝微粉收尘包装密封装置，其特征在于:所述的摆动杆(7)的长度为2.5 cm ~3.5cm。6.根据权利要求1所述的一种氢氧化铝微粉收尘包装密封装置，其特征在于:所述的开闭阀门为电动旋转阀。【专利摘要】一种氢氧化铝微粉收尘包装密封装置，属本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氢氧化铝微粉收尘包装密封装置，包括绞龙（1）和绞龙（1）下方的料仓，其特征在于：所述的料仓为顶部与绞龙（1）出料口密封连接的密封料仓（2），密封料仓（2）内设有振动装置，密封料仓（2）的下部为锥形底仓（3），锥形底仓（3）的下端设有放料口（4），放料口（4）处设有开闭阀门。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，石保利，梁颜玲，虞湛，郭春芳，李红霞，石飞，罗杨，王娇，
申请(专利权)人：淄博鹏丰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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