一种瓷绝缘子打孔机的中孔刀驱动机构，包括机体(1)、安装在机体机架(1.1)上的电动机(2)、主动轮(3)安装在电动机(2)输出轴上的皮带轮组件、安装在机体机架(1.1)上的驱动气缸(4)，驱动气缸(4)的活塞杆自由端上通过万向接头(5)连接有末端供中孔刀(6)安装的传动轴(7)，传动轴(7)上开设有竖向行程槽(8)，皮带轮组件的从动轮(9)的内侧壁上设有伸入到竖向行程槽(8)内以带动传动轴(7)旋转同时又可使传动轴(7)相对从动轮(9)上下运动以实现中孔刀(6)进退刀的滑块(10)。该中孔刀驱动机构可有效防止电动机因振动而干扰中孔刀进刀，以达到提高加工质量的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及瓷绝缘子加工
，具体讲是指一种瓷绝缘子打孔机的中孔刀驱动机构。
技术介绍
对于柱状瓷绝缘子，需要在其沿高度方向的中间位置加工出与其轴线相垂直的中孔，而该中孔的位置度及垂直度是关乎产品质量的重要因素。而对于中孔的加工，目前所采用的设备大都包括机体、安装在机体工作台上以水平支撑瓷绝缘子的托板结构、于瓷绝缘子上方紧压瓷绝缘子的压板结构、用于加工瓷绝缘子中孔的中孔刀、驱动中孔刀旋转同时又上下进退刀的驱动机构，其中驱动机构是该设备的核心部分，对于中孔的位置度及垂直度至关重要。目前，该驱动机构常通过电动机和驱动气缸来实现，其中中孔刀安装在电动机输出轴上，而驱动气缸则整体驱动电动机上下运动以实现中孔刀的上下进退刀。该类型的驱动方式在实际使用过程中，因驱动气缸是通过电动机间接驱动中孔刀，而电动机在工作时振动幅度大，在中孔刀上下进退刀时会产生干扰，影响中孔的加工精度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种可有效防止电动机因振动而干扰中孔刀进刀以提高加工质量的瓷绝缘子打孔机的中孔刀驱动机构。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为:包括机体、安装在机体机架上的电动机、主动轮安装在电动机输出轴上的皮带轮组件、安装在机体机架上的驱动气缸，所述的驱动气缸的活塞杆自由端上通过万向接头万向连接有末端供中孔刀安装的传动轴，所述的传动轴上开设有竖向行程槽，所述的皮带轮组件的从动轮的内侧壁上设有伸入到竖向行程槽内以带动传动轴旋转同时又可使传动轴相对从动轮上下运动以实现中孔刀进退刀的滑块。所述的竖向行程槽为竖向设置的矩形孔，所述的滑块为矩形滑块，该滑块的两侧壁与矩形孔的两侧壁滑配合。本技术的瓷绝缘子打孔机的中孔刀驱动机构通过传动轴的设置，利用传动轴上开设的行程槽以及设置在从动轮上的滑块，实现了传动轴既与从动轮旋转又可在驱动气缸的驱动下上下运动，中孔刀装在传动轴末端后，便可实现对中孔的加工，与现有技术相比，避免了驱动气缸通过电动机而间接驱动中孔刀，杜绝了电动机的振动对中孔刀所产生的影响，有效保障了加工质量，且整个传动过程中，通过传动轴直接将驱动气缸的驱动力传递至中孔刀，整个传递过程平稳、可靠。进一步地，所述的竖向行程槽为竖向设置的矩形孔，所述的滑块为矩形滑块，该滑块的两侧壁与矩形孔的两侧壁滑配合，矩形孔便于矩形滑块滑行，且加工成型简单、方便。【附图说明】图1是设有本技术中孔刀驱动机构的瓷绝缘子打孔机的结构示意图。图2是中孔刀驱动机构的局部结构示意图。图3是中孔刀驱动机构的局部剖视结构示意图。本技术图中所示:1机体，1.1机体机架，2电动机，3主动轮，4驱动气缸，5万向接头，6中孔刀，7传动轴，8竖向行程槽，9从动轮，10滑块，11安装圈。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。如图所示，本技术的瓷绝缘子打孔机的中孔刀驱动机构，包括机体1、安装在机体机架1.1上的电动机2、主动轮3安装在电动机2输出轴上的皮带轮组件、安装在机体机架1.1上的驱动气缸4。其中皮带轮组件包括安装在电动机输出轴上的主动轮3、安装在机体机架上的从动轮9、套装在主动轮和从动轮上以使主动轮和从动轮同步转动的皮带。所述的驱动气缸4的活塞杆自由端上通过万向接头5万向连接有末端供中孔刀6安装的传动轴7，其中万向接头5为外购产品，使传动轴既能在气缸活塞杆的驱动下上下运动，又能在外力的驱动下而实现传动轴的旋转。中孔刀安装在传动轴末端后，可随着传动轴的上下运动而实现进退刀，同时又可随着传动轴的旋转而实现旋转运动。所述的传动轴7上开设有竖向行程槽8，所述的皮带轮组件的从动轮9的内侧壁上设有伸入到竖向行程槽8内以带动传动轴7旋转同时又可使传动轴7相对从动轮9上下运动以实现中孔刀6进退刀的滑块10。在本实施例中，竖向行程槽沿着传动轴的顶部一直开设到下部，而从动轮转动安装在一安装圈11内，该安装圈11安装在机体机架上。在气缸的驱动下传动轴通过竖向行程槽可相对滑块上下运动，同时传动轴通过滑块可随着从动轮而旋转。在本实施例中，竖向行程槽8为竖向设置的矩形孔，所述的滑块10为矩形滑块，该滑块10的两侧壁与矩形孔的两侧壁滑配合。本技术的瓷绝缘子打孔机的中孔刀驱动机构利用传动轴的设置，并加上竖向行程槽和滑块的设置，可使中孔刀在旋转的同时实现自由上下运动，整个运行过程平稳、可A+-.与巨O【主权项】1.一种瓷绝缘子打孔机的中孔刀驱动机构，其特征在于:包括机体(I)、安装在机体机架(1.1)上的电动机(2)、主动轮(3)安装在电动机(2)输出轴上的皮带轮组件、安装在机体机架(1.D上的驱动气缸(4)，所述的驱动气缸(4)的活塞杆自由端上通过万向接头(5)万向连接有末端供中孔刀(6)安装的传动轴(7)，所述的传动轴(7)上开设有竖向行程槽(8)，所述的皮带轮组件的从动轮(9)的内侧壁上设有伸入到竖向行程槽(8)内以带动传动轴(7)旋转同时又可使传动轴(7)相对从动轮(9)上下运动以实现中孔刀(6)进退刀的滑块(10)ο2.根据权利要求1所述的瓷绝缘子打孔机的中孔刀驱动机构，其特征在于:所述的竖向行程槽(8)为竖向设置的矩形孔，所述的滑块(10)为矩形滑块，该滑块(10)的两侧壁与矩形孔的两侧壁滑配合。【专利摘要】一种瓷绝缘子打孔机的中孔刀驱动机构，包括机体(1)、安装在机体机架(1.1)上的电动机(2)、主动轮(3)安装在电动机(2)输出轴上的皮带轮组件、安装在机体机架(1.1)上的驱动气缸(4)，驱动气缸(4)的活塞杆自由端上通过万向接头(5)连接有末端供中孔刀(6)安装的传动轴(7)，传动轴(7)上开设有竖向行程槽(8)，皮带轮组件的从动轮(9)的内侧壁上设有伸入到竖向行程槽(8)内以带动传动轴(7)旋转同时又可使传动轴(7)相对从动轮(9)上下运动以实现中孔刀(6)进退刀的滑块(10)。该中孔刀驱动机构可有效防止电动机因振动而干扰中孔刀进刀，以达到提高加工质量的目的。【IPC分类】B28D1/14, B28D7/00【公开号】CN204773058【申请号】CN201520474174【专利技术人】龙鹏 【申请人】江西高鑫电瓷电器有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年6月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种瓷绝缘子打孔机的中孔刀驱动机构，其特征在于：包括机体(1)、安装在机体机架(1.1)上的电动机(2)、主动轮(3)安装在电动机(2)输出轴上的皮带轮组件、安装在机体机架(1.1)上的驱动气缸(4)，所述的驱动气缸(4)的活塞杆自由端上通过万向接头(5)万向连接有末端供中孔刀(6)安装的传动轴(7)，所述的传动轴(7)上开设有竖向行程槽(8)，所述的皮带轮组件的从动轮(9)的内侧壁上设有伸入到竖向行程槽(8)内以带动传动轴(7)旋转同时又可使传动轴(7)相对从动轮(9)上下运动以实现中孔刀(6)进退刀的滑块(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龙鹏，
申请(专利权)人：江西高鑫电瓷电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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