本实用新型专利技术公开了一种可改善淬火效果的淬火槽工件安置机构，其包括有淬火槽槽体，淬火槽槽体的底端面设置有工件搁置平台，淬火槽槽体内部设置有搅拌装置；所述工件搁置平台的上端面由多块由水平方向延伸的搁置板件构成，每一块搁置板件之中均设置有沿水平方向延伸至淬火槽槽体外部的转轴，转轴连接至设置在淬火槽槽体外部的电机；所述工件搁置平台的各个端面均采用网格结构；采用上述技术方案的可改善淬火效果的淬火槽工件安置机构，其可通过工件与工件搁置平台的接触端面的转化，以使得工件的各个端面均可与淬火介质发生完整的接触，从而使得工件的各个端面均可得以均匀的冷却，以使得工件的淬火效果最终得以改善。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属热处理工艺设备，尤其是一种可改善淬火效果的淬火槽工件安置机构。
技术介绍
淬火是工件加工处理中的必要工艺之一，现有的淬火工艺往往基于淬火槽以及其内部的淬火介质完成；然而，现有的淬火技术均为将工件放置在淬火槽内，使得其与淬火介质自然接触以完成工件的淬火处理；然而，工件在淬火槽内势必存在一个端面与淬火槽相接触，导致其无法与淬火介质之间形成良好的接触；对于结构较为复杂的工件，当其由端面无法与淬火介质之间进行良好接触时，其淬火效果受到严重影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种淬火槽工件安置机构，其可通过对工件进行翻转以使得工件与淬火介质的接触更为均匀，以改善工件的淬火效果。为解决上述技术问题，本技术涉及一种可改善淬火效果的淬火槽工件安置机构，其包括有淬火槽槽体，淬火槽槽体的底端面设置有工件搁置平台，淬火槽槽体内部设置有搅拌装置；所述工件搁置平台的上端面由多块由水平方向延伸的搁置板件构成，每一块搁置板件之中均设置有沿水平方向延伸至淬火槽槽体外部的转轴，转轴连接至设置在淬火槽槽体外部的电机；所述工件搁置平台的各个端面均采用网格结构。作为本技术的一种改进，每一块搁置板件所对应的转轴均设置在，该搁置板件和与其相邻的搁置板件的相对侧边对应位置，所述转轴沿上述侧边的延伸方向进行延伸。采用上述设计，其可通过转轴的设置位置使得转轴驱动搁置板件进行转动过程中，该搁置板件与相邻的搁置板件之间的间距可得以有效控制，从而避免搁置板件在转动过程中，工件由相邻两个搁置板件之间的空隙坠落。作为本技术的一种改进，每一块搁置板件之中，转轴所在的侧边对应位置设置有，由搁置板件的上端面沿竖直方向向上延伸的辅助挡板。采用上述设计，其可使得工件在沿倾斜的搁置板件滑动时，通过辅助挡板对工件施加外力，从而使得其落入相邻的搁置板件时会发生翻滚，进而使得其与工件搁置平台的接触端面发生变化，从而使得工件的各个端面在其运动过程中均可与淬火介质接触，以改善工件的淬火效果。作为本技术的一种改进，每一块搁置板件的下端面均设置有连接至淬火槽槽体底端面的伸缩杆件，所述伸缩杆件与搁置板件之间通过连接转轴进行连接。采用上述设计，其可通过伸缩杆件与连接转轴使得其可在搁置板件的旋转过程中对其进行支撑，以减少转轴的承载力，从而提高设备的使用寿命。作为本技术的一种改进，相邻两块搁置板件之间设置有波纹软管，其端部分别与两块搁置板件连接，所述波纹软管的最大长度至少为相邻两块搁置板件之间距离的5倍。采用上述设计，其可通过波纹软管使得搁置板件在旋转过程中，仍可保持与相邻搁置板件之间的连接，从而彻底避免工件由两块搁置板件之间的空隙坠落；波纹软管的长度则可使得搁置板件随转轴的转动不受其长度影响。作为本技术的一种改进，所述工件搁置平台的上端面由三块搁置板件构成，相邻两块搁置板件之间的距离至少为搁置板件厚度的1.5倍。采用上述设计，其可通过三块搁置板件使得工件可进行多次翻转，以使得工件的各个端面均可与淬火介质发生均匀的接触，从而进一步确保工件的淬火效果。作为本技术的一种改进，所述工件搁置平台上端面的边部设置有沿竖直方向向上延伸的挡板。采用上述设计，其可避免工件由工件搁置平台的边缘落下。上述淬火槽工件安置机构，其可通过电机驱动转轴带动各个搁置板件进行转动，从而使得搁置板件成倾斜状态，以使得工件沿斜面下滑。当工件移动至相邻两块搁置板件的相对位置时，其通过翻转方可抵达下一块搁置板件之上，进而完成了工件与工件搁置平台的接触端面的转化。采用上述技术方案的可改善淬火效果的淬火槽工件安置机构，其可通过工件与工件搁置平台的接触端面的转化，以使得工件的各个端面均可与淬火介质发生完整的接触，从而使得工件的各个端面均可得以均匀的冷却，以使得工件的淬火效果最终得以改善；与此同时，工件搁置平台的网格结构使得工件与工件搁置平台的接触端面亦可与淬火介质相接触，从而使得其淬火效果得以保障。【附图说明】图1为本技术示意图；图2为本技术侧视图；附图标记列表:I一淬火槽槽体、2—工件搁置平台、3—搅拌装置、4一搁置板件、5—转轴、6—电机、7—辅助挡板、8—伸缩杆件、9 一连接转轴、10—波纹软管、11 一挡板。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】，进一步阐明本技术，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1与图2所示的一种可改善淬火效果的淬火槽工件安置机构，其包括有淬火槽槽体1，淬火槽槽体I的底端面设置有工件搁置平台2，淬火槽槽体I内部设置有搅拌装置3 ;所述工件搁置平台2的上端面由多块由水平方向延伸的搁置板件4构成，每一块搁置板件4之中均设置有沿水平方向延伸至淬火槽槽体外部的转轴5，转轴5连接至设置在淬火槽槽体I外部的电机6 ;所述工件搁置平台2的各个端面均采用网格结构。作为本技术的一种改进，每一块搁置板件4所对应的转轴5均设置在，该搁置板件4和与其相邻的搁置板件4的相对侧边对应位置，所述转轴5沿上述侧边的延伸方向进行延伸。采用上述设计，其可通过转轴的设置位置使得转轴驱动搁置板件进行当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可改善淬火效果的淬火槽工件安置机构，其包括有淬火槽槽体，淬火槽槽体的底端面设置有工件搁置平台，淬火槽槽体内部设置有搅拌装置；其特征在于，所述工件搁置平台的上端面由多块由水平方向延伸的搁置板件构成，每一块搁置板件之中均设置有沿水平方向延伸至淬火槽槽体外部的转轴，转轴连接至设置在淬火槽槽体外部的电机；所述工件搁置平台的各个端面均采用网格结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴景浪，
申请(专利权)人：南京维泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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