本实用新型专利技术涉及变电站维修设备技术领域，具体地说是一种单臂式有载分接开关芯体起吊装置。目前提升芯体的操作通常使用吊车或框架式提升器进行吊装，存在操作难度大等问题。本实用新型专利技术的技术方案包括吊臂、立柱、底座、导向套、回转机构、起吊机构、吊臂调节机构；导向套固定在立柱顶端，立柱下端通过回转机构与底座连接；吊臂可滑动的插装在导向套内；起吊机构及吊臂调节机构位于立柱的两侧，分别用于吊装作业及调整控制吊臂吊装段的长度。本实用新型专利技术的优点：结构简单合理，吊装作业稳定可靠，操作灵活，适用于多种规格变压器有载分接开关芯体吊装，降低了作业难度及劳动强度，有效提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变电站维修设备
，具体地说是一种单臂式有载分接开关芯体起吊装置。
技术介绍
变压器有载分接开关是一种为变压器在负载变化时提供恒定电压的开关装置，检修时需要将有载分接开关的芯体由分接开关设备壳体内取出；目前提升芯体的操作通常使用吊车起吊或框架式提升器进行吊装作业，由于有载分接开关的芯体与外壁之间的间隙较小，吊车与设备间距较大，起吊过程中吊臂不易控制，稳定性较差，吊臂及吊绳的小幅摆动极易造成芯体与外壳触碰，导致芯体与外壁上的触头意外撞击受损，操作难度及风险较大，且吊车体积大，场地适应性差。而框架式提升器一般多与有载分接开关设备壳体连接，芯体提起后如需要水平移位，则必须由人工用力使其横向摆动离开芯体的开口处，费时费力，存在施工效率低、工作强度大等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种单臂式有载分接开关芯体起吊装置，体积小，重量轻，结构简单合理，便于操作，适应于多种型号的有载分接开关设备。本技术的技术方案:包括吊臂、立柱、底座、导向套、回转机构、起吊机构、吊臂调节机构；导向套水平固定在立柱顶端，立柱下端通过回转机构与底座可转动的连接；吊臂的中段插装在导向套内，吊臂与导向套滑动配合；所述的起吊机构及吊臂调节机构分别位于立柱的两侧；起吊机构包括第一紧线器及两只吊装滑轮，第一紧线器固定在立柱中段；两只吊装滑轮分别安装在吊臂前部的吊装段端部及立柱的上段；吊绳绕过两只吊装滑轮，吊绳的一端设有吊钩，另一端与第一紧线器连接；吊臂调节机构包括固定在立柱中段的第二紧线器及固定在立柱上段的定滑轮，拉绳绕过定滑轮，两端分别与吊臂后端及调节机构的第二紧线器连接。进一步，所述的回转机构由芯轴及套筒套装构成，芯轴及套筒之间通过轴承配合；芯轴、套筒分别与底座及立柱连接。进一步，所述的回转机构为回转支承轴承。进一步，所述的第一紧线器及第二紧线器为手动绞盘。进一步，所述底座上设有一组用于连接设备壳体的长固定孔。 本技术的优点是:结构简单，体积小，重量轻，方便携带及运输，本装置直接固定在有载分接开关外壳体上，吊装作业稳定可靠，本装置通过吊臂调节机构控制吊臂的伸缩，并配合回转结构做360度转动，大大增加了操作灵活性，便于将有载分接开关的芯体移至最佳工作位置，适用于多种规格变压器有载分接开关芯体吊装，降低了作业难度及劳动强度，有效提高了工作效率。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术的技术方案进行详细说明。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】图中:1、导向套，2、吊臂，3、吊装滑轮，4、吊绳，5、吊钩，6、立柱，7、回转机构，8、底座，9、第一紧线器，10、第二紧线器，11、拉绳，12、定滑轮。实施例从图1可知，本技术包括吊臂2、立柱6、底座8、导向套1、回转机构7、起吊机构、吊臂调节机构；导向套I水平固定在立柱6顶端，立柱6下端通过回转机构7与底座8连接，所述的回转机构7由相互套装在一起的芯轴及套筒组成，芯轴、套筒分别与底座8及立柱6固定连接；芯轴及套筒之间通过轴承配合(可采用推力调心滚子轴承)。该回转机构7也可根据情况采用回转支承轴承(即转盘轴承)，可同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。所述底座8上设有一组用于连接开关设备壳体的长固定孔。吊臂2的中段插装在导向套I内，吊臂2与导向套I滑动配合；所述的起吊机构及吊臂调节机构分别位于立柱6的两侧；起吊机构包括第一紧线器9及两只吊装滑轮3，第一紧线器9固定在立柱6中段；两只吊装滑轮3分别安装在吊臂2前部吊装段端部及立柱6的上段；吊绳4绕过两只吊装滑轮3，吊绳4的一端设有吊钩5，另一端与第一紧线器9连接；吊臂调节机构包括固定在立柱6中段的第二紧线器10及固定在立柱6上段的定滑轮12，拉绳绕过定滑轮12，两端分别与吊臂I的后端及调节机构的第二紧线器10连接。所述的第一紧线器9及第二紧线器10均为市售的带有自锁功能的手动绞盘产品。使用时，首先利用开关设备壳体上方的螺孔将底座8固定，使本起吊装置与有载分接开关设备的外壳连为一体，调节吊臂2的位置，并使吊臂2的吊装段端部(吊钩的悬垂位置)位于开关设备壳体开口中心，即有载分接开关芯体的正上方；将芯体与吊绳连接，转动绞盘手柄完成起吊作业。当有载分接开关芯体完全脱离设备壳体后，转动立柱6将芯体移至壳体开口旁侧；或根据现场情况，通过第二紧线器10手柄收紧拉绳，拉动吊臂2使其吊装段进一步伸出(图中吊臂右段)，起吊点离开壳体的开口 ；检修完成后，缓慢放松第二紧线器10拉绳，由于芯体自重使吊臂2在第一紧线器吊绳的悬吊段与水平段合力的作用下回收(即吊装段缩短)，直至芯体位于设备壳体开口的正上方，停止释放拉绳；然后放松第一紧线器吊绳，使芯体缓缓进入壳体。上述起吊过程中，分接开关芯体重量完全由本装置承载，由于提升器与待维修的有载分接开关设备的外壳固定在一起，其起吊点(绞盘)与待修设备无相对位移，因此在整个起吊过程中，开关设备的芯体实现快速、垂直、平稳的吊起，避免了芯体小幅摆动与壳体内壁碰撞损伤。作业中应注意吊臂2伸缩时，芯体位置随之产生高低变化，需留出余量防止其意外触地损坏。最后应当说明的是:以上实施例用于说明本技术的技术方案而非对其限制，所属领域的技术人员对实施方式进行修改或对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质，均应涵盖在本技术所要求保护的范围之内。【主权项】1.一种单臂式有载分接开关芯体起吊装置，其特征在于:包括吊臂(2)、立柱(6)、底座(8)、导向套(1)、回转机构(7)、起吊机构、吊臂调节机构；导向套(I)水平固定在立柱(6)顶端，立柱(6)下端通过回转机构7与底座(8)连接；吊臂(2)的中段插装在导向套(I)内，吊臂(2)与导向套(I)滑动配合；所述的起吊机构及吊臂调节机构分别位于立柱(6)的两侧；起吊机构包括第一紧线器(9)及两只吊装滑轮(3)，第一紧线器(9)固定在立柱(6)中段；两只吊装滑轮(3)分别安装在吊臂(2)前部的吊装段端部及立柱(6)的上段；吊绳(4)绕过两只吊装滑轮(3)，吊绳(4)的一端设有吊钩(5)，另一端与第一紧线器(9)连接；吊臂调节机构包括固定在立柱(6)中段的第二紧线器(10)及固定在立柱(6)上段的定滑轮(12)，拉绳绕过定滑轮(12)，两端分别与吊臂(I)的后端及调节机构的第二紧线器(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种单臂式有载分接开关芯体起吊装置，其特征在于:所述的回转机构(7)由芯轴及套筒套装构成，芯轴及套筒之间通过轴承配合；芯轴、套筒分别与底座(8)及立柱(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种单臂式有载分接开关芯体起吊装置，其特征在于:所述的回转机构(7 )为回转支承轴承。4.根据权利要求1所述的一种单臂式有载分接开关芯体起吊装置，其特征在于:所述的第一紧线器(9)及第二紧线器(10)为手动绞盘。5.根据权利要求1至4中任意一项权利要求所述的一种单臂式有载分接开关芯体起吊装置，其特征在于:所述底座(8)上设有一组用于连接设备壳体的长固定孔。【专利摘要】本技术涉及变电站维修设备
，具体地说是一种单臂式有载分接开关芯体起吊装置。目前提升芯体的操作通常使用吊车或框架式提升器进行吊装，存在操作难本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单臂式有载分接开关芯体起吊装置，其特征在于：包括吊臂（2）、立柱（6）、底座（8）、导向套（1）、回转机构（7）、起吊机构、吊臂调节机构；导向套（1）水平固定在立柱（6）顶端，立柱（6）下端通过回转机构7与底座（8）连接；吊臂（2）的中段插装在导向套（1）内，吊臂（2）与导向套（1）滑动配合；所述的起吊机构及吊臂调节机构分别位于立柱（6）的两侧；起吊机构包括第一紧线器（9）及两只吊装滑轮（3），第一紧线器（9）固定在立柱（6）中段；两只吊装滑轮（3）分别安装在吊臂（2）前部的吊装段端部及立柱（6）的上段；吊绳（4）绕过两只吊装滑轮（3），吊绳（4）的一端设有吊钩（5），另一端与第一紧线器（9）连接；吊臂调节机构包括固定在立柱（6）中段的第二紧线器（10）及固定在立柱（6）上段的定滑轮（12），拉绳绕过定滑轮（12），两端分别与吊臂（1）的后端及调节机构的第二紧线器（10）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：艾晨光，药凌志，廉润太，路杰，董刚，史文勇，张文华，张平，朱广宇，
申请(专利权)人：国网冀北电力有限公司张家口供电公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。