一种带加热挡料板的PVC压延机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带加热挡料板的PVC压延机，属于PVC压延机设备制造技术领域。本实用新型专利技术的一种带加热挡料板的PVC压延机，包括机座、机架、硬齿面减速机、变频调速电机和辊筒，还包括传动杠、第一挡料板、第二挡料板、输电端、调距电动机、调距控制器和导向杠，传动杠和导向杠平行设置于机架上端，第一挡料板和第二挡料板均与传动杠螺纹配合，调距电动机的输出轴通过皮带与传动杠一端部连接，第一挡料板和第二挡料板靠近辊筒的一侧与辊筒外周形状吻合，第一挡料板和第二挡料板分别与输电端连接，调距电动机与调距控制器连接。本实用新型专利技术的主要用途是防止PVC压延产品成型后的变形与开裂问题，同时提高材料利用率，降低成本与工人工作强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及PVC压延机设备制造
，更具体地说，涉及一种带加热挡料板的PVC压延机。
技术介绍
压延机是一种对混炼好的PVC混合物、橡胶或塑料进行压实、延展的机器，是PVC塑料制品加工过程的基本设备，属于重型高精度机械，PVC皮料是通过被压延成型的PVC混合物降温凝固生产的，PVC混合物是直接落在辊筒表面的，由于重力因素自由摊开，因此在辊筒上的PVC混合物中间厚两边薄，常常因为温度不均衡而在降温时产生变形和开裂，传统的PVC压延机无法控制辊筒上PVC混合物各个部分的温度和两端的形状，使得产品质量偏低。到目前为止，市场上缺少一种带加热挡料板的PVC压延机。通过专利检索，如:中国专利申请号:2012105572559，申请日:2012年12月19日，专利技术创造名称为:一种四辊压延机，该申请案公开了一种四辊压延机，包括机座、机架以及由第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒组成的辊筒组合，所述机架固定在所述机座上，所述辊筒组合与所述机架垂直设置，还包括四个独立的减速机和四个变频调速电机，该四个独立的减速机一端分别和所述第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒通过万向联轴器连接，另一端分别与对应的变频调速电机刚性连接。其不足之处在于不能任意调节出所需生产PVC塑料制品的宽度。中国专利申请号:201020503556X，申请日:2010年8月25日，专利技术创造名为:一种压延机，该申请案公开了一种压延机，包括压延机本体和设置在压延机本体上、位于树脂胶片进料侧的挡料装置；所述挡料装置包括固定设置在所述压延机本体上、位于进料侧的固定轴，安装在所述固定轴上且位于进料口的左右两侧的一对挡板；由于挡板的阻挡作用，使得树脂胶片在进行压延时不会向两边任意延展。其不足之处在于PVC塑料混合物与挡料装置接触的部分温度下降较快，在随后的压延过程中容易产生变形与裂纹。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中辊筒上的PVC混合物常常因为温度不均衡而导致变形和开裂的不足，提供了一种带加热挡料板的PVC压延机，解决了 PVC混合物，特别是混合物两端由于温度降低快导致的变形和开裂问题。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为:本技术的一种带加热挡料板的PVC压延机，包括机座、机架、硬齿面减速机、变频调速电机和辊筒，所述的机架为两个且分别竖直平行设置于上述机座的上表面，所述的辊筒水平设置于所述的机架上，所述的硬齿面减速机一端与辊筒同轴固定连接，所述的变频调速电机一端通过联轴器与所述的硬齿面减速机另一端固定连接，其中:还包括传动杠、第一挡料板、第二挡料板、输电端、调距电动机、调距控制器和导向杠，所述的传动杠和导向杠平行设置于所述的机架上端，所述的传动杠和导向杠均穿过所述的第一挡料板和第二挡料板上的通孔，第一挡料板和第二挡料板均与传动杠螺纹配合，所述的机架一侧上部设置有调距电动机，所述的调距电动机的输出轴通过皮带与所述的传动杠一端部连接，第一挡料板和第二挡料板靠近辊筒的一侧与辊筒外周形状吻合，所述的第一挡料板和第二挡料板分别与输电端连接，所述的调距电动机与所述的调距控制器连接。更进一步地说，所述的第一挡料板和第二挡料板内部设置有发热电阻丝。更进一步地说，传动杠的左半部外周设有左旋螺纹，传动杠的右半部外周设有右旋螺纹，第一挡料板设置于传动杠的左半部，第二挡料板设置于传动杠的右半部。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:(I)本技术的一种带加热挡料板的PVC压延机，通过对第一挡料板和第二挡料板的温度控制，使得辊筒上的PVC混合物各个部分，尤其是两端的温度保持一致，在随后的压延冷却过程中防止变形和开裂，有效提高了产品质量。(2)本技术的一种带加热挡料板的PVC压延机，通过调距电动机带动传动杠的转动来控制第一挡料板和第二挡料板之间的距离，可以大致的控制压延成型后的PVC产品宽度，使得后期裁剪的废料减少，提高了 PVC混合物的利用率，降低了生产成本，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。【附图说明】图1为本技术的一种带加热挡料板的PVC压延机的结构示意图。示意图中的标号说明:1、机座；2、机架；3、硬齿面减速机；4、变频调速电机；5、辊筒；6、传动杠；71、第一挡料板；72、第二挡料板；8、输电端；9、调距电动机；10、调距控制器；11、导向杠。【具体实施方式】为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。实施例1结合图1，本实施例的一种带加热挡料板的PVC压延机，包括机座1、机架2、硬齿面减速机3、变频调速电机4和辊筒5，机架2为两个且分别竖直平行设置于上述机座I的上表面，辊筒5水平设置于机架2上，硬齿面减速机3 —端与辊筒5 —端同轴固定连接，变频调速电机4 一端与硬齿面减速机3另一端同轴固定连接，其中:还包括传动杠6、第一挡料板71、第二挡料板72、输电端8、调距电动机9和调距控制器10，传动杠6和导向杠11平行设置于机架2上端，传动杠6和导向杠11均穿过第一挡料板71和第二挡料板72上的通孔，机架2 —侧上部设置有调距电动机9，调距电动机9的输出轴通过皮带与传动杠6连接，第一挡料板71和第二挡料板72靠近辊筒5的一侧与辊筒5外周形状吻合，第一挡料板71和第二挡料板72分别与输电端8连接，调距电动机9与调距控制器10连接，在使用时在调距控制器10上输入所需要的宽度，调距控制器10将其转化为电信号控制调距电动机9的转动，调距电动机9的输出轴通过皮带带动传动杠6转动，从而控制第一挡料板71和第二挡料板72之间的距离。第一挡料板71和第二挡料板72内部设置有发热电阻丝，输电端8通过调节流经发热电阻丝的电流大小来控制第一挡料板71和第二挡料板72的温度，使得PVC混合物的温度稳定在200 °C ~250°C。传动杠6的左半部外周设有左旋螺纹，传动杠6的右半部外周设有右旋螺纹，第一挡料板71设置于传动杠6的左半部，第二挡料板72设置于传动杠6的右半部；第一挡料板71和第二挡料板72均与传动杠6螺纹配合；当传动杠6回转时将传动杠6的转动转化为第一挡料板71和第二挡料板72的相向直线运动或背离直线运动，实现了对PVC压延产品宽度的控制。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种带加热挡料板的PVC压延机，包括机座(1)、机架(2)、硬齿面减速机(3)、变频调速电机(4)和辊筒(5)，所述的机架(2)为两个且分别竖直平行设置于上述机座(I)的上表面，所述的辊筒(5)水平设置于所述的机架(2)上，所述的硬齿面减速机(3) —端与辊筒(5)同轴固定连接，所述的变频调速电机(4) 一端通过联轴器与所述的硬齿面减速机(3)另一端固定连接，其特征在于:还包括传动杠(6 )、第一挡料板(71)、第二挡料板(72 )、输电端(8 )、调距电动机(9 )、调距控制器(10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带加热挡料板的PVC压延机，包括机座（1）、机架（2）、硬齿面减速机（3）、变频调速电机（4）和辊筒（5），所述的机架（2）为两个且分别竖直平行设置于上述机座（1）的上表面，所述的辊筒（5）水平设置于所述的机架（2）上，所述的硬齿面减速机（3）一端与辊筒（5）同轴固定连接，所述的变频调速电机（4）一端通过联轴器与所述的硬齿面减速机（3）另一端固定连接，其特征在于：还包括传动杠（6）、第一挡料板（71）、第二挡料板（72）、输电端（8）、调距电动机（9）、调距控制器（10）和导向杠（11），所述的传动杠（6）和导向杠（11）平行设置于所述的机架（2）上端，所述的传动杠（6）和导向杠（11）均穿过所述的第一挡料板（71）和第二挡料板（72）上的通孔，第一挡料板（71）和第二挡料板（72）均与传动杠（6）螺纹配合，所述的机架（2）一侧上部设置有调距电动机（9），所述的调距电动机（9）的输出轴通过皮带与所述的传动杠（6）一端部连接，第一挡料板（71）和第二挡料板（72）靠近辊筒（5）的一侧与辊筒（5）外周形状吻合，所述的第一挡料板（71）和第二挡料板（72）分别与输电端（8）连接，所述的调距电动机（9）与所述的调距控制器（10）连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章健，
申请(专利权)人：芜湖利通新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34