一种分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分切机，包括底座、两个支撑柱、横梁、切割刀片、放卷辊和收卷辊，两个支撑柱均设置在底座上，两个支撑柱上部设有法兰盘，横梁通过法兰盘固定在两个支撑柱上，两个支撑柱上自上到下依次设有第一转轴、第二转轴和第三转轴，放卷辊设置在第一转轴上，第二转轴上设有刀座，刀座上设有盘型套，切割刀片设置在盘型套上，第二转轴内设有滑槽，刀座上设有与滑槽相配合的滑动部，收卷辊设置在第三转轴上，横梁上设有第一驱动装置，第一驱动装置的输出端设有主动齿轮，第二转轴一侧设有与主动齿轮采用皮带传动的从动齿轮。本实用新型专利技术的有益效果有：分切效果好、效率高、分切距离可调整，成本低，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分切机。
技术介绍
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要运用于:云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切，特别适宜于窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。但是现有的分切机在切割时每个切割刀片的距离是固定的，使用者在切割不同距离耗材时，需要更换不同的分切机才能实现，这不仅增加了前期的投入成本，也增加了操作人员后期的工作量，这都会给使用者带来一定的损失。
技术实现思路
(—)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种分切机，与现有的分切机相比，区别在于通过在第二转轴内设置的滑槽和在刀座上设置的滑动部，使得相邻两个切割刀片之间的距离可根据需要来进行调整移动，并通过设置在刀座上的固定螺钉、第二转轴上的第一螺纹孔以及设置在滑动部上的第二螺纹孔相配合固定，通过在横梁下部设置的抹平板，增加了所需分切物料的平整度，从而有效的增加了后期分切的质量和效率，通过所设的法兰盘，便于操作人员对横梁的拆卸。(二)技术方案为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:—种分切机，包括底座、两个支撑柱、横梁、切割刀片、放卷辊和收卷辊，所述两个支撑柱均设置在底座上，在所述的两个支撑柱上部设有法兰盘，所述横梁通过法兰盘固定在两个支撑柱上，在所述的两个支撑柱上自上到下依次设有第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述放卷辊设置在第一转轴上，在所述的第二转轴上设有刀座，在所述的刀座上设有盘型套，所述切割刀片设置在盘型套上，在所述的第二转轴内设有滑槽，在所述的刀座上设有与所述滑槽相配合的滑动部，所述收卷辊设置在第三转轴上，在所述的横梁上设有第一驱动装置，在所述的第一驱动装置的输出端设有主动齿轮，在所述的第二转轴一侧设有与所述主动齿轮采用皮带传动的从动齿轮。作为优选的技术方案，在所述的横梁下部设有定位块，在所述的定位块下部设有抹平板，所述底座上设有第二驱动装置，在所述的底座上还设有变速箱，所述第二驱动装置的输出端与变速箱相连，所述变速箱的输出端与第三转轴相连。作为优选的技术方案，所述两个支撑柱上均设有用于支撑第一转轴、第二转轴和第三转轴的第一轴承、第二轴承和第三轴承。作为优选的技术方案，在所述的刀座上设有固定螺钉，在所述的第二转轴上设有第一螺纹孔，在所述的滑动部上设有第二螺纹孔，所述固定螺钉与第一螺纹孔和第二螺纹孔配合设置。作为优选的技术方案，所述刀座与第二转轴之间采用过盈配合，所述切割刀片为盘型切割刀片。作为优选的技术方案，所述第一驱动装置和第二驱动装置的旋转方向相反，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为步进电机。(三)有益效果本技术相比较于现有技术，具有如下有益效果:1.结构简单，使用、安装方便，操作简单，适用范围广；2.分切效果好、效率高、分切距离可调整，成本低，使用寿命长，具有安全可靠的作用。【附图说明】图1为本技术的一种分切机的结构示意图；图2为本技术的一种分切机的第二转轴剖视图；图3为本技术的一种分切机的刀座剖视图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术的一种分切机，包括底座1、两个支撑柱2、横梁3、切割刀片4、放卷辊5和收卷辊6，所述两个支撑柱2均设置在底座I上，在所述的两个支撑柱2上部设有法兰盘7，所述横梁3通过法兰盘7固定在两个支撑柱2上，在所述的两个支撑柱2上自上到下依次设有第一转轴8、第二转轴9和第三转轴10，所述放卷辊5设置在第一转轴8上，在所述的第二转轴9上设有刀座11，在所述的刀座11上设有盘型套12，所述切割刀片4设置在盘型套12上，在所述的第二转轴9内设有滑槽13，在所述的刀座11上设有与所述滑槽13相配合的滑动部14，所述收卷辊6设置在第三转轴10上，在所述的横梁3上设有第一驱动装置15，在所述的第一驱动装置15的输出端设有主动齿轮16，在所述的第二转轴9 一侧设有与所述主动齿轮16采用皮带传动17的从动齿轮18。本技术中一个较佳的实施例，在所述的横梁3下部设有定位块19，在所述的定位块19下部设有抹平板20，所述底座I上设有第二驱动装置21，在所述的底座I上还设有变速箱22，所述第二驱动装置21的输出端与变速箱22相连，所述变速箱22的输出端与第三转轴10相连。本技术中一个较佳的实施例，所述两个支撑柱2上均设有用于支撑第一转轴8、第二转轴9和第三转轴10的第一轴承23、第二轴承24和第三轴承25。本技术中一个较佳的实施例，在所述的刀座11上设有固定螺钉26，在所述的第二转轴9上设有第一螺纹孔27，在所述的滑动部14上设有第二螺纹孔28，所述固定螺钉26与第一螺纹孔27和第二螺纹孔28配合设置。本技术中一个较佳的实施例，所述刀座11与第二转轴9之间采用过盈配合，所述切割刀片4为盘型切割刀片。本技术中一个较佳的实施例，所述第一驱动装置15和第二驱动装置21的旋转方向相反，所述第一驱动装置15和第二驱动装置21均为步进电机。进一步的，通过将第一驱动装置和第二驱动装置的转向设置成相反方向，增加了本分切机在切割时的效率。本技术的有益效果有:1.结构简单，使用、安装方便，操作简单，适用范围广；2.分切效果好、效率高、分切距离可调整，成本低，使用寿命长，具有安全可靠的作用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种分切机，其特征在于:包括底座、两个支撑柱、横梁、切割刀片、放卷辊和收卷辊，所述两个支撑柱均设置在底座上，在所述的两个支撑柱上部设有法兰盘，所述横梁通过法兰盘固定在两个支撑柱上，在所述的两个支撑柱上自上到下依次设有第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述放卷辊设置在第一转轴上，在所述的第二转轴上设有刀座，在所述的刀座上设有盘型套，所述切割刀片设置在盘型套上，在所述的第二转轴内设有滑槽，在所述的刀座上设有与所述滑槽相配合的滑动部，所述收卷辊设置在第三转轴上，在所述的横梁上设有第一驱动装置，在所述的第一驱动装置的输出端设有主动齿轮，在所述的第二转轴一侧设有与所述主动齿轮采用皮带传动的从动齿轮。2.根据权利要求1所述的分切机，其特征在于:在所述的横梁下部设有定位块，在所述的定位块下部设有抹平板，所述底座上设有第二驱动装置，在所述的底座上还设有变速箱，所述第二驱动装置的输出端与变速箱相连，所述变速箱的输出端与第三转轴相连。3.根据权利要求1所述的分切机，其特征在于:所述两个支撑柱上均设有用于支撑第一转轴、第二转轴和第三转轴的第一轴承、第二轴承和第三轴承。4.根据权利要求1所述的分切机，其特征在于:在所述的刀座上设有固定螺钉，在所述的第二转轴上设有第一螺纹孔，在所述的滑动部上设有第二螺纹孔，所述固定螺钉与第一螺纹孔和第二螺纹孔配合设置。5.根据权利要求1所述的分切机，其特征在于:所述刀座与第二转轴之间采用过盈配合，所述切割刀片为盘型切割刀片。6.根据权利要求1或2所述的分切机，其特征在于:所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分切机，其特征在于：包括底座、两个支撑柱、横梁、切割刀片、放卷辊和收卷辊，所述两个支撑柱均设置在底座上，在所述的两个支撑柱上部设有法兰盘，所述横梁通过法兰盘固定在两个支撑柱上，在所述的两个支撑柱上自上到下依次设有第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述放卷辊设置在第一转轴上，在所述的第二转轴上设有刀座，在所述的刀座上设有盘型套，所述切割刀片设置在盘型套上，在所述的第二转轴内设有滑槽，在所述的刀座上设有与所述滑槽相配合的滑动部，所述收卷辊设置在第三转轴上，在所述的横梁上设有第一驱动装置，在所述的第一驱动装置的输出端设有主动齿轮，在所述的第二转轴一侧设有与所述主动齿轮采用皮带传动的从动齿轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴低潮，王鑫臻，
申请(专利权)人：浙江净源膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33