一种并条机防缠绕、少注油皮辊制造技术

一种并条机防缠绕、少注油皮辊，包括皮辊本体，所述的皮辊本体由皮辊套和皮辊芯组成，所述的皮辊芯为两侧成型有台阶的圆柱状结构所述的皮辊芯两侧台阶上距离端面5mm处开设有油槽，所述的皮辊体两侧台阶套有皮辊轴承壳，所述的皮辊轴承壳内设有花键式贮油套和滚动轴承，所述的皮辊套与皮辊轴承壳之间设有防尘圈。由于皮辊芯上开设有油槽以及贮油套，延长了皮辊加油周期，保证了皮辊灵活、长期、稳定的运转；而且在皮辊与轴承壳之间装有防尘圈，避免油污条的产生，防止了纤维缠皮辊，减少了机器故障率，增加了工作效率；此外，由于皮辊套外壁为锥形结构，减少了皮辊与罗拉的多余摩擦，降低皮辊、罗拉温度，防止了皮辊出现龟裂，而引起的成纱不良。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械领域，尤其涉及一种产品连续卷绕的纺纱成条机械的并条机上的皮辊。
技术介绍
并条机是将纯棉、涤棉混纺、化纤等多种纤维进行并合牵伸，以提高纤维长片段均匀度、伸直度和平行度，使不同品质的纤维在棉条中混合更均匀，为获得良好的成纱创造必要的条件。牵伸罗拉与上皮辊组成罗拉钳口，使之有效地握持须条进行牵伸。牵伸过程中皮辊通过加压与罗拉握持须条，皮辊在运转过程中会变形、中凹、起槽、龟裂，严重削弱了皮辊对须条的握持，成纱细节、粗节常发性纱疵会成倍增加，皮辊的使用寿命也受到很大影响。皮辊龟裂引起皮辊绕花，造成条干不好。另外皮辊芯轴因缺油，而回转不灵活，造成皮辊跳动或游动是产生机械波的主要原因。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供了一种防止因无效摩擦发热引起两端发黑、龟裂而绕花造成条干不好以及加油周期短的皮辊。为实现上述目的，本技术提出一种并条机防缠绕、少注油皮辊，包括皮辊本体，其特征在于:所述的皮辊本体由皮辊套和皮辊芯组成，所述的皮辊芯为两侧成型有台阶的圆柱状结构，所述皮辊套为设置在皮辊芯中段外壁上的梭状圆筒结构；所述的皮辊芯两侧台阶上距离端面5mm处开设有两道油槽，所述的皮辊体两侧台阶套有皮辊轴承壳，所述的皮辊轴承壳内对应油槽位置设有花键式贮油套，所述的花键式贮油套两侧设有滚针轴承；所述的皮辊套与皮辊轴承壳之间设有防尘圈；所述的皮辊轴承壳的端部设有花盘尼龙片和挂钩轴，所述的挂钩轴上开设有贮油孔。进一步，所述的油槽槽宽为4-7mm，所述的油槽槽深为1-1.5mm，保证足够的油量。进一步，所述的滚动轴承可改为双列深沟球轴承，可以进一步地降低皮辊在工作中轴承的发热量。本技术与现有技术相比，其有益效果是:本技术提出的一种皮辊，皮辊芯上开设有油槽以及在其对应位置的皮辊轴承壳内设有贮油套，延长了皮辊加油周期，保证了皮辊灵活、长期、稳定的运转；而且在皮辊与轴承壳之间装有防尘圈，避免油污条的产生，防止了纤维缠皮辊，减少了机器故障率，增加了工作效率；此外，由于皮辊套外壁为梭状结构，减少了皮辊与罗拉的多余摩擦，外加采用双列深沟球轴承代替传统的滚针轴承，降低皮辊、罗拉温度，防止了皮辊出现龟裂，而引起的成纱不良。【附图说明】图1为本技术的工作状态示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术A处结构放大示意图。附图序号及名称:1、棉条，2、皮辊套，3、罗拉，4、皮辊芯，5、防尘圈，6、皮辊轴承壳，7、花键式贮油套，8、双列深沟球轴承，9、加压机构，10、花盘尼龙片，11、挂钩轴。【具体实施方式】为详细说明本技术之
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。如图1-3所示的一种并条机防缠绕、少注油皮辊，皮辊套2与罗拉3通过加压机构9形成一个握持须条的钳口，让棉条I经过皮辊与罗拉的握持进行并合牵伸。整个装置有效地解决了皮辊缠花而停车，影响产量，提高了生产效率，避免皮辊缠花，控制油脂溢出，防止油污条产生，且解决了因缺油造成回转不灵活而产生的机械波，提高了成纱质量。皮辊体由皮辊套2和皮辊芯4组成，皮辊套2两端为锥形结构，皮辊芯4两端开有油槽，贮油套7装在皮辊轴承壳6内套在油槽外面，皮辊体两端设有皮辊轴承壳6，皮辊轴承壳6内装有滚针轴承8能有效地降低产热量。花键式贮油套7、花盘尼龙片10和挂钩轴11，能有效地延长加油周期，在皮辊2与皮辊轴承壳6之间装有一防尘圈5，防止油脂溢出产生油污条且绕花。实施例2，可以将滚针轴承8换成双列深沟球轴承，进一步降低轴承的产热量，提高其使用寿命。综上所述，仅为本技术之较佳实施例，不以此限定本技术的保护范围，凡依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本技术专利涵盖的范围之内。【主权项】1.一种并条机防缠绕、少注油皮辊，包括皮辊本体，其特征在于:所述的皮辊本体由皮辊套和皮辊芯组成，所述的皮辊芯为两侧成型有台阶的圆柱状结构，所述皮辊套为设置在皮辊芯中段外壁上的梭状圆筒结构；所述的皮辊芯两侧台阶上距离端面5mm处开设有两道油槽，所述的皮辊体两侧台阶套有皮辊轴承壳，所述的皮辊轴承壳内对应油槽的位置设有花键式贮油套，所述的花键式贮油套两侧设有滚针轴承；所述的皮辊套与皮辊轴承壳之间设有防尘圈；所述的皮辊轴承壳的端部设有花盘尼龙片和挂钩轴，所述的挂钩轴上开设有贮油孔。2.根据权利要求1所述的一种并条机防缠绕、少注油皮辊，其特征在于:所述的油槽槽宽为4-7_，所述的油槽槽深为1-1.5_。3.根据权利要求1所述的一种并条机防缠绕、少注油皮辊，其特征在于:所述的滚针轴承可以改为双列深沟球轴承。【专利摘要】一种并条机防缠绕、少注油皮辊，包括皮辊本体，所述的皮辊本体由皮辊套和皮辊芯组成，所述的皮辊芯为两侧成型有台阶的圆柱状结构所述的皮辊芯两侧台阶上距离端面5mm处开设有油槽，所述的皮辊体两侧台阶套有皮辊轴承壳，所述的皮辊轴承壳内设有花键式贮油套和滚动轴承，所述的皮辊套与皮辊轴承壳之间设有防尘圈。由于皮辊芯上开设有油槽以及贮油套，延长了皮辊加油周期，保证了皮辊灵活、长期、稳定的运转；而且在皮辊与轴承壳之间装有防尘圈，避免油污条的产生，防止了纤维缠皮辊，减少了机器故障率，增加了工作效率；此外，由于皮辊套外壁为锥形结构，减少了皮辊与罗拉的多余摩擦，降低皮辊、罗拉温度，防止了皮辊出现龟裂，而引起的成纱不良。【IPC分类】D01H5/76【公开号】CN204780006【申请号】CN201520521816【专利技术人】沈方勇, 郑强, 徐红, 黄必广, 徐鸿, 田友兵 【申请人】湖北天门纺织机械股份有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年7月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种并条机防缠绕、少注油皮辊，包括皮辊本体，其特征在于：所述的皮辊本体由皮辊套和皮辊芯组成，所述的皮辊芯为两侧成型有台阶的圆柱状结构，所述皮辊套为设置在皮辊芯中段外壁上的梭状圆筒结构；所述的皮辊芯两侧台阶上距离端面5mm处开设有两道油槽，所述的皮辊体两侧台阶套有皮辊轴承壳，所述的皮辊轴承壳内对应油槽的位置设有花键式贮油套，所述的花键式贮油套两侧设有滚针轴承；所述的皮辊套与皮辊轴承壳之间设有防尘圈；所述的皮辊轴承壳的端部设有花盘尼龙片和挂钩轴，所述的挂钩轴上开设有贮油孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈方勇，郑强，徐红，黄必广，徐鸿，田友兵，
申请(专利权)人：湖北天门纺织机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42