一种自密封旋转补偿器制造技术

技术编号:12363804 阅读:95 留言:0更新日期:2015-11-23 06:31
一种自密封旋转补偿器,本实用新型专利技术涉及补偿器技术领域,它包含内管、压盖、壳体、变径管、螺栓,内管的外侧设有壳体,壳体的左端通过螺栓连接有压盖,其右端连接有变径管;它还包含填料区、通气孔、气压区、活动板、弹簧、气压管;所述的压盖、壳体与内管之间形成的空间通过活动板分隔为填料区和气压区,填料区内填设有填料;所述的活动板通过弹簧连接在压盖的内壁上;所述的压盖上均匀设有数个通气孔,通气孔的外端连接有气压管,能够随时自行密封,无需拆卸就能够完成其密封要求,实用性更强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及补偿器
,具体涉及一种自密封旋转补偿器
技术介绍
补偿器习惯上也叫膨胀节,或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。供热上,为了防止供热管道升温时,由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏,需要在管道上设置补偿器,以补偿管道的热伸长,从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。轴向型补偿器主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移,具有补偿角位移的能力,但一般不应用通用型补偿器来补偿角位移;横向型补偿器主要吸收横向位移和少量的轴向位移;角向型补偿器由接管、波纹管以及与接管相连的一对铰链构成,它只能吸收单平面的角向位移,吸收位移时应有两个或者三个角向补偿器组合使用,同时铰链具有承受内压推力能力。工作温度< 420°C,疲劳寿命1000次。旋转补偿器的补偿量大,安装方便,但现有的旋转补偿器也因为无法补充填料的磨损量,产品使用几年后发生泄漏频率高,发生泄漏时必须停汽检修,影响电厂及用户的效益和生产、生活秩序。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的自密封旋转补偿器,能够随时自行密封,无需拆卸就能够完成其密封要求,实用性更强。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:它包含内管、压盖、壳体、变径管、螺栓,内管的外侧设有壳体,壳体的左端通过螺栓连接有压盖,其右端连接有变径管;它还包含填料区、通气孔、气压区、活动板、弹簧、气压管;所述的压盖、壳体与内管之间形成的空间通过活动板分隔为填料区和气压区,填料区内填设有填料;所述的活动板通过弹簧连接在压盖的内壁上;所述的压盖上均匀设有数个通气孔,通气孔的外端连接有气压管。所述的气压管与通气孔的连接处设有密封圈。本技术的工作原理:将气压管与气压罐连接,打开气压罐,随时向气压区内充气,当填料区内的填料没有耗损时,活动板处于静止状态,此时弹簧呈松弛状态;当填料区内的填料开始耗损,气压区内的气压推动活动板向右移动,使填料区一直保持饱满状态,此时弹簧开始呈现拉伸状态;当填料区的填料耗损量较大时(定期维护时),拔掉气压管,此时气压区内的气压恢复到常压,弹簧拉伸活动板归位,再将整体拆卸下来维护。采用上述结构后,本技术有益效果为:本技术所述的一种自密封旋转补偿器,能够随时自行密封,无需拆卸就能够完成其密封要求,实用性更强,且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。附图标记说明:1、内管;2、压盖;3、壳体;4、变径管;5、螺栓;6、填料区;7、通气孔;8、气压区;9、活动板;10、弹簧;11、气压管;12、密封圈。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看图1所示,本【具体实施方式】采用的技术方案是:它包含内管1、压盖2、壳体3、变径管4、螺栓5,内管I的外侧设有壳体3,壳体3的左端通过螺栓5连接有压盖2,其右端连接有变径管4;它还包含填料区6、通气孔7、气压区8、活动板9、弹簧10、气压管11 ;所述的压盖2、壳体3与内管I之间形成的空间通过活动板9分隔为填料区6和气压区8,填料区6内填设有填料;所述的活动板9通过弹簧10连接在压盖2的内壁上;所述的压盖2上均匀设有四个通气孔7,通气孔7的外端连接有气压管11。所述的气压管11与通气孔7的连接处设有密封圈12。所述的气压管11可以替换为填料管,将气压区8内不断的填充填料。本【具体实施方式】的工作原理:将气压管11与气压罐连接,打开气压罐,随时向气压区8内充气,当填料区6内的填料没有耗损时,活动板9处于静止状态,此时弹簧10呈松弛状态;当填料区6内的填料开始耗损,气压区8内的气压推动活动板9向右移动,使填料区6 —直保持饱满状态,此时弹簧10开始呈现拉伸状态;当填料区6的填料耗损量较大时(定期维护时),拔掉气压管11,此时气压区8内的气压恢复到常压,弹簧10拉伸活动板9归位,再将整体拆卸下来维护。采用上述结构后,本【具体实施方式】有益效果为:本【具体实施方式】所述的一种自密封旋转补偿器,能够随时自行密封,无需拆卸就能够完成其密封要求,实用性更强,且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。以上所述,仅用以说明本技术的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本技术技术方案的精神和范围,均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种自密封旋转补偿器,它包含内管(I)、压盖(2)、壳体(3)、变径管(4)、螺栓(5),内管(I)的外侧设有壳体(3),壳体(3)的左端通过螺栓(5)连接有压盖(2),其右端连接有变径管(4);其特征在于:它还包含填料区¢)、通气孔(7)、气压区(8)、活动板(9)、弹簧(10)、气压管(11);所述的压盖(2)、壳体(3)与内管⑴之间形成的空间通过活动板(9)分隔为填料区(6)和气压区(8),填料区(6)内填设有填料;所述的活动板(9)通过弹簧(10)连接在压盖(2)的内壁上;所述的压盖(2)上均匀设有数个通气孔(7),通气孔(7)的外端连接有气压管(11)。2.根据权利要求1所述的一种自密封旋转补偿器,其特征在于所述的气压管(11)与通气孔(7)的连接处设有密封圈(12)。3.根据权利要求1所述的一种自密封旋转补偿器,其特征在于所述的气压管(11)替换为填料管。【专利摘要】一种自密封旋转补偿器,本技术涉及补偿器
,它包含内管、压盖、壳体、变径管、螺栓,内管的外侧设有壳体,壳体的左端通过螺栓连接有压盖,其右端连接有变径管;它还包含填料区、通气孔、气压区、活动板、弹簧、气压管;所述的压盖、壳体与内管之间形成的空间通过活动板分隔为填料区和气压区,填料区内填设有填料;所述的活动板通过弹簧连接在压盖的内壁上;所述的压盖上均匀设有数个通气孔,通气孔的外端连接有气压管,能够随时自行密封,无需拆卸就能够完成其密封要求,实用性更强。【IPC分类】F16L27/08, F16L51/00【公开号】CN204785265【申请号】CN201520445038【专利技术人】姜爱荣 【申请人】江苏长风波纹管有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年6月25日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自密封旋转补偿器,它包含内管(1)、压盖(2)、壳体(3)、变径管(4)、螺栓(5),内管(1)的外侧设有壳体(3),壳体(3)的左端通过螺栓(5)连接有压盖(2),其右端连接有变径管(4);其特征在于:它还包含填料区(6)、通气孔(7)、气压区(8)、活动板(9)、弹簧(10)、气压管(11);所述的压盖(2)、壳体(3)与内管(1)之间形成的空间通过活动板(9)分隔为填料区(6)和气压区(8),填料区(6)内填设有填料;所述的活动板(9)通过弹簧(10)连接在压盖(2)的内壁上;所述的压盖(2)上均匀设有数个通气孔(7),通气孔(7)的外端连接有气压管(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜爱荣
申请(专利权)人:江苏长风波纹管有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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