一种可拆卸托盘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸托盘箱。该托盘箱包括底架、两个端框和两个侧框。该底架上设有角立柱和挂环。端框设置在相应的底架端边梁上，并通过安装销可拆卸地连接到对应的角立柱。侧框设置在相应的底架侧边梁上，并具有两个与挂环相匹配的挂接销，当该侧框安装到该底架上时，该挂接销被限定在挂环的容纳空间内。本实用新型专利技术托盘箱的端框和侧框均可以从底架上拆卸下来，从而能够节约托盘箱自身的存储空间。同时，通过设置安装销和挂环，简化了端框和侧框的装配过程，只需单人即可进行托盘箱的组装，提高了组装效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及托盘箱，特别是涉及一种可拆卸托盘箱。
技术介绍
如今，在物流运输领域，托盘箱由于便于装载散装或小包装的货物，已得 到了越来越广泛地使用，其通常包括底架和设置在该底架上的端框和侧框。传 统托盘箱的端框和侧框大多是不可拆卸地固定到底架上的。这样，当托盘箱空 载时，其所占用的空间与满载时相同，不利于节约托盘箱自身的存储空间。目 前也存在一些可拆卸的托盘箱，然而其各个部分之间的连接结构复杂，当对托 盘箱进行拆卸或组装时，所需的时间较长。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种可拆卸托盘箱，以节约托盘箱 自身的存储空间同时提高组装效率。为了实现上述目的，本技术提供了一种可拆卸托盘箱，其包括底架、 两个端框和两个侧框。该底架包括两个相对设置的端边梁；两个相对设置的 侧边梁；四个角立柱，分别设置在该底架的四角，并具有朝向该端边梁的第一 侧面和朝向该侧边梁的第二侧面；四个包角，分别设置在对应角立柱的外侧， 每个包角包括分别向该端边梁和该侧边梁延伸的第一角板和第二角板；以及四 个挂环，分别设置在每个侧边梁的两端，每个挂环包括固定到该侧边梁的侧部 和与该侧部相连并固定到第二角板的顶部。各端框设置在相应的底架端边梁 上，并通过安装销可拆卸地连接到对应的角立柱。各侧框设置在相应的底架侧 边梁上，并具有两个与所述挂环相匹配的挂接销，当该侧框安装到该底架上时， 该挂接销被限定在该挂环与该第二角板之间的容纳空间内。本技术托盘箱的端框和侧框均可以从底架上拆卸下来，从而能够节约 托盘箱自身的存储空间。同时，通过设置安装销和挂环，简化了端框和侧框的装配过程，只需单人即可进行托盘箱的组装，提高了组装效率。 以下结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明。附图说明图1为本技术托盘箱的立体结构示意图； 图2为图1中底架的立体结构示意图2A为图2中IIA部分的局部放大图，示出了侧边梁一端的挂环；图2B为图2中IIB部分的局部放大图，示出了侧边梁另一端的挂环；图3为安装销的结构示意图4为图1中端框的立体结构示意图4A为图4中IVA部分的放大示意图4B和4C分别为图4A中第一锁具的平面示意图，其中锁销分别处于锁紧状态和打开状态；图4D为沿图4中IVD方向的局部放大图，示出了长形槽的结构； 图5为图1中一个侧框的立体结构示意图； 图5A为图5中VA部分的放大示意图，示出了内陷部结构； 图5B为图5中VB部分的放大示意图，示出了平头销结构； 图6为图1中另一个侧框的结构分解示意图； 图6A为沿图6中VIA方向的局部立体示意图，示出了长孔结构； 图6B为沿图6中VIB方向的局部立体示意图，示出了缺口结构； 图7示出了端框和侧框安装到底架上的状态； 图8为图1中的顶盖的立体结构示意图9为图2中底架的底部方向的立体结构图，示出了堆码孔的结构； 图IO为图1中X部分的放大示意图，示出了第二锁具的结构；以及 图IOA和图IOB分别为沿图IO中XA和XB方向的平面示意图。具体实施方式图1示出了本技术的托盘箱100，其包括底架10、两个彼此相对地设 置在底架上的端框20、以及两个彼此相对地设置在底架上的侧框30和40。优 选地，托盘箱100还包括设置在端框和侧框之上的顶盖50。如图2所示，底架10包括用于承载货物的载物面11以及用于支撑托盘箱 的底部12。在载物面11的四周设置有两个彼此相对的端边梁13和两个彼此相对的侧边梁14，分别用于支撑端框和侧框。在底架10的四个角部分别设置 有一个角立柱15，每个角立柱具有朝向端边梁13的第一侧面15a、朝向侧边 梁14的第二侧面15b、与第一侧面15a相对的第三侧面15c以及顶面15d。在 每个角立柱的外侧，还分别设置有一个包角16。包角16被设置成弯折结构， 包括朝向端边梁13延伸的第一角板161和朝向侧边梁14延伸的第二角板162。 在每个侧边梁14的两端分别设置有一个挂环18，挂环18包括彼此相连的顶 部181和侧部182，其中，侧部182固定到侧边梁14上，而顶部181固定到 第二角板162上，如图2A和2B所示，从而在挂环18与第二角板162之间形 成了一容纳空间。优选地，如图2B所示，可以在侧边梁一端(如图2中右端) 的挂环的侧部，端框20可通过如图3所示的安装销29可拆卸地连接对应的角立柱15上， 下面详细说明。如图3所示，安装销29包括头部291和销体292，其中头部 291的直径大于销体292的直径。如图4所示，端框20包括两个长竖梁21和 两个短竖梁22，每个短竖梁22通过其一端固定到对应长竖梁21的内侧，以 及连接到两个短竖梁的另一端的下横梁23。在端框短竖梁22上靠近下横梁23 的位置设有通孔221。对应地，如图2所示，角立柱的第一侧面15a上设置有 与通孔221相对应的长孔151，其第三侧面15c上设有与长孔151相连通的安 装孔152。优选地，安装孔152的尺寸被设置为允许安装销的头部291通过； 长孔151的尺寸被设置为允许安装销的销体292通过而不允许其头部291通 过；而通孔221的尺寸被设置为允许安装销的销体292通过。安装端框时，首先，将端框20放置在相邻角立柱的第一侧面15a之间， 并向上略微提起端框20使得角立柱上的安装孔152与端框短竖梁上的通孔 221对齐；然后，将安装销的销体292依次穿过安装孔152、长孔151并进入 到通孔221内，同时使得安装销的头部291穿过安装孔152;最后，将端框20 放下放置到端边梁13上。这时，安装销的头部291被长孔151限制，从而停 留在角立柱15内部。优选地，销体292的长度满足，当头部291位于角立柱 15的内部时，销体292不会完全进入角立柱内部。优选地，角立柱15具有中 空的结构。当需要拆卸时，可以再次向上提起端框20，使得安装销29与角立柱上的安装孔152对准；然后，将安装销29经由安装孔152从角立柱15中移 出即可。优选地，端框短竖梁22也具有中空的结构，以便于移出安装销29。优选地，端框长竖梁21的下方设置有连接销211，如图4A所示；同时， 角立柱的顶面15d上设有用于与连接销221相配合的连接孔153，如图2A、 2B所示。当端框放置到底架上时，连接销211落入角立柱的连接孔153中。优选地，在端框20上靠近短竖梁22的位置还设有至少一个第一锁具60， 用于在端框放置到底架上时将其固定到底架上。如图4A所示，锁具60包括 固定在端框上的锁座61和可在锁座61内滑动的锁销62。在端框20放置到底 架10上之后，可将锁销62滑动到锁座61的一端使其处于锁紧位置(见图4B)， 此时锁销62会从短竖梁22中伸出。在角立柱15的第一侧面15a上设置有与 锁销62相配合的锁孔154。伸出的锁销62可插入到锁孔154中，实现锁定。 当需要拆卸端框时，先将锁销62滑动到锁座61的另一端，使其处于开启位置 (见图4C)，这时锁销62縮回，从锁孔154中退出。优选地，在锁座62上 设有突起63，用于使锁销61保持在锁定状态和/或打开状态。在将两个端框20都安装到底架10上之后，可以进行侧框30、 40的安装。 如图5所示，侧框30包括两个竖梁31、连接到两个竖梁的一端的下横梁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆卸托盘箱，其特征在于，包括：　　　　底架，包括：　　　　两个相对设置的端边梁；　　　　两个相对设置的侧边梁；　　　　四个角立柱，分别设置在该底架的四角，并具有朝向该端边梁的第一侧面和朝向该侧边梁的第二侧面；　　　　四个包角，分别设置在对应角立柱的外侧，每个包角包括分别向该端边梁和该侧边梁延伸的第一角板和第二角板；以及　　　　四个挂环，分别设置在每个侧边梁的两端，每个挂环包括固定到该侧边梁的侧部和与该侧部相连并固定到第二角板的顶部；　　　　两个端框，设置在该底架的端边梁上，并通过安装销可拆卸地连接到对应的角立柱；以及　　　　两个侧框，设置在该底架的侧边梁上，每个侧框设置有两个与所述挂环相匹配的挂接销，当该侧框安装到该底架上时，该挂接销被限定在该挂环与该第二角板之间的容纳空间内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑平，陈宝柱，
申请(专利权)人：中国国际海运集装箱集团股份有限公司，天津中集物流装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]