本实用新型专利技术提供了一种气动式磁芯测试装置，属于试验装置技术领域。它解决了现有的磁芯检测精度低的问题。本气动式磁芯测试装置包括电感仪和工作台，工作台上固连有一对导向杆，一对导向杆之间设有导向座，导向座的底部中心处具有压紧杆，压紧杆的底部固连有橡胶压块，工作台上还固连有气缸、测试座、接线柱一和接线柱二，气缸的活塞杆与导向座的顶部相固连，测试座包括用来定位磁芯的定位柱和用来定位线圈的定位环，测试座的底部设置有触头一和触头二，接线柱一与触头一电相联，接线柱二与触头二电相联，接线柱一和接线柱二通过导线与电感仪电相联。本气动式磁芯测试装置具有提高磁芯的检测效率和检测精度的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于试验装置
，涉及一种气动式磁芯测试装置。
技术介绍
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且在低于IMHz的频率时，具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，及在高于IMHz的频率亦产生较低损耗等。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。常规的磁芯电感检验直接用手捏，这样捏的力度不一致，造成所测电感也不一致，误差比较大。另外和触点的接触不良也会产生误差，而且很浪费时间。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种气动式磁芯测试装置，解决如何提尚现有磁芯的检测效率和检测精度。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种气动式磁芯测试装置，包括电感仪，其特征在于，还包括工作台，所述的工作台上固连有一对导向杆，一对导向杆之间设有导向座，所述的导向座的两端分别套在一对导向杆外，且导向杆的顶部具有限制导向座移动上限的限位块，所述的导向座的底部中心处具有压紧杆，所述的压紧杆的底部固连有橡胶压块，所述的工作台上还固连有安装架，所述的安装架上固连有气缸，所述的气缸的活塞杆与导向座的顶部相固连，所述的气缸通过活塞杆能带动导向座沿着导向杆上下移动，所述的工作台上还固连有测试座，所述的测试座包括用来定位磁芯的定位柱和用来定位线圈的定位环，所述的测试座的底部设置有用于与线圈接触的触头一和触头二，所述的工作台上还固连有接线柱一和接线柱二，所述的接线柱一与触头一电相联，所述的接线柱二与触头二电相联，所述的接线柱一和接线柱二通过导线与电感仪电相联。磁芯套在定位柱外，线圈套在定位环内，通过气缸带动导向座、压紧杆和橡胶压块下移，使橡胶压块压住磁芯和线圈，从而使线圈与触头一和触头二相接触，通过控制气缸活塞杆的伸出量保证每个被测试的磁芯和线圈受到的压力相同，从而提高检测效率和检测精度。在上述的一种气动式磁芯测试装置中，所述的接线柱一和接线柱二位于一对导向杆的左右两侧。合理利用空间。在上述的一种气动式磁芯测试装置中，所述的安装架呈板状，所述的安装架与工作台之间具有加强筋。该种结构，提高气缸的安装牢固程度。与现有技术相比，本技术提供的一种气动式磁芯测试装置使用气缸保证每个被测试的磁芯和线圈受到的压力相同，从而提高检测效率和检测精度；而且定位柱和定位环的设置提高磁芯和线圈的安装精度，即提高磁芯测试装置的检测效率和检测精度。【附图说明】图1是本气动式磁芯测试装置的整体结构示意图。图中，1、电感仪；2、工作台；3、导向杆；4、导向座；5、限位块；6、压紧杆；7、橡胶压块；8、安装架；9、气缸；91、活塞杆；10、测试座；101、定位柱；102、定位环；11、触头一 ；12、触头二 ；13、接线柱一 ；14、接线柱二 ；15、导线。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本气动式磁芯测试装置包括电感仪I和工作台2。电感仪I位于工作台2的一侧，工作台2上固连有一对导向杆3，一对导向杆3之间设有导向座4，导向座4的两端分别套在一对导向杆3外，且导向杆3的顶部具有限制导向座4移动上限的限位块5，导向座4的底部中心处具有压紧杆6，压紧杆6的底部固连有橡胶压块7。工作台2上还固连有呈板状的安装架8，安装架8与工作台2之间具有加强筋，安装架8上固连有气缸9，气缸9的活塞杆91与导向座4的顶部相固连，气缸9通过活塞杆91能带动导向座4沿着导向杆3上下移动。工作台2上还固连有测试座10，测试座10包括用来定位磁芯的定位柱101和用来定位线圈的定位环102，测试座10的底部设置有用于与线圈接触的触头一 11和触头二 12，工作台2上还固连有接线柱一 13和接线柱二 14，接线柱一 13和接线柱二 14位于一对导向杆3的左右两侧，接线柱一 13和接线柱二 14通过导线15与电感仪I电相联，接线柱一 13与触头一 11电相联，接线柱二 14与触头二 12电相联。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了电感仪1、工作台2、导向杆3、导向座4、限位块5、压紧杆6、橡胶压块7、安装架8、气缸9、活塞杆91、测试座10、定位柱101、定位环102、触头一 11、触头二 12、接线柱一 13、接线柱二 14、导线15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.一种气动式磁芯测试装置，包括电感仪(I)，其特征在于，还包括工作台(2)，所述的工作台(2)上固连有一对导向杆(3)，一对导向杆(3)之间设有导向座(4)，所述的导向座(4)的两端分别套在一对导向杆(3)夕卜，且导向杆(3)的顶部具有限制导向座(4)移动上限的限位块(5)，所述的导向座(4)的底部中心处具有压紧杆(6)，所述的压紧杆(6)的底部固连有橡胶压块(7)，所述的工作台(2)上还固连有安装架(8)，所述的安装架(8)上固连有气缸(9)，所述的气缸(9)的活塞杆(91)与导向座⑷的顶部相固连，所述的气缸(9)通过活塞杆(91)能带动导向座(4)沿着导向杆(3)上下移动，所述的工作台(2)上还固连有测试座(10)，所述的测试座(10)包括用来定位磁芯的定位柱(101)和用来定位线圈的定位环(102)，所述的测试座(10)的底部设置有用于与线圈接触的触头一(11)和触头二(12)，所述的工作台(2)上还固连有接线柱一(13)和接线柱二(14)，所述的接线柱一(13)与触头一(11)电相联，所述的接线柱二(14)与触头二(12)电相联，所述的接线柱一(13)和接线柱二(14)通过导线(15)与电感仪⑴电相联。2.根据权利要求1所述的一种气动式磁芯测试装置，其特征在于，所述的接线柱一(13)和接线柱二(14)位于一对导向杆(3)的左右两侧。3.根据权利要求1所述的一种气动式磁芯测试装置，其特征在于，所述的安装架(8)呈板状，所述的安装架(8)与工作台(2)之间具有加强筋。【专利摘要】本技术提供了一种气动式磁芯测试装置，属于试验装置
它解决了现有的磁芯检测精度低的问题。本气动式磁芯测试装置包括电感仪和工作台，工作台上固连有一对导向杆，一对导向杆之间设有导向座，导向座的底部中心处具有压紧杆，压紧杆的底部固连有橡胶压块，工作台上还固连有气缸、测试座、接线柱一和接线柱二，气缸的活塞杆与导向座的顶部相固连，测试座包括用来定位磁芯的定位柱和用来定位线圈的定位环，测试座的底部设置有触头一和触头二，接线柱一与触头一电相联，接线柱二与触头二电相联，接线柱一和接线柱二通过导线与电感仪电相联。本气动式磁芯测试装置具有提高磁芯的检测效率和检测精度的优点。【IPC分类】G01R27/02【公开号本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气动式磁芯测试装置，包括电感仪(1)，其特征在于，还包括工作台(2)，所述的工作台(2)上固连有一对导向杆(3)，一对导向杆(3)之间设有导向座(4)，所述的导向座(4)的两端分别套在一对导向杆(3)外，且导向杆(3)的顶部具有限制导向座(4)移动上限的限位块(5)，所述的导向座(4)的底部中心处具有压紧杆(6)，所述的压紧杆(6)的底部固连有橡胶压块(7)，所述的工作台(2)上还固连有安装架(8)，所述的安装架(8)上固连有气缸(9)，所述的气缸(9)的活塞杆(91)与导向座(4)的顶部相固连，所述的气缸(9)通过活塞杆(91)能带动导向座(4)沿着导向杆(3)上下移动，所述的工作台(2)上还固连有测试座(10)，所述的测试座(10)包括用来定位磁芯的定位柱(101)和用来定位线圈的定位环(102)，所述的测试座(10)的底部设置有用于与线圈接触的触头一(11)和触头二(12)，所述的工作台(2)上还固连有接线柱一(13)和接线柱二(14)，所述的接线柱一(13)与触头一(11)电相联，所述的接线柱二(14)与触头二(12)电相联，所述的接线柱一(13)和接线柱二(14)通过导线(15)与电感仪(1)电相联。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱栋力，
申请(专利权)人：浙江通达磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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