一种可调节孔口大小的节流阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节孔口大小的节流阀，是由孔口块、孔口块座、阀体和孔口块移动机构组成，通过阀孔口块移动机构移动孔口块来调节孔口大小，从而调节节流阀的流量。本实用新型专利技术为无阀瓣的直通式结构，因此减少了节流阀的磨蚀面积，提高了节流阀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节流阀，是一种用于控制流体流量的可调节孔口大小的节流阀。
技术介绍
节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量或降低流体压力的一种阀门。节流阀广泛应用于用于冶金、石油、天然气、化工、炼油、水电等行业，供在压力降极大的情况下作降低介质压力及控制流体流量之用。目前通用的节流阀是由阀瓣、阀座、阀杆和阀体等构件组成。节流阀通过阀杆推动阀瓣，改变阀瓣与阀座之间的通道截面积，而达到调节流量和压力。节流阀的阀瓣形状有窗形(用于较大的口径)、塞形(用于较小的口径)和针形(用于小口径)等。用针形阀瓣的节流阀常称为针形阀。节流阀通常在某一小的开度范围内工作。由于节流作用，介质在阀瓣和阀座之间流速很大，流体通过阀瓣后产生较大的压力降，阀瓣、阀座和阀体会因流体的高速冲刷和可能产生的气蚀作用而损坏，特别是当流体的腐蚀性大或流体中带有固体颗粒时更易磨蚀损坏。例如应用反应釜进行的热压湿法冶金工艺中，反应釜排出的热矿浆是经节流阀进入闪蒸器中。热矿浆从反应釜经过节流阀进入闪蒸器时，产生很大的压力降，由此使热矿浆中的一部分水瞬间蒸发为水蒸气，水蒸气体积急速膨胀，裹挟剩余矿楽高速运动，造成直通式节流阀的阀瓣和阀座的快速磨损。节流阀按通道形式可分为直通式和角式两种。当采用角式节流阀时，不仅造成角式节流阀的阀瓣和阀座的快速磨损，而且造成角式节流阀内受水蒸气直接冲击的阀体的快速磨损，因此现有直通式节流阀和角式节流阀的磨损均很快，需要经常更换。此外，水蒸气裹挟剩余矿浆的高速运动，对闪蒸器的直接冲击区器壁产生剧烈剥蚀磨损，因此闪蒸器也需要经常维护保养。总之，闪蒸过程对工艺系统内某些设备的快速磨损，影响反应器系统的安全生产、设备运转率及生产效率。因此有必要改进节流阀的设计，减少节流阀的磨损，进一步提高节流阀的使用寿命。目前通用的节流阀是阀瓣和阀座之间形成狭窄的环状孔隙来控制介质的流量，介质流过此环状空间的过程中对阀瓣和阀座均产生磨蚀，因狭窄环状空间与介质的接触面积大，磨蚀面积大，节流阀的磨损快。
技术实现思路
本技术的目的在于克服传统节流阀磨损快的缺点，提供一种使用寿命较长的可调节孔口大小的节流阀。本技术采用无阀瓣的直通式结构设计，其在阀体内安装孔口块座；在孔口块座的滑道安装孔口块；推杆的下端穿过节流阀后盖上的孔，穿过推杆组合密封环和阀内盘上的孔连接到孔口块上；推杆的下端与孔口块用连接钉固定，使孔口块随着推杆移动；推杆的端铰接有推杆轮，推杆的下段套设弹簧；弹簧的弹力推动推杆，使推杆轮弹起顶到齿轮凸轮的凸轮面上；进口管螺接在节流阀后盖中间，齿轮凸轮套在进口管上能以进口管为轴转动，电动机的输出轴上安装齿轮；齿轮与齿轮凸轮啮合；节流阀后盖与阀体之间以螺栓和螺母固定在一起；孔口块座的滑道走向与节流阀的中心线之间具有倾斜角，推杆的轴线倾斜角与节流阀中心线的倾斜角相同；阀内盘下方的孔口块的内壁上部设有阀内锥管；进口管的上端口为节流阀进口，孔口块座的下端口为节流阀出口。本技术的工作过程:需要调整节流阀的孔口大小时，电动机通过小齿轮驱动齿轮凸轮旋转一定角度，使推杆沿其轴线移动与旋转角度对应的一段距离，孔口块随着推杆移动；当孔口块倾斜向上移动时，节流阀孔口变大，反之，孔口块倾斜向下移动时，节流阀孔口变小。本技术的有益效果:本技术为无阀瓣的直通式结构，由安装于孔口块座的滑道的数个孔口块和孔口块座形成流体通道，从而减少节流阀的磨蚀面积，提高节流阀的使用寿命。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。其中:1 一节流阀进口 ；2—进口管；3—齿轮凸轮；4一推杆轮；5—推杆；6—弹簧；7—推杆组合密封环；8—节流阀后盖；9一孔口块；10—孔口块座；11 一阀体；12—节流阀出口 ；13—阀内维管；14一连接钉；15—螺检和螺母；16—阀内盘；17—齿轮；18—电动机。【具体实施方式】请参阅图1所示，本实施例为电动机调整控制孔口大小的节流阀；该实施例在阀体11内安装孔口块座10 ;在孔口块座10的滑道安装孔口块9 ;推杆5的下端穿过节流阀后盖8上的孔，穿过推杆组合密封环7和阀内盘16上的孔连接到孔口块9上；推杆5的下端与孔口块9用连接钉14固定，使孔口块9随着推杆5移动；推杆5的端铰接有推杆轮4，推杆5的下段套设弹簧6 ;弹簧6的弹力推动推杆5，使推杆轮4弹起顶到齿轮凸轮3的凸轮面上；进口管2螺接在节流阀后盖8中间，齿轮凸轮3套在进口管2上能以进口管2为轴转动，电动机18的输出轴上安装齿轮17 ;齿轮17与齿轮凸轮3啮合；节流阀后盖8与阀体11之间以螺栓和螺母15固定在一起；孔口块座10的滑道走向与节流阀的中心线之间具有倾斜角，推杆5的轴线倾斜角与节流阀中心线的倾斜角相同；阀内盘16下方的孔口块9的内壁上部设有阀内锥管13 ;进口管2的上端口为节流阀进口 1，孔口块座10的下端口为节流阀出口 12。本技术的工作过程:需要调整节流阀的孔口大小时，电动机18通过小齿轮17驱动齿轮凸轮3旋转一定角度，使推杆5沿其轴线移动与旋转角度对应的一段距离，孔口块9随着推杆5移动；当孔口块9倾斜向上移动时，节流阀孔口变大，反之，孔口块9倾斜向下移动时，节流阀孔口变小。【主权项】1.一种可调节孔口大小的节流阀，其特征在于:在阀体(11)内安装孔口块座(10);在孔口块座(10)的滑道安装孔口块(9);推杆(5)的下端穿过节流阀后盖⑶上的孔，穿过推杆组合密封环(7)和阀内盘(16)上的孔连接到孔口块(9)上；推杆(5)的下端与孔口块(9)用连接钉(14)固定，使孔口块(9)随着推杆(5)移动；推杆(5)的端铰接有推杆轮(4)，推杆(5)的下段套设弹簧￠);弹簧(6)的弹力推动推杆(5)，使推杆轮(4)弹起顶到齿轮凸轮⑶的凸轮面上；进口管⑵螺接在节流阀后盖⑶中间，齿轮凸轮⑶套在进口管⑵上能以进口管⑵为轴转动，电动机(18)的输出轴上安装齿轮(17);齿轮(17)与齿轮凸轮⑶啮合；节流阀后盖⑶与阀体(11)之间以螺栓和螺母(15)固定在一起；孔口块座(10)的滑道走向与节流阀的中心线之间具有倾斜角，推杆(5)的轴线倾斜角与节流阀中心线的倾斜角相同；阀内盘(16)下方的孔口块(9)的内壁上部设有阀内锥管(13);进口管⑵的上端口为节流阀进口(I)，孔口块座(10)的下端口为节流阀出口(12)。【专利摘要】本技术公开了一种可调节孔口大小的节流阀，是由孔口块、孔口块座、阀体和孔口块移动机构组成，通过阀孔口块移动机构移动孔口块来调节孔口大小，从而调节节流阀的流量。本技术为无阀瓣的直通式结构，因此减少了节流阀的磨蚀面积，提高了节流阀的使用寿命。【IPC分类】F16K31/53, F16K1/00, F16K31/04, F16K1/36, F16K31/524【公开号】CN204784960【申请号】CN201520523018【专利技术人】金世斌, 鲁玉春, 张磊, 孙东阳, 张太雄, 刘鹏 【申请人】长春黄金研究院【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年7月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节孔口大小的节流阀，其特征在于：在阀体(11)内安装孔口块座(10)；在孔口块座(10)的滑道安装孔口块(9)；推杆(5)的下端穿过节流阀后盖(8)上的孔，穿过推杆组合密封环(7)和阀内盘(16)上的孔连接到孔口块(9)上；推杆(5)的下端与孔口块(9)用连接钉(14)固定，使孔口块(9)随着推杆(5)移动；推杆(5)的端铰接有推杆轮(4)，推杆(5)的下段套设弹簧(6)；弹簧(6)的弹力推动推杆(5)，使推杆轮(4)弹起顶到齿轮凸轮(3)的凸轮面上；进口管(2)螺接在节流阀后盖(8)中间，齿轮凸轮(3)套在进口管(2)上能以进口管(2)为轴转动，电动机(18)的输出轴上安装齿轮(17)；齿轮(17)与齿轮凸轮(3)啮合；节流阀后盖(8)与阀体(11)之间以螺栓和螺母(15)固定在一起；孔口块座(10)的滑道走向与节流阀的中心线之间具有倾斜角，推杆(5)的轴线倾斜角与节流阀中心线的倾斜角相同；阀内盘(16)下方的孔口块(9)的内壁上部设有阀内锥管(13)；进口管(2)的上端口为节流阀进口(1)，孔口块座(10)的下端口为节流阀出口(12)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金世斌，鲁玉春，张磊，孙东阳，张太雄，刘鹏，
申请(专利权)人：长春黄金研究院，
类型：新型
国别省市：吉林;22