本实用新型专利技术一种立式贮槽倾斜排管式加热器，包括蒸汽管束、凝结水管、节流装置膨胀阀、连接管，蒸汽管束通过节流装置膨胀阀与凝结水管连接，上一级蒸汽管束通过连接管与下一级蒸汽管束连接，多级蒸汽管束围成环形结构，凝结水管设置在蒸汽管束的下端，同样围成环形结构。与现有的技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：一种立式贮槽倾斜排管式加热器，能充分利用蒸汽的汽化潜热，节能降耗；能够有效地避免水击现象，并回收利用凝结水；排管倾斜设置，可以均匀地加热贮槽内介质，结构更加合理和完善。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焦化生产中立式贮槽加热器装置，尤其涉及一种立式贮槽倾斜排管式加热器。
技术介绍
焦化生产中为加强介质的流动性，需在立式贮槽内部设置加热器。常见的水平排管式蒸汽加热器没有充分利用蒸汽的汽化潜热，高温凝结水和部分蒸汽直接从出口排出，并且加热管内处于两相状态(同时存在着蒸汽和凝结水)，易产生水击现象，对加热器造成损坏。竖立排管式加热器存在集中加热介质现象，使介质受高温而变质。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种立式贮槽倾斜排管式加热器，能充分利用蒸汽的汽化潜热，节能降耗；能够有效地避免水击现象，并回收利用凝结水；排管倾斜设置，可以均匀地加热贮槽内介质，结构更加合理和完善。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现:—种立式贮槽倾斜排管式加热器，包括蒸汽管束、凝结水管、节流装置膨胀阀、连接管，蒸汽管束通过节流装置膨胀阀与凝结水管连接，上一级蒸汽管束通过连接管与下一级蒸汽管束连接，多级蒸汽管束围成环形结构，凝结水管设置在蒸汽管束的下端，同样围成环形结构。所述蒸汽管束包括管束横管、气液分离器、换热管束、支架，管束横管安装在换热管束的两端并与换热管束连通，换热管束倾斜布置并通过支架连接固定，换热管束末端连接的管束横管内安装有气液分离器，换热管束末端连接的管束横管连接节流装置膨胀阀。所述凝结水管包括凝结水横管、凝结水管，凝结水横管与凝结水管连通，凝结水横管连接节流装置膨胀阀。与现有的技术相比，本技术的有益效果是:1、换热管束倾斜布置，均匀加热，有效避免集中加热现象。2、管束横管内设置气液分离器，蒸汽与凝结水充分分离，水击(水锤)现象不再发生。3、本技术设备简单，操作容易，结构更加完善、合理，投资少，能耗低。4、高温冷凝水进入节流装置膨胀阀，部分液体闪蒸，气液两相混合物充分放热，汽化潜热被充分利用。5、本加热器的凝结水最终通过凝结水回收栗进入锅炉给水栗站，再次利用，节省水资源。【附图说明】图1是本技术一种立式贮槽倾斜排管式加热器的结构示意图；图2是本技术中蒸汽管束的结构示意图；图3是图2的B向视图；图4是图3的A-A向视图；图5是气液分离器的结构不意图；图中:1.管束横管2.支架3.换热管束4.连接管5.凝结水管6.凝结水横管7.节流装置膨胀阀8.气液分离器【具体实施方式】下面结合说明书附图对本技术进行详细地描述，但是应该指出本技术的实施不限于以下的实施方式。如图1-图5所示，一种立式贮槽倾斜排管式加热器，包括蒸汽管束、凝结水管路、节流装置膨胀阀7、连接管4，蒸汽管束通过节流装置膨胀阀7与凝结水管路连接，上一级蒸汽管束通过连接管4与下一级蒸汽管束连接，多级蒸汽管束围成环形结构，凝结水管路设置在蒸汽管束的下端，同样围成环形结构。见图2、图3，所述蒸汽管束包括管束横管1、气液分离器8、换热管束3、支架2，管束横管I安装在换热管束3的两端并与换热管束3连通，换热管束3倾斜布置并通过支架2连接固定，换热管束3末端连接的管束横管I内安装有气液分离器8，换热管束3末端连接的管束横管I连接节流装置膨胀阀7。第一级蒸汽管束的管束横管I的输入端与蒸汽入口 m连通。上一级蒸汽管束的管束横管I的蒸汽输出端与连接管4连通，下一级蒸汽管束的管束横管I的蒸汽输入端与连接管4连通。上一级蒸汽管束的末端要略高于下一级蒸汽管束的首端。最后一级蒸汽管束的末端管束横管I不设蒸汽输出口，管内的蒸汽经散热后基本全部凝结为水，最后通过节流装置膨胀阀7、凝结水横管6流入凝结水管5。见图5，气液分离器8的结构为:在钢板上加工有多个通孔。见图2、图3，蒸汽通过通孔继续在蒸汽管束中流通，凝结水凝结在钢板上向下流淌，并通过安装在管束横管I底部的节流装置膨胀阀7流入凝结水横管6。见图4，所述凝结水管路包括凝结水横管6、凝结水管5，凝结水横管6与凝结水管5连通，凝结水横管5连接节流装置膨胀阀7。凝结水横管6设置在每一级蒸汽管束末端管束横管I的下端，通过节流装置膨胀阀7与之连接。凝结水管5连通多个凝结水横管6，凝结水管5的输出端与凝结水出口 η连通，将各个凝结水横管6排出的凝结水汇集后从凝结水出口 η输出。凝结水管路整体呈向下倾斜布置。本技术的工作过程是:见图1，蒸汽通过蒸汽入口 m进入管束横管1，并经由管束横管I流入换热管束3，换热管束3倾斜布置，加热均匀；每一级蒸汽管束末端管束横管I内设置气液分离器8，蒸汽与凝结水分离充分，蒸汽通过连接管4进入下一级蒸汽管束继续换热，管束内水击现象不再发生。高温冷凝水进入节流装置膨胀阀7减压，部分液体闪发成蒸汽，形成气液两相混合物，气液两相混合物进入凝结水横管6和凝结水管5，两相混合物的潜热继续被介质吸收，充分利用高温冷凝水的汽化潜热。最终低温冷凝水从凝结水出口η流出，通过凝结水回收栗进入锅炉给水栗站，再次利用，节省水资源。【主权项】1.一种立式贮槽倾斜排管式加热器，其特征在于:包括蒸汽管束、凝结水管、节流装置膨胀阀、连接管，蒸汽管束通过节流装置膨胀阀与凝结水管连接，上一级蒸汽管束通过连接管与下一级蒸汽管束连接，多级蒸汽管束围成环形结构，凝结水管设置在蒸汽管束的下端，同样围成环形结构。2.根据权利要求1所述的一种立式贮槽倾斜排管式加热器，其特征在于:所述蒸汽管束包括管束横管、气液分离器、换热管束、支架，管束横管安装在换热管束的两端并与换热管束连通，换热管束倾斜布置并通过支架连接固定，换热管束末端连接的管束横管内安装有气液分离器，换热管束末端连接的管束横管连接节流装置膨胀阀。3.根据权利要求1所述的一种立式贮槽倾斜排管式加热器，其特征在于:所述凝结水管包括凝结水横管、凝结水管，凝结水横管与凝结水管连通，凝结水横管连接节流装置膨胀阀。【专利摘要】本技术一种立式贮槽倾斜排管式加热器，包括蒸汽管束、凝结水管、节流装置膨胀阀、连接管，蒸汽管束通过节流装置膨胀阀与凝结水管连接，上一级蒸汽管束通过连接管与下一级蒸汽管束连接，多级蒸汽管束围成环形结构，凝结水管设置在蒸汽管束的下端，同样围成环形结构。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：一种立式贮槽倾斜排管式加热器，能充分利用蒸汽的汽化潜热，节能降耗；能够有效地避免水击现象，并回收利用凝结水；排管倾斜设置，可以均匀地加热贮槽内介质，结构更加合理和完善。【IPC分类】F22B1/00, F22B37/10, F22D11/06, F22B37/26【公开号】CN204786289【申请号】CN201520386307【专利技术人】刘永禄, 邱红, 于涛, 段有龙 【申请人】中冶焦耐工程技术有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年6月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种立式贮槽倾斜排管式加热器，其特征在于：包括蒸汽管束、凝结水管、节流装置膨胀阀、连接管，蒸汽管束通过节流装置膨胀阀与凝结水管连接，上一级蒸汽管束通过连接管与下一级蒸汽管束连接，多级蒸汽管束围成环形结构，凝结水管设置在蒸汽管束的下端，同样围成环形结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永禄，邱红，于涛，段有龙，
申请(专利权)人：中冶焦耐工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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