本实用新型专利技术涉及一种方形超级电容模块。解决了一般超级电容模组采用一体化金属外壳，装配不便、重量大、零配件多、散热不充分的问题。电容模块包括底座，在底座两端分别设置有侧板，两侧板的两侧边之间通过横连接板相连接，在侧板上部设置有盖板，底座、侧板和盖板为镂空结构，这些部件共同构成镂空状框体，框体内并排设置有电容单体，在相邻电容单体之间设有竖连接板相隔离，竖连接板两端安装在横连接板上，电容单元的引出端子之间连接有铜排。本实用新型专利技术的优点是电容模块采用组合结构，结构简单合理，安装便捷。整体框架为镂空结构，提供电容单体与外界的通风面积，散热充分，也使得电容模块框架质量更轻。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电容
，尤其涉及一种结构简单合理、散热充分的方形超级电容模块。
技术介绍
目前，超级电容模组以充电速度快，使用寿命长，大电流放电能力强，使用无污染等优点被广泛应用于电车领域。超级电容器模组一般是一体化的金属外壳，重量大，零配件多，在生产组装过程中劳动强度高，生产效率低。如公布号为CN103178724A，名称为一种用于大容量三电平变流器的电容模块的中国专利技术专利申请，该专利技术专利公开的结构为:模块包括多个方形电容器、层叠母排、P相搭接母排、M相搭接母排、N相搭接母排、金属框架、绝缘子等。各方形电容器平行放置，固定在金属框架中；采用层叠母排并联连接多个方形电容器，方形电容器具有两个独立的薄膜电容。该专利技术提供的电容模块增加了电容容量，减少了线路的杂散电感与阻抗，从而减少电压尖峰对功率器件的损害，降低了线路损耗。但该专利技术就存在上述的缺点，电容模块壳体采用金属框架，重量大，零配件较多，装配不方便，另外器金属框架散热性也不好。
技术实现思路
本技术主要解决了一般超级电容模组采用一体化金属外壳，装配不便、重量大、零配件多、散热不充分的问题，提供了一种结构简单合理、散热充分的方形超级电容模块。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种方形超级电容模块，包括底座，在底座两端分别设置有侧板，两侧板的两侧边之间通过横连接板相连接，在侧板上部设置有盖板，底座、侧板和盖板为镂空结构，底座、侧板、横连接板和盖板共同构成镂空状框体，框体内并排设置有电容单体，在相邻电容单体之间设有竖连接板相隔离，竖连接板两端安装在横连接板上，电容单元的引出端子之间连接有铜排。本技术电容模块结构简单合理，整体框架为镂空结构，提供电容单体与外界的通风面积，散热充分。竖连接板将电容单体进行隔离，保证了单体间的绝缘距离。作为上述方案的一种优选方案，所述底板表面上设置有隔离棱，隔离棱将底板表面分隔成若干用于限定电容单体的隔离格，在底板均匀开有若干底面通孔，在底板两端面的两个角处分别设置有固定块，固定块上设有U型孔，在固定块上还设有第一固定通孔，在两个固定块之间的底板端面上设置有第二螺栓孔。隔离格用于限定电容单体放置的位置，电容单体的底部嵌入在隔离格内，同时隔离格也使得电容单体之间形成间隔缝隙。固定块用于固定底座，第一固定通孔和第二固定孔用于固定侧板。作为上述方案的一种优选方案，所述侧板上开有侧面通孔，在侧板的下端中间凸起形成有下限位块，在下限位块上设有第二固定通孔，在下限位块两侧的侧板下端面上分别设有第一螺栓孔，侧板的上端中交凸起形成有上限位块，在上限位块两侧的侧板上端面上分别设有第三螺栓孔，在侧板内侧两边上分别设置有护板。侧板的下限位块与底板相扣合，上限位块与盖板相扣合进行位置限定。侧板上端面的第一螺栓孔和下端面的第三螺栓孔用于在垂直方向上对侧板进行固定，下限位块上的第二固定通孔用于在水平方向上对侧板进行固定。护板包在电容单体的角上，对电容单体位置进行限制。作为上述方案的一种优选方案，在所述盖板上开有若干窗口，窗口将盖板切割成框体结构，窗口之间的部分形成若干连接在盖板两侧边框之间的窄条，在盖板两侧边框表面上设置有隔离棱，隔离棱将两侧边框表面分隔成若干用于限定电容单体侧面的隔离槽，在盖板两端边框上分别设有限位槽，在限位槽两侧的边框上设置有第三固定通孔。窗口形成散热口，同时也方便电容单体引出端子与电路板连接。电容单体上部侧面嵌入在隔离槽内。限位槽用于和侧板进行相扣合。盖板两端边框上的第三固定通孔用于和侧板固定。作为上述方案的一种优选方案，所述横连接板两侧边上分别对应设置有卡口，所述竖连接板的两端中间分别设有缺口，两端形成具有两个卡头的U型结构，竖连接板两个卡头分别卡入在横连接板两侧边上位置相对应的卡口内。横连接板连接在两侧板之间用于固定两侧板。竖连接板连接在两横连接板之间，用于对相邻电容单体进行隔离。作为上述方案的一种优选方案，所述横连接板两端为燕尾状连接头，在所述侧板的两侧面上设置有与连接头形状相配合的燕尾槽，连接头嵌入在燕尾槽内并通过螺栓相固定。横连接板两端通过燕尾结构相卡接，然后通过螺栓进行固定。作为上述方案的一种优选方案，所述铜排为平行四边形状，在铜排的四个角处分别设置有连接端口，在铜排中间开有圆形的散热孔。本方案中铜排将两个用于连接电容之间的铜排设计成一体，在电容单体排列成两列时，该铜排可以用在两列相靠在一起的四个电容单体上，即方便了安装同时也起到将多列电容单体相固定的作用。作为上述方案的一种优选方案，还包括电路板，电路板连接在铜排上。铜排通过螺柱与电容单体的引出端子连接，然后通过螺丝把电路板紧固在螺柱上。作为上述方案的一种优选方案，所述底座、侧板、盖板、横连接板和竖连接板都采用工程塑料制成。减少了超级电容壳体的重量。本技术的优点是:电容模块采用组合结构，结构简单合理，安装便捷。电容模块整体框架为镂空结构，提供电容单体与外界的通风面积，散热充分，同时也使得电容模块框架质量更轻。竖连接板将电容单体进行隔离，保证了单体间的绝缘距离。【附图说明】图1是本技术的一种总装结构示意图；图2是本技术中底板的一种结构示意图；图3是本技术中底板侧视的一种结构示意图；图4是本技术中侧板的一种结构示意图；图5是本技术中侧板仰视的一种结构示意图；图6是本技术中侧板俯视的一种结构示意图；图7是本技术中侧板侧视的一种结构示意图；图8是本技术中盖板的一种结构示意图；图9是本技术中横连接板的一种结构示意图；图10是本技术中竖连接板的一种结构示意图；图11本技术中铜排的一种结构示意图。1-底板2-侧板3-盖板4-电容单体5-横连接板6_隔离棱7_底面通孔8_固定块9-U型孔10-第一固定通孔11-第二螺栓孔12-侧面通孔13-下限位块14-第二固定通孔15-上限位块16-第一螺栓孔17-第三螺栓孔18-护板19-燕尾槽20-窗口 21-窄条22-隔离格24-隔离槽25-限位槽26-第三固定通孔27-卡口 28-连接头29-竖连接板30-卡头32-电路板33-铜排34-连接端口 35-散热孔。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的说明。实施例:本实施例一种方形超级电容模块，如图1所示，包括底座1，在底座两端分别设置有侧板2，两侧板的两侧边之间通过横连接板5相连接，在侧板上部设当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种方形超级电容模块，其特征在于：包括底座（1），在底座两端分别设置有侧板（2），两侧板的两侧边之间通过横连接板（5）相连接，在侧板上部设置有盖板（3），底座、侧板和盖板为镂空结构，底座、侧板、横连接板和盖板共同构成镂空状框体，框体内并排设置有电容单体（4），在相邻电容单体之间设有竖连接板（29）相隔离，竖连接板两端安装在横连接板上，电容单元的引出端子之间连接有铜排（33）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何灵，傅冠生，阮殿波，
申请(专利权)人：宁波南车新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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