本实用新型专利技术涉及一种用于托盘箱的组立结构,分别设置于该托盘箱的底架的四个角部,每一组立结构包括有角立柱、底架导柱、可折叠的立柱总成,该立柱总成具有:一补强立柱、一连接立柱、一立柱套;立柱总成中连接立柱用来与角立柱配合装配,补强立柱在结构加强、提高立柱稳定性的同时通过两长孔可实现与底架导柱的连接与配合,并提供立柱向上提拉运动所需的轨迹空间。通过本实用新型专利技术的组立结构,加强了结构的强度,提高了立柱的稳定性,保证了箱体在组立与折叠状态下均可实现竖直堆码。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于托盘箱的组立结构。
技术介绍
日本专利特开10-139040公开一托盘箱,这种托盘箱两个侧框是通过立柱与固定在托盘底架上的导柱实现装配的,而两个端框可折叠、拆解。其中,底架导柱为带窗口且窗口设一狭长堵板的形式,此狭长堵板在窗口斜置为立柱上折叠部件留出销体置放空间。此托盘箱通过端侧框折叠达到节省仓储空间的目的。然而,这种现有技术的结构相对繁琐,制造难度较大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种用于托盘箱的组立结构,可根据箱体承载不同、使用工况不同而采取不同的结构形式,使用灵活,进一步加强了堆码的稳定性,另外,还通过提供导向锥体,为满载/空载堆码提供自动堆码导入对正结构,并提供堆码所需的配合平面,保证了箱体在组立与折叠状态下均可实现竖直堆码。为了实现上述目的,本技术提供了一种用于托盘箱的组立结构,分别设置于该托盘箱底架的四个角部,每一组立结构包括有角立柱,其特点在于,每一组立结构还包括有一底架导柱,具有一底面及沿该底面两相对边沿同侧延伸对置的两侧面,通过该底面连接于该角立柱内侧,该两侧面还对应设置有圆孔,且该底架导柱限定第一装配空腔;一可折叠的立柱总成,该立柱总成具有一补强立柱,其两相对侧面上各设有一对置的长孔,该长孔与该底架导柱上的圆孔相配合,通过一销轴或螺栓形式连接该补强立柱及该底架导柱,该补强立柱通过在该长孔两端的装配点和折叠点之间的滑动,分别装配于该第一装配空腔内和折叠于该底架上;一连接立柱;一立柱套,具有一底面及沿该底面两相对边沿同侧延伸对置的两侧面,该立柱套在包住该连接立柱下端的同时通过其两侧面的边沿与该补强立柱的上部相连接,其内部形成第二装配空腔,通过该第二装配空腔包住该角立柱上端来装配该连接立柱。上述的用于托盘箱的组立结构,其特点在于,该角立柱顶部设置有一具有圆弧导向面的导向锥体,该导向锥体通过该第二装配空腔而导入该连接立柱的空腔内,连接立柱的下端面与该角立柱的上平面接触。上述的用于托盘箱的组立结构,其特点在于,该连接立柱的顶部也设置有一具有圆弧导向面的导向锥体。上述的用于托盘箱的组立结构,其特点在于,该底架导柱的两侧面的外边沿之间设置有一具有折弯面的导向板。上述的用于托盘箱的组立结构,其特点在于,该补强立柱的底部设有一斜口。上述的用于托盘箱的组立结构,其特点在于,还包括一限位板,其与底架外横梁贴合安装的同时与该底架导柱外侧面平置。上述的用于托盘箱的组立结构,其特点在于,该连接立柱、补强立柱为具有内空腔结构的方管立柱或折弯组对型立柱。上述的用于托盘箱的组立结构,其特点在于,该折弯组对型立柱为两个L型折弯件两两相对组对成管柱型立柱、一U型折弯件与一平板件组对成管柱型立柱、两个U型折弯件组对成管柱型立柱的其中之一。上述的用于托盘箱的组立结构,其特点在于,该连接立柱与补强立柱连接的贴合面间设置有一垫板。上述的用于托盘箱的组立结构,其特点在于,该垫板的厚度t1与该底架导柱的厚度t2相匹配,满足t1-t2≥0。上述的用于托盘箱的组立结构,其特点在于,该补强立柱顶部设置有一堵板。上述的用于托盘箱的组立结构,其特点在于,该立柱总成之间还设置有一横梁,共同形成一端框和/或侧框结构。上述的用于托盘箱的组立结构,其特点在于,该横梁仅设置在该托盘箱的非装卸侧。通过本技术的组立结构,可灵活地根据箱体承载不同、使用工况不同而采取不同的组立结构,并且增加了堆码的稳定性、安全性。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述,但不作为对本技术的限定。附图说明图1A为本技术的托盘箱的底架结构示意图;图1B为图1A中底架的角部的结构示意图;图2为带有本技术的一较佳实施例的独立的立柱总成的托盘箱的结构示意图;图3A为本技术的立柱总成间设置横梁形成端框(或侧框)结构的托盘箱的结构示意图;图3B为图3A中端框(或侧框)的结构示意图;图4A为本技术的立柱总成的立体结构示意图;图4B为本技术的立柱总成的侧视图;图4C为图4B中B-B方向的剖面图;图4D为图4A中立柱套的结构示意图;图5A、5B、5C分别为本技术的三种不同结构形式的折弯组对型立柱结构示意图。具体实施方式请参照图1A、1B及图4A~4D,示出了本技术的组立结构。如图中所示,本技术的组立结构包括角立柱20、底架导柱30、可折叠的立柱总成40。该角立柱20设置于该底架10的四个角部,专门用来空载堆码用,其顶部设置有一具有圆弧导向面的导向锥体21,既提供了堆码套装用的导向面,又提供了堆码承接的平面。该底架导柱30设置于该角立柱20一内侧,具有一底面及沿该底面两相对边沿同侧延伸的对置的侧面,在该两侧面的对应位置上各设置有一个圆孔31,且该底架导柱30与一具有折弯面的导向板33共同限定第一装配空腔303。该可折叠的立柱总成40包括连接立柱41、立柱套42、补强立柱43,该连接立柱41、补强立柱43可为具有内空腔结构的方管立柱或其它折弯组对型立柱,如图5A、5B、5C所示,该折弯组对型立柱可为两个L型折弯件两两相对组对成管柱型立柱(图5A)、一U型折弯件与一平板件组对成管柱型立柱(图5B)、两个U型折弯件组对成管柱型立柱(图5C)的其中之一。并且,该立柱套42具有一底面及沿该底面两相对边沿同侧延伸对置的两侧面,该立柱套42在包住该连接立柱41下端的同时通过其两侧面的边沿与该补强立柱43的上部相连接,其内部形成第二装配空腔421,通过该第二装配空腔421包住该角立柱20上端来装配该连接立柱41。该补强立柱43底部设有一斜口433(该斜口也可为其他缺口形式,如圆弧缺口等),以便于立柱总成40折叠功能的实现,并在两相对侧面上各设有一对置的长孔431,该长孔431与该底架导柱30两侧面上的圆孔31相配合,通过一销轴或者螺栓等连接件(图中未示)连接该补强立柱43及该底架导柱30,该补强立柱43通过在该长孔431两端的装配点B和折叠点A之间的滑动,可分别装配于该第一装配空腔303内和折叠于该底架10上,即该长孔431为该立柱总成40提供了其折叠所需的运动轨迹与空间,保证了装配与折叠功能的实现。在本技术中,在该连接立柱41顶部也设置有具有圆弧导向面的导向锥体411,此导向锥体411也是既提供了堆码套装用的导向面,又提供了堆码承接的平面。连接立柱41的底端为开放型,为角立柱20的导向锥体21的导入提供了容纳空间。另外,如图4A所示,在补强立柱43的顶部设置一堵板435,加强了结构的整体性。而且,如图1B所示,在底架10四个角部配合该底架导柱30设置一与底架10外横梁外表面贴合的限位板32,其与底架外横梁贴合安装的同时与该底架导柱外侧面平置,底架10角部结构加强的同时,有效防止立柱总成40的外窜;而且,在角立柱20另一内侧上设置一加强板23,用以进一步加强角部的结构。在连接立柱41与补强立柱43贴合面间设置一垫板423,此垫板423的厚度t1要与底架导柱30的厚度t2相匹配(t1-t2≥0),以保证立柱总成40的正常装配,如图4B、4C所示。在本技术中,立柱总成40中连接立柱41用来与底架的角立柱20配合装配,其在组装时,角立柱20顶部的导向锥体21可通过该第二装配空腔导入连接立柱41内,本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于托盘箱的组立结构,分别设置于该托盘箱底架的四个角部,每一组立结构包括有角立柱,其特征在于,每一组立结构还包括有: 一底架导柱,具有一底面及沿该底面两相对边沿同侧延伸对置的两侧面,通过该底面连接于该角立柱内侧,该两侧面还对应设置有圆孔,且该底架导柱限定第一装配空腔; 一可折叠的立柱总成,该立柱总成具有: 一补强立柱,其两相对侧面上各设有一对置的长孔,该长孔与该底架导柱上的圆孔相配合,通过一销轴或螺栓形式连接该补强立柱及该底架导柱,该补强立柱通过在该长孔两端的装配点和折叠点之间的滑动,分别装配于该第一装配空腔内和折叠于该底架上; 一连接立柱; 一立柱套,具有一底面及沿该底面两相对边沿同侧延伸对置的两侧面,该立柱套在包住该连接立柱下端的同时通过其两侧面的边沿与该补强立柱的上部相连接,其内部形成第二装配空腔,通过该第二装配空腔包住该角立柱上端来装配该连接立柱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:靳连金,李剑平,蔡立,
申请(专利权)人:中国国际海运集装箱集团股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]
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