本实用新型专利技术公开了种注塑模具顶针复位机构，涉及一种复位装置，包括动模和定模，所述动模和所述定模扣合在一起，顶针板，所述顶针板位于所述动模与定模相对侧，斜顶，所述斜顶一端固定连接在所述顶针板上，另一端延倾斜延伸直所述动模内，还包括固定块，所述固定块固定连接在顶针板上，动力杆，所述动力杆沿动模的移动方向上固定在定模上并延伸与固定块贴合，执行杆，所述执行杆一端可转动连接在所述动模上，另一端倾斜延伸直固定块与动力杆贴合处，并与固定块和动力杆贴合。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种复位装置，尤其涉及注塑模具顶针复位机构。
技术介绍
因胶暗箱系列产品订单量大，模具使用率高，造成此系列模具经常出现模故进行维修，其中维修最多的问题点就是斜顶未复位合模导致断裂。此系列的每套模具回位销都装有四根弹簧，除了能使用弹簧多次顶出外，还用于产品顶出后顶针板利用弹簧强行复位。但此产品要求顶出距离长，每次都超过了弹簧使用的最大极限，极大降低了弹簧的使用寿命。一旦出现弹簧断裂或是其他原因导致顶针板未回位，弹簧就失去了保护斜顶的功能，模具则强行合模导致斜顶断裂，给后续维修造成极大的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于解决因为依靠弹簧对顶针板进行复位，反复的利用弹簧复位，弹簧会因为受到反复应力，而断裂，如此导致顶针板不能复位，以及利用动模的运动压回斜顶，协定也难以恢复到应有的复位位置的问题。为了解决上述问题，本技术提出了一种注塑模具顶针复位机构，包括动模和定模，动模和定模扣合在一起，顶针板位于动模于定模相对侧，斜顶一端固定连接在顶针板上，另一端延倾斜延伸直动模内，还包括固定块，固定块固定连接在顶针板上，动力杆沿动模的移动方向上固定在定模上并延伸与固定块贴合，执行杆一端可转动连接在动模上，另一端倾斜延伸直固定块与动力杆贴合处，并与固定块和动力杆贴合。上述方案的注塑模具顶针复位机构在制作是在定模和动模扣合时制作的完成的，在定模和动模扣合后，在顶针板上固定固定块，动力杆沿动模的移动方向上固定在定模上并延伸与固定块贴合，执行杆一端可转动连接在动模上，另一端倾斜延伸直固定块与动力杆贴合处，在合模的过程中动力杆推动执行杆，执行杆绕固定点转动，转动过程中执行杆的斜边与固定块由最先的贴合到后面利用执行杆棱边来推动固定块致使固定块带动顶针板往开模方向运动，达到顶针的复位，由于动力杆、执行杆和固定块之间是固定来接在模具的外侧，使得对动力杆、执行杆和固定块在对顶针板复位过程中导致的变型或破损等的维护跟换方便。同时合模后的最终过程执行杆位于固定块和动力杆形成的夹角处，能降低传动过程中降低顶针板受垂直于运动方向的分力，从而降低顶针板的倾斜。进一步优化，动力杆和执行杆端部半圆弧形，圆弧形能在动力杆与执行杆的之间位置关系化过程中因为存在非光滑过渡导致的突变。进一步优化，导向件固定在动模上并与动力杆贴合，动力杆长，为了动力杆降低其偏斜，以及能为动力杆与执行杆之间因为受力变形导致弯曲而提供支点，降低执行杆的变形。进一步优化，动力杆、执行杆和固定块分设与模具上两个相对的侧面上，能避免顶针板在模具在两侧面上的受力不平衡。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:图1为本技术合模结构示意图；图2为本技术开模结构示意图；上述图中的标记均为:定模1、动力杆11、动模2、执行杆21、斜顶22、顶针板23、固定块24、导向件3、定模架4、动模架5。【具体实施方式】本技术注塑模具顶针复位机构，在传统的注塑模具顶针复位是通过在顶针板23和动模2之间增设弹簧，在动模板2连接有气缸的活塞杆，气缸固定在动模架5上在定模I与动模2，合模过程中，利用弹簧将顶针板23将合模后注塑模具顶针复位机构，如图1所示，动模I固定在定模架3上，动模2固定在动模架4上，在动模2内的上下斜顶22固定在顶针板23上，顶针板23上连接固定块24，在定模I上通过两个螺栓水平固定有动力杆11，动力杆11沿水平向右延伸后与固定块24相接触，在动模2通过一颗螺栓可转动连接执行杆21，执行杆24的一端延伸至固定块24和动力杆11的接触处，在动模2上的螺栓固定有与动力杆11向切的导向件3。开模后注塑模具顶针复位机构如图2所示，动模2向右移动，在连接在顶针板23上的液压活塞杆在液压缸的作用下将顶针板23向左推出，在顶针板23被推出的过程中，动力杆11与执行杆21分开，固定块24与动力杆11分离，在动模2和定模I完全分离后，执行杆21竖直下垂。本技术注塑模具顶针复位机构是在动模I和定模2合模的后制作，首先在顶针板23的中间位置螺栓固定固定块24，在定模I上通过两颗螺栓水平固定有与固定块24相切的动力杆11，在动模2上通过一颗螺栓可转中的连接执行杆21，执行杆21的一端延伸到固定块24和动力杆11相切处，执行杆21与固定块24和动力杆11相切。动力杆11、执行杆21和固定块24的位置布置在模具上两个相对的侧面上。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。【主权项】1.一种注塑模具顶针复位机构，包括动模(2)和定模(I)，所述动模(2)和所述定模(I)扣合在一起，顶针板(23)，所述顶针板(23)位于所述动模(2)于定模(I)相对侧，斜顶，所述斜顶一端固定连接在所述顶针板(23)上，另一端延倾斜延伸至所述动模(2)内，其特征在于，还包括固定块(24)，所述固定块(24)固定连接在顶针板(23)上，动力杆(11)，所述动力杆(11)沿动模(2)的移动方向上固定在定模(I)上并延伸与固定块(24)贴合，执行杆(21)，所述执行杆(21) —端可转动连接在所述动模(2)上，另一端倾斜延伸直固定块(24)与动力杆(11)贴合处，并与固定块(24)和动力杆(11)贴合。2.如权利要求1所述的注塑模具顶针复位机构，其特征在于，所述动力杆(11)和执行杆(21)端部半圆弧形。3.如权利要求1所述的注塑模具顶针复位机构，其特征在于，还包括导向件(3)，所述导向件⑶固定在动模⑵上并与所述动力杆(11)贴合。4.如权利要求1所述的注塑模具顶针复位机构，其特征在于，所述动力杆(11)、执行杆(21)和固定块(24)分设与模具上两个相对的侧面上。【专利摘要】本技术公开了种注塑模具顶针复位机构，涉及一种复位装置，包括动模和定模，所述动模和所述定模扣合在一起，顶针板，所述顶针板位于所述动模与定模相对侧，斜顶，所述斜顶一端固定连接在所述顶针板上，另一端延倾斜延伸直所述动模内，还包括固定块，所述固定块固定连接在顶针板上，动力杆，所述动力杆沿动模的移动方向上固定在定模上并延伸与固定块贴合，执行杆，所述执行杆一端可转动连接在所述动模上，另一端倾斜延伸直固定块与动力杆贴合处，并与固定块和动力杆贴合。【IPC分类】B29C45/33, B29C45/40【公开号】CN204773382【申请号】CN201520454435【专利技术人】唐光祥, 姜宴平 【申请人】重庆永高塑业发展有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年6月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注塑模具顶针复位机构，包括动模(2)和定模(1)，所述动模(2)和所述定模(1)扣合在一起，顶针板(23)，所述顶针板(23)位于所述动模(2)于定模（1）相对侧，斜顶，所述斜顶一端固定连接在所述顶针板(23)上，另一端延倾斜延伸至所述动模(2)内，其特征在于，还包括固定块(24)，所述固定块(24)固定连接在顶针板(23)上，动力杆(11)，所述动力杆(11)沿动模(2)的移动方向上固定在定模(1)上并延伸与固定块(24)贴合，执行杆(21)，所述执行杆(21)一端可转动连接在所述动模(2)上，另一端倾斜延伸直固定块(24)与动力杆(11)贴合处，并与固定块(24)和动力杆(11)贴合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐光祥，姜宴平，
申请(专利权)人：重庆永高塑业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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