本发明专利技术公布了一种稳定型锻造加热方法,包括以下步骤:首先炉盖采用纵向滑动设置的方式安装在进料口前端,电机可正反方向旋转,通过炉体上固定安装的拉力调节机构实现炉盖的上下开闭,可替代人工直接与炉盖接触的方式来将炉盖打开或是关闭,使得工作人员与锻造加热炉保持一定的距离,实现远距离自动化操作,设置在炉体另一端的稳定调节装置可保证炉盖的开闭时的稳定性,使得炉盖两端同步上升或是下降,防止炉盖与炉体出现过度的摩擦而导致密封性能下降。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锻造领域,具体是指。
技术介绍
锻造加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频的电源装置,把三相工频交流电,经过整流后变成直流电,再把直流电经过变频装置变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流,这种涡流同样具有中频电流的一些性质,即,金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。中频感应加热炉与煤炉相比,工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏,更可达到环保部门的各项指标要求,同时锻造业未来的发展趋势,中频感应加热是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100 °C的吨锻件耗电量小于360度。 锻造加热炉与煤炉相比就有较大的优势,加热速度更快、生产效率更高、氧化脱炭更少,更加地节省材料和锻模成本;但目前现有的锻造加热炉中仍存在一定的缺陷:在封炉时一般采用在进料口滑动设置炉盖,炉盖在进料口上滑动时容易因为驱动力的不稳而导致炉盖与炉体之间过度摩擦,致使炉盖与炉体受损,影响锻造加热炉的密封性能;并且在炉盖上开闭时,因为提供的动力不稳,还容易使得炉盖卡死在进料口处的滑道上,降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术提供,解决锻造加热炉工作时炉盖开闭时不稳定的问题,来达到提高炉盖开闭稳定性的目的。本专利技术的目的通过以下技术方案来达到: 本专利技术包括以下步骤:首先炉盖采用纵向滑动设置的方式安装在进料口前端,电机可正反方向旋转,通过炉体上固定安装的拉力调节机构实现炉盖的上下开闭,可替代人工直接与炉盖接触的方式来将炉盖打开或是关闭,使得工作人员与锻造加热炉保持一定的距离,实现远距离自动化操作,设置在炉体另一端的稳定调节装置可保证炉盖的开闭时的稳定性,使得炉盖两端同步上升或是下降,防止炉盖与炉体出现过度的摩擦而导致密封性能下降,其中,所述炉盖滑动设置于炉体的侧面,炉体的侧面还开设有进料口,进料口位于炉盖的运动轨迹上;还包括电机、稳定调节装置和与炉盖连接的拉力调节机构,稳定调节装置、电机的输出轴分别与拉力调节机构连接,拉力调节机构与炉盖连接,电机设置在炉体的一端,稳定调节装置设置在炉体的另一端。所述拉力调节机构包括转轴、支架、从动链轮、主链轮和两个转盘,支架固定在炉体的顶部,转轴安装在支架上,链条和主链轮分别与从动链轮连接,从动链轮与两个转盘均固定在转轴上,主链轮与电机的输出轴连接;所述转盘上还设有牵引线,牵引线穿过转盘与炉盖连接。所述稳定调节装置包括转轮、重力线和砝码,转轮固定在转轴端部,转轮的外圆面上设置有凹槽,重力线位于凹槽内,砝码通过重力线与转轮相连,所述重力线与牵引线的缠绕方向相反。还包括设置在炉体底部的减震垫脚。所述电机为交流伺服电机。还包括安装炉盖上的相互连接的温度感应器和报警器。本专利技术与现有技术相比,所具有以下的优点和有益效果: 1、本专利技术通过电机驱动替代人工驱动,提高工作效率的同时还降低了工人的劳动强度,设置在炉体另一端的稳定调节装置可保证炉盖的开闭时的稳定性,使得炉盖两端同步上升或是下降,防止炉盖与炉体出现过度的摩擦而导致密封性能下; 2、本专利技术在旋转电机的输出轴时,炉体与电机的输出轴之间会产生一定的相互作用力,使得炉体产生振动,影响锻造加热炉工作的精确度,减震垫脚的设置可将电机的输出轴与炉体之间的相互作用力缓冲抵消掉,保证锻造加热炉的稳定性。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中: 图1为加热炉的左视图; 图2为加热炉的右视图; 其中,附图标记对应的零部件名称如下: 1-炉体、2-炉盖、3-进料口、4-转轴、5-牵引线、6-转盘、7-从动链轮、8-链条、9-电机、10-防震垫脚、11-温度传感器、12-转轮、13-主链轮、14-重力线、15-砝码、16-报警器。【具体实施方式】实施例1 如图1所示,本专利技术包括以下步骤:首先炉盖采用纵向滑动设置的方式安装在进料口前端,电机可正反方向旋转,通过炉体上固定安装的拉力调节机构实现炉盖的上下开闭,可替代人工直接与炉盖接触的方式来将炉盖打开或是关闭,使得工作人员与锻造加热炉保持一定的距离,实现远距离自动化操作,设置在炉体另一端的稳定调节装置可保证炉盖的开闭时的稳定性,使得炉盖两端同步上升或是下降,防止炉盖与炉体出现过度的摩擦而导致密封性能下降,其中,所述炉盖滑动设置于炉体的侧面,炉体的侧面还开设有进料口,进料口位于炉盖的运动轨迹上;还包括电机、稳定调节装置和与炉盖连接的拉力调节机构,稳定调节装置、电机的输出轴分别与拉力调节机构连接,拉力调节机构与炉盖连接,电机设置在炉体的一端,稳定调节装置设置在炉体的另一端。炉盖2滑动设置于炉体I的侧面,炉体I的侧面还开设有进料口 3,进料口 3位于炉盖2的运动轨迹上;还包括电机9、转轴4、支架13、从动链轮7、主链轮13、两个转盘6、转轮12、重力线14和砝码15,电机9设置在炉体I的一端,支架13固定在炉体I的顶部,转轴4安装在支架13上,链条8和主链轮13分别与从动链轮7连接,从动链轮7与两个转盘6均固定在转轴4上,主链轮13与电机9的输出轴连当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种稳定型锻造加热方法,其特征在于:包括以下步骤:首先炉盖采用纵向滑动设置的方式安装在进料口前端,电机可正反方向旋转,通过炉体上固定安装的拉力调节机构实现炉盖的上下开闭,可替代人工直接与炉盖接触的方式来将炉盖打开或是关闭,使得工作人员与锻造加热炉保持一定的距离,实现远距离自动化操作,设置在炉体另一端的稳定调节装置可保证炉盖的开闭时的稳定性,使得炉盖两端同步上升或是下降,防止炉盖与炉体出现过度的摩擦而导致密封性能下降,其中,所述炉盖(2)滑动设置于炉体(1)的侧面,炉体(1)的侧面还开设有进料口(3),进料口(3)位于炉盖(2)的运动轨迹上;还包括电机(9)、稳定调节装置和与炉盖(2)连接的拉力调节机构,稳定调节装置、电机(9)的输出轴分别与拉力调节机构连接,拉力调节机构与炉盖(2)连接,电机(9)设置在炉体(1)的一端,稳定调节装置设置在炉体(1)的另一端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:何学友,
申请(专利权)人:四川金锋建设有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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