本发明专利技术涉及PCB板加工领域，尤其涉及一种能在切割多联板时控制分板质量的分板机及其控制方法，分板机包括外壳(4)和刀片(1)，所述外壳(4)上安装有分板定时器(2)和分板计数器(3)，所述分板定时器(2)和分板计数器(3)均和电源控制装置连接，并且通过485数据线连接至上位机实现监控功能。本发明专利技术自动实现分板机的质量控制，避免因人工控制和分板机分板应力过大，造成PCB板元件受损而引起批量质量事故，从根本上解决分板机分板质量管控的问题，质量和效率得到提高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及PCB板加工领域，尤其涉及。
技术介绍
在传统的分板机分板模式中，分割精度较高的PCB板时，经常存在因刀片问题造成批量应力过大引起的元件损坏返工，由于分板机刀片都是采用人工管控的方式，没有有效的数控措施确保分板机刀片的有效性，对产品质量会有很大的影响，因此有必要找到一种能够实现分板机在切割多联板时，控制分板质量的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，解决了现有的分板机的分板模式一般是人工控制分板机刀片，导致产品质量无法得到保证的问题。为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是:—种能在切割多联板时控制分板质量的分板机，包括分板机的外壳和刀片，所述外壳上安装有分板定时器和分板计数器，所述分板定时器和分板计数器均和电源控制装置连接，并且通过485数据线连接至上位机实现监控功能。上述一种能在切割多联板时控制分板质量的分板机，控制方法包括以下步骤:步骤一，通过上位机分别对分板定时器和分板计数器的参数进行预设，安装标准规格的刀片并调节好其初始位置；步骤二，运行分板机进行切割工作，当分板定时器预设值或者分板计数器预设值到达时，通过电源控制器断开电源，同时到达预设值的分板定时器或分板计数器通过监控器发出报警信号；步骤三，工人根据报警信号对刀片进行停机维护和更换，确保刀片满足切割精度要求；步骤四，维护和更换后。分板机继续工作，分板定时器和分板计数器重新计数。进一步的，所述分板定时器的预设值为刀片的保养时间，所述分板计数器的预设值是为当前多联板的预定单刀片切割数量。进一步的，刀片转轴处还安装有用于实时检测刀片温度的温度传感器，和用于实时感应刀片振动幅度的振动传感器。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本专利技术自动实现分板机的质量控制，避免因人工控制和分板机分板应力过大，造成PCB板元件受损而引起批量质量事故，从根本上解决分板机分板质量管控的问题，质量和效率得到提高。【附图说明】图1是本专利技术一种能在切割多联板时控制分板质量的结构示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。图1示出了本专利技术一种能在切割多联板时控制分板质量的分板机的一个实施例:一种能在切割多联板时控制分板质量的分板机，包括分板机的外壳4和刀片1，所述外壳4上安装有分板定时器2和分板计数器3，所述分板定时器2和分板计数器3均和电源控制装置连接，并且通过485数据线连接至上位机实现监控功能。本专利技术一种能在切割多联板时控制分板质量的分板机还示出了其控制方法包括以下步骤:步骤一，通过上位机分别对分板定时器2和分板计数器3的参数进行预设，安装标准规格的刀片I并调节好其初始位置；步骤二，运行分板机进行切割工作，当分板定时器2预设值或者分板计数器3预设值到达时，通过电源控制器断开电源，同时到达预设值的分板定时器2或分板计数器3通过监控器发出报警信号；步骤三，工人根据报警信号对刀片I进行停机维护和更换，确保刀片I满足切割精度要求； 步骤四，维护和更换后。分板机继续工作，分板定时器2和分板计数器3重新计数。根据本专利技术一种能在切割多联板时控制分板质量的分板机的一个优选实施例，所述分板定时器2的预设值为刀片I的保养时间，所述分板计数器3的预设值是为当前多联板的预定单刀片切割数量。根据本专利技术一种能在切割多联板时控制分板质量的分板机的另一个优选实施例，刀片I转轴处还安装有用于实时检测刀片I温度的温度传感器，和用于实时感应刀片I振动幅度的振动传感器。尽管这里参照本专利技术的多个解释性实施例对本专利技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。【主权项】1.一种能在切割多联板时控制分板质量的分板机，其特征在于:包括分板机的外壳(4)和刀片(I)，所述外壳⑷上安装有分板定时器⑵和分板计数器(3)，所述分板定时器(2)和分板计数器(3)均和电源控制装置连接，并且通过485数据线连接至上位机实现监控功能。2.根据权利要求1所述的一种能在切割多联板时控制分板质量的分板机，其特征在于控制方法包括以下步骤: 步骤一，通过上位机分别对分板定时器(2)和分板计数器(3)的参数进行预设，安装标准规格的刀片(I)并调节好其初始位置； 步骤二，运行分板机进行切割工作，当分板定时器(2)预设值或者分板计数器(3)预设值到达时，通过电源控制器断开电源，同时到达预设值的分板定时器(2)或分板计数器(3)通过监控器发出报警信号； 步骤三，工人根据报警信号对刀片(I)进行停机维护和更换，确保刀片(I)满足切割精度要求； 步骤四，维护和更换后。分板机继续工作，分板定时器(2)和分板计数器(3)重新计数。3.根据权利要求2所述的一种能在切割多联板时控制分板质量的分板机，其特征在于:所述分板定时器(2)的预设值为刀片(I)的保养时间，所述分板计数器(3)的预设值是为当前多联板的预定单刀片切割数量。4.根据权利要求1所述的一种能在切割多联板时控制分板质量的分板机，其特征在于:刀片(I)转轴处还安装有用于实时检测刀片(I)温度的温度传感器，和用于实时感应刀片(I)振动幅度的振动传感器。【专利摘要】本专利技术涉及PCB板加工领域，尤其涉及，分板机包括外壳(4)和刀片(1)，所述外壳(4)上安装有分板定时器(2)和分板计数器(3)，所述分板定时器(2)和分板计数器(3)均和电源控制装置连接，并且通过485数据线连接至上位机实现监控功能。本专利技术自动实现分板机的质量控制，避免因人工控制和分板机分板应力过大，造成PCB板元件受损而引起批量质量事故，从根本上解决分板机分板质量管控的问题，质量和效率得到提高。【IPC分类】B26D1/15, B26D5/00【公开号】CN105058465【申请号】CN201510607129【专利技术人】杜思元, 顾萍萍 【申请人】太仓市同维电子有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年9月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种能在切割多联板时控制分板质量的分板机，其特征在于：包括分板机的外壳(4)和刀片(1)，所述外壳(4)上安装有分板定时器(2)和分板计数器(3)，所述分板定时器(2)和分板计数器(3)均和电源控制装置连接，并且通过485数据线连接至上位机实现监控功能。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜思元，顾萍萍，
申请(专利权)人：太仓市同维电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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