本发明专利技术公开了一种直驱螺杆泵井智能监测与远程控制一体化装置，包括联轴器、光杆、动力转换装置、固定底座、信号电缆、螺杆泵、井下传感器、抽油杆柱、控制柜、直驱装置，所述直驱装置通过连轴器与光杆固定为一体；所述光杆穿过固定底座的中心孔与井下的抽油杆柱相连；所述固定底座通过螺栓固定在井口；所述井下传感器通过油管接箍连接在螺杆泵的出口与抽油杆柱的油管之间；所述抽油杆柱的油管和套管环空之间设有信号电缆；本发明专利技术结构简单，调参容易，设置了井下传感器，解决了螺杆泵井的井下压力、温度参数对螺杆泵泵况的影响，实现了井下压力和温度的采集，实现了转速、过载、过流的远程控制，具有较高的经济效益和广泛的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及采油设备
，具体为一种直驱螺杆栗井智能监测与远程控制一体化装置。
技术介绍
近年来，直驱螺杆栗驱动装置由于其结构简单、节能高效、变频调参容易、电磁防反转安全可靠等优点而被油田广泛推广应用。但是，目前这种采油方式还没有实现井底压力、温度的数据采集上传，无法分析诊断螺杆栗井的井下压力，温度对螺杆栗栗况的影响。同时直驱螺杆栗虽可实现软起停、变频调参及异常栗况的停机保护，但没有实现远程控制，不能在线实时掌握螺杆栗井的井况及设备的运行情况。现在急需一种在直驱螺杆栗井抽油过程中，不需要到现场，就可实现井下压力、温度的采集，转速、过载、过流的远程控制的设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于目的是提供一种直驱螺杆栗井智能监测与远程控制一体化装置，是直驱螺杆栗采油井的重要配套技术，其解决了螺杆栗井的井下压力，温度参数对螺杆栗栗况的影响，实现井下压力和温度的采集，实现转速、过载、过流的远程控制。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种直驱螺杆栗井智能监测与远程控制一体化装置，包括联轴器、光杆、动力转换装置、固定底座、信号电缆、螺杆栗、井下传感器、抽油杆柱、控制柜、直驱装置，所述直驱装置通过连轴器与光杆固定为一体；所述光杆穿过固定底座的中心孔与井下的抽油杆柱相连；所述固定底座通过螺栓固定在井口 ；所述井下传感器通过油管接箍连接在螺杆栗的出口与抽油杆柱的油管之间；所述抽油杆柱的油管和套管环空之间设有信号电缆。优选的，所述井下传感器可实现压力、温度参数的实时采集和上传。优选的，所述控制柜包括井下传感器的二次仪表和集成控制器。优选的，所述控制柜可实现远程控制螺杆栗的启动、停止；显示螺杆栗栗采油系统的状态:运行、停止、欠载停机、过载停机及故障号码等参数，能够远程进行各项参数的设置。优选的，所述直驱装置、光杆、固定底座的中心线与井口的中心线重合。优选的，所述直驱装置内部装有低速电机，所述低速电机的电机轴设为空心轴。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是: 1.结构简单，调参容易，电磁防反转安全可靠。2.远程控制操作简便，数据传输安全可靠，远程控制装置可实现远程控制直驱螺杆栗的启动、停止；显示螺杆栗栗采油系统的状态:运行、停止、欠载停机、过载停机及故障号码等参数，能够远程进行各项参数的设置。3.投入成本低，提高了油井产量，增长了采油设备的使用寿命，具有较高的经济效益和广泛的应用前景。【附图说明】图1为本专利技术主体结构示意图； 图中:1_连轴器、2-光杆、3-动力转换装置、4-固定底座、5-信号电缆、6-螺杆栗、7-井下传感器、8-抽油杆柱、9-控制柜、10直驱装置。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案:一种直驱螺杆栗井智能监测与远程控制一体化装置，包括联轴器1、光杆2、动力转换装置3、固定底座4、信号电缆5、螺杆栗6、井下传感器7、抽油杆柱8、控制柜9、直驱装置10，所述直驱装置10通过连轴器与光杆2固定为一体；所述光杆2穿过固定底座4的中心孔与井下的抽油杆柱8相连；所述固定底座4通过螺栓固定在井口 ；所述井下传感器7通过油管接箍连接在螺杆栗6的出口与抽油杆柱8的油管之间；所述抽油杆柱8的油管和套管环空之间设有信号电缆5 ;所述井下传感器7可实现压力、温度参数的实时采集和上传；所述控制柜9包括井下传感器7的二次仪表和集成控制器；所述控制柜9可实现远程控制螺杆栗6的启动、停止；显示螺杆栗6栗采油系统的状态:运行、停止、欠载停机、过载停机及故障号码等参数，能够远程进行各项参数的设置；所述直驱装置10、光杆2、固定底座4的中心线与井口的中心线重合；所述直驱装置10内部装有低速电机，所述低速电机的电机轴设为空心轴。本专利技术在使用时，首先确定直驱装置10、光杆2、固定底座4的中心线与油井的井口中心线处于重合状态，然后通过控制柜9打开直驱装置10的的低速电机，低速电机的动力通过动力转换装置3传向螺杆栗6，螺杆栗6开始带动抽油杆柱8进行抽油工作，完成采油功能，在抽油过程中，井下传感器7把井下的压力、温度等数据传输到向面直驱的控制柜9，通过地面直驱的控制柜9的供电，传输信号形成一个闭合回路，这些数据通过信号电缆5传送至控制柜9上的二次仪表，二次仪表对信号进行解释和对数据重新编码后上传至控制柜9上的集成控制器，集成控制器接收到传感器数据后对数据进行处理，实现设备控制、保护和数据远传的功能，当直驱装置10出现异常时，控制柜9还可以实现远程控制直驱装置(10)的启动、停机及显示螺杆栗6栗采油系统的状态并能够远程进行转速、电流、欠载停机、过载停机及故障号码等参数的设置。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种直驱螺杆栗井智能监测与远程控制一体化装置，包括联轴器(I)、光杆(2)、动力转换装置(3)、固定底座(4)、信号电缆(5)、螺杆栗(6)、井下传感器(7)、抽油杆柱(8)、控制柜(9)、直驱装置(10)，其特征在于:所述直驱装置(10)通过连轴器(I)与光杆(2)固定为一体；所述光杆(2)穿过固定底座(4)的中心孔与井下的抽油杆柱(8)相连；所述固定底座(4 )通过螺栓固定在井口；所述井下传感器(7 )通过油管接箍连接在螺杆栗(6 )的出口与抽油杆柱(8)的油管之间；所述抽油杆柱(8)的油管和套管环空之间设有信号电缆(5)。2.根据权利要求1所述的一种直驱螺杆栗井智能监测与远程控制一体化装置，其特征在于:所述井下传感器(7)可实现压力、温度参数的实时采集和上传。3.根据权利要求1或2所述的一种直驱螺杆栗井智能监测与远程控制一体化装置，其特征在于:所述控制柜(9)包括井下传感器(7)的二次仪表和集成控制器。4.根据权利要求3所述的一种直驱螺杆栗井智能监测与远程控制一体化装置，其特征在于:所述控制柜(9)可实现远程控制螺杆栗(6)的启动、停止；显示螺杆栗(6)栗采油系统的状态:运行、停止、欠载停机、过载停机及故障号码等参数，能够远程进行各项参数的设置。5.根据权利要求1或4所述的一种直驱螺杆栗井智能监测与远程控制一体化装置，其特征在于:所述直驱装置(10)、光杆(2)、固定底座(4)的中心线与井口的中心线重合。6.根据权利要求5所述的一种直驱螺杆栗本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种直驱螺杆泵井智能监测与远程控制一体化装置，包括联轴器（1）、光杆（2）、动力转换装置（3）、固定底座（4）、信号电缆（5）、螺杆泵（6）、井下传感器（7）、抽油杆柱（8）、控制柜（9）、直驱装置（10），其特征在于：所述直驱装置（10）通过连轴器（1）与光杆（2）固定为一体；所述光杆（2）穿过固定底座（4）的中心孔与井下的抽油杆柱（8）相连；所述固定底座（4）通过螺栓固定在井口；所述井下传感器（7）通过油管接箍连接在螺杆泵（6）的出口与抽油杆柱（8）的油管之间；所述抽油杆柱（8）的油管和套管环空之间设有信号电缆（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王海燕，
申请(专利权)人：王海燕，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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